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寧波制造:六大要訣

           單項(xiàng)冠軍,帶著一批配套的企業(yè)去發(fā)展,這是一個(gè)有寧波特色的制造業(yè)發(fā)展方向。

    浙江省寧波市北侖區(qū)吉利汽車春曉制造基地自動(dòng)化焊接線(黃宗治/攝)


           寧波市江北區(qū)新馬路旁的鄞慈鎮(zhèn)路上,一幢近代石庫(kù)門建筑已在甬江邊矗立了半個(gè)多世紀(jì)。該建筑原來(lái)的主人徐榮貴,創(chuàng)辦了晚清著名的順記機(jī)器廠。時(shí)光流逝,人們對(duì)于“順記”早已沒(méi)有印象,但徐宅內(nèi)收藏的兩枚“浙江省建設(shè)廳聯(lián)合鐵工廠”琺瑯銅章,仍見(jiàn)證著寧波制造業(yè)的崛起之路。

           從余姚梁弄的燈具到慈溪的小家電,從大榭的保險(xiǎn)箱到象山爵溪的針織衫及至全市各地的服裝企業(yè),制造業(yè)一直是寧波經(jīng)濟(jì)的支柱型產(chǎn)業(yè)。

          2018年,寧波成為全國(guó)第15個(gè)GDP破萬(wàn)億元城市,城市創(chuàng)新競(jìng)爭(zhēng)力指數(shù)、中國(guó)先進(jìn)制造業(yè)城市發(fā)展指數(shù)排名均在全國(guó)城市中名列前茅。

           寧波市委副書(shū)記、市長(zhǎng)裘東耀說(shuō),作為長(zhǎng)三角的先進(jìn)制造業(yè)基地,寧波規(guī)上工業(yè)增加值規(guī)模接近4000億元、居全省第一。當(dāng)前,寧波正在大力建設(shè)“246”萬(wàn)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群,加快制造業(yè)高端化、智能化、綠色化、集群化發(fā)展,培育更多的國(guó)家單項(xiàng)冠軍,全力創(chuàng)建國(guó)家制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展試驗(yàn)區(qū)。

          堅(jiān)守專注

           “訂單完成率100%,交付及時(shí)率100%!”寧波旭升汽車技術(shù)有限公司董事長(zhǎng)徐旭東一臉興奮,“海外訂單雖急,但我們克服疫情帶來(lái)的困難,再一次圓滿交付?!?br />
           作為國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè),從1985年成立至今,旭升公司專注鋁加工。2013年,公司拿到特斯拉公司的一個(gè)小訂單——生產(chǎn)兩個(gè)電池冷卻器的小零件。不僅提前交貨,還大幅壓縮了成本。2014年,特斯拉將其動(dòng)力系統(tǒng)殼體項(xiàng)目交給旭升公司,原本一至兩年的開(kāi)發(fā)周期被縮短為3個(gè)月。

           “涉狂瀾若通衢”。正如寧波幫博物館展板上形容寧波歷史的這句話所說(shuō),咬定實(shí)業(yè)不動(dòng)搖,在細(xì)分領(lǐng)域精耕細(xì)作,讓旭升這樣的單項(xiàng)冠軍企業(yè)面對(duì)疫情多了幾分從容。

           在寧波,有個(gè)奇特現(xiàn)象——無(wú)論生產(chǎn)什么,企業(yè)家都立志成為“行業(yè)第一”,要做“百年老店”。

           曾經(jīng)只能做鐮刀鋤頭等農(nóng)具的海天塑機(jī),經(jīng)過(guò)50年精耕細(xì)作,造出中國(guó)最大的精密注塑機(jī)、首臺(tái)全電動(dòng)注塑機(jī);德鷹精密機(jī)械生產(chǎn)的縫紉機(jī)旋梭半徑不到2厘米,卻能為全球數(shù)十個(gè)國(guó)家的縫紉機(jī)整機(jī)廠提供配套,占全球市場(chǎng)份額超過(guò)三分之一;歷時(shí)數(shù)年,經(jīng)過(guò)數(shù)百次的反復(fù)試驗(yàn),方太集團(tuán)破解油煙擴(kuò)散的行業(yè)痛點(diǎn),這項(xiàng)“廚房技術(shù)”寫入制造業(yè)單項(xiàng)冠軍名單……

           2008年國(guó)際金融危機(jī),下游服裝行業(yè)出口困難,全球最大的工業(yè)縫紉機(jī)旋梭生產(chǎn)企業(yè)寧波德鷹也曾想過(guò)轉(zhuǎn)投酒店業(yè),投資一家四星級(jí)酒店的訂金都下了。

           “當(dāng)時(shí)流行多元化發(fā)展,但做酒店服務(wù)業(yè)不是我們強(qiáng)項(xiàng)?!睂幉ǖ满椌軝C(jī)械有限公司行政副總徐建鋒說(shuō),“服裝業(yè)發(fā)展經(jīng)久不衰,只要做專做精做強(qiáng),縫紉機(jī)市場(chǎng)永遠(yuǎn)都有發(fā)展空間,企業(yè)也永遠(yuǎn)有生存空間?!?br />
           德鷹最終選擇堅(jiān)持與小小縫紉機(jī)旋梭“死磕到底”。如今,德鷹的旋梭占到全球市場(chǎng)份額的40%,正在建設(shè)的智能工廠將成為全球加工技術(shù)最先進(jìn)的工廠。

           精耕細(xì)作,是品質(zhì)更是定力;薪火相傳,是堅(jiān)守更是傳承。

           數(shù)據(jù)顯示,寧波市目前納入單項(xiàng)冠軍企業(yè)培育庫(kù)的308家企業(yè),市場(chǎng)占有率排名全球第一的有56家,全球前三的有153家;國(guó)內(nèi)第一的有198家;其他企業(yè)也都位居國(guó)內(nèi)細(xì)分行業(yè)的前5名。其中國(guó)家級(jí)制造業(yè)單項(xiàng)冠軍企業(yè)(產(chǎn)品)39家,占全國(guó)總數(shù)7.69%,數(shù)量居全國(guó)城市首位。

           寧波市智能制造技術(shù)研究院副院長(zhǎng)肖勇說(shuō),國(guó)家發(fā)布單項(xiàng)冠軍名單,意在引導(dǎo)更多企業(yè)走“專特優(yōu)精”的發(fā)展道路;就寧波而言,越來(lái)越多的單項(xiàng)冠軍,將使這座傳統(tǒng)制造大市加速邁向制造強(qiáng)市。“每一個(gè)的體量不是很大,但是社會(huì)經(jīng)濟(jì)生活就是缺不了它。單項(xiàng)冠軍,帶著一批配套的企業(yè)去發(fā)展,這是一個(gè)有寧波特色的制造業(yè)發(fā)展方向。”

           海納百川

           向海而生,因港而興,有開(kāi)放通達(dá)的氣質(zhì),也有胸懷天下的格局。

           要切實(shí)用好國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)、兩種資源,厚植開(kāi)放優(yōu)勢(shì),抓住新一輪高水平對(duì)外開(kāi)放的歷史機(jī)遇,構(gòu)建全方位對(duì)外開(kāi)放新格局,讓自身在開(kāi)放中見(jiàn)世面、壯筋骨,在開(kāi)放中集眾長(zhǎng)、長(zhǎng)本事,在開(kāi)放中拓市場(chǎng)、增實(shí)力。這是寧波制造業(yè)企業(yè)的共識(shí)。

           從一家小作坊成長(zhǎng)為國(guó)家汽車零部件出口基地企業(yè),在寧波四明汽配有限公司的發(fā)展歷程中,下定決心引進(jìn)掌握關(guān)鍵技術(shù)的海外工程師是關(guān)鍵一步。

          十幾年前,國(guó)內(nèi)大力推進(jìn)高速公路發(fā)展的同時(shí),汽車輪胎由有內(nèi)胎發(fā)展到無(wú)內(nèi)胎,苦于不掌握核心技術(shù),當(dāng)時(shí)的無(wú)內(nèi)胎氣門嘴全部從國(guó)外進(jìn)口。瞅準(zhǔn)商機(jī)的四明汽配公司,大膽地從歐洲聘請(qǐng)了一位退休專家格哈德作為“海外工程師”。在這位專家的帶領(lǐng)下,四明汽配以很低的成本建立起了整條氣門嘴生產(chǎn)線,擁有了自己制造的自動(dòng)化設(shè)備、模具和無(wú)內(nèi)胎氣門嘴的整套技術(shù)工藝,還由此參與了無(wú)內(nèi)胎氣門嘴國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的制定,打破了國(guó)外的技術(shù)和商業(yè)壟斷。

           從一家以貼牌、代加工和配件生產(chǎn)為主要業(yè)務(wù)的鋼琴配件廠,到產(chǎn)品入駐維也納金色演奏大廳、成為丹麥王室御用鋼琴、讓“中國(guó)制造”的鋼琴獲得北美最高聲樂(lè)獎(jiǎng),海倫鋼琴在短短十年時(shí)間內(nèi)摘取了一個(gè)又一個(gè)桂冠,實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展,依靠的同樣是來(lái)自美、法、奧等國(guó)的高端產(chǎn)品研發(fā)專家、生產(chǎn)制造和調(diào)音專家,以及由國(guó)際知名鋼琴銷售專家團(tuán)隊(duì)組成的海外工程師團(tuán)隊(duì)。

           大量技術(shù)的引入和突破,海外工程師在助推寧波市企業(yè)更快邁向國(guó)際化的同時(shí),也幫助各行業(yè)企業(yè)在各自領(lǐng)域搶占全球技術(shù)制高點(diǎn)。

           “可以說(shuō),均勝的發(fā)展史就是一部并購(gòu)史?!本鶆俣麻L(zhǎng)王劍峰并不諱言。這家成立僅10年的民營(yíng)企業(yè),通過(guò)一連串精準(zhǔn)的跨國(guó)并購(gòu),成功躋身全球工業(yè)機(jī)器人細(xì)分市場(chǎng)第一方陣,成為寶馬、保時(shí)捷、奔馳、奧迪等高端汽車品牌的核心電子產(chǎn)品供應(yīng)商。

           把握全球經(jīng)濟(jì)脈動(dòng),以加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級(jí)、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力為目標(biāo),華翔、百隆東方、獅丹奴等一大批企業(yè)或跨國(guó)并購(gòu),或設(shè)立境外產(chǎn)能合作園,在更大范圍里進(jìn)行國(guó)際資源配置,進(jìn)一步優(yōu)化了寧波在全球產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈上的分工地位。

           與此同時(shí),優(yōu)質(zhì)外部資源也紛紛在寧波落地生根。在鎮(zhèn)海,世界500強(qiáng)企業(yè)法國(guó)ENGIE集團(tuán)宣布收購(gòu)浙江聯(lián)盛新能源集團(tuán)25%的股權(quán),成為寧波史上首個(gè)簽約的能源類外資項(xiàng)目;在寧海,中瑞生產(chǎn)技術(shù)中心與中烏鈦合金產(chǎn)業(yè)園,引入烏克蘭的鈦合金熱處理中心、軸承與動(dòng)力系統(tǒng)及瑞典的MIM項(xiàng)目,目前部分項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn);在慈溪,中捷(寧波)產(chǎn)業(yè)合作園的高端廚具制造中心、高新密封材料等十余個(gè)在談項(xiàng)目已取得積極成果。此外,中意(寧波)生態(tài)園(一期)、中東歐(寧波)貿(mào)易物流園,中以、中澳等特色產(chǎn)業(yè)園蓄勢(shì)待發(fā)……

           在寧波奇點(diǎn)機(jī)器人體驗(yàn)館,展出的機(jī)器人正與一位觀眾現(xiàn)場(chǎng)圍棋“對(duì)弈”(黃宗治/攝)

           機(jī)器換人

           但見(jiàn)機(jī)器轉(zhuǎn),不聞人語(yǔ)聲。

           走進(jìn)中銀電池的“無(wú)人化智能電池生產(chǎn)車間”,兩條智能流水線運(yùn)轉(zhuǎn)不歇。

            運(yùn)用全息影像實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)、MIS中央信息管理系統(tǒng)、AGV物流運(yùn)輸技術(shù)、智能機(jī)械手等多項(xiàng)國(guó)際領(lǐng)先的技術(shù),通過(guò)大量傳感器,這個(gè)智能車間實(shí)現(xiàn)了設(shè)備與設(shè)備互聯(lián)、設(shè)備與物料互聯(lián)、設(shè)備與人互聯(lián)。因?yàn)闆](méi)有人工操作,車間不需照明,所以又被稱為“黑燈車間”。作為全世界第一條真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人化作業(yè)的堿性電池生產(chǎn)線,該流水線一天可以生產(chǎn)40萬(wàn)節(jié)電池。

           雅戈?duì)柦ǔ扇蜃畲笪鞣悄芄S,打造從3D量體到AI陳列的智慧全產(chǎn)業(yè)鏈平臺(tái);慈星集團(tuán)研發(fā)出全球首臺(tái)3D汽車內(nèi)飾縫紉橫機(jī),實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的紡織裝備的跨界創(chuàng)新……

           “機(jī)器換人”是實(shí)現(xiàn)新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的重要抓手。

           2017年,寧波啟動(dòng)規(guī)上工業(yè)企業(yè)智能化診斷和技術(shù)改造三年“兩個(gè)全覆蓋”行動(dòng),首創(chuàng)的“點(diǎn)線面”結(jié)合智能制造模式成為國(guó)家工信部重點(diǎn)推廣的八大模式之一,“點(diǎn)”上鼓勵(lì)企業(yè)針對(duì)關(guān)鍵生產(chǎn)工序和關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)開(kāi)展“機(jī)器換人”;“線”上鼓勵(lì)企業(yè)開(kāi)展智能成套裝備首臺(tái)(套)的研制和系統(tǒng)集成,“面”上引導(dǎo)鼓勵(lì)企業(yè)建設(shè)數(shù)字化車間/智能工廠。

           3年來(lái),累計(jì)實(shí)施自動(dòng)化項(xiàng)目8761個(gè),行業(yè)成套裝備智能化改造試點(diǎn)18條,建設(shè)數(shù)字化車間/智能工廠示范項(xiàng)目84個(gè),12個(gè)項(xiàng)目入選國(guó)家智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

           通過(guò)全方位、多層次實(shí)施智能制造推進(jìn)工程,企業(yè)的生產(chǎn)效率顯著提升,創(chuàng)新能力明顯增強(qiáng),已竣工的項(xiàng)目生產(chǎn)效率平均提高63.7%,企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本平均降低21.7%。

           在此次疫情防控中,通過(guò)自動(dòng)化、智能化改造的甬企贏得先機(jī)。如寧波旭升近幾年相繼投入了1.5億元對(duì)車間實(shí)施數(shù)字化改造提升,2月10日后產(chǎn)能迅速恢復(fù),一季度多數(shù)車企產(chǎn)值大幅下滑,旭升卻“不降反升”,產(chǎn)值同比增長(zhǎng)34.2%。

           2020年3月,寧波啟動(dòng)新一輪技術(shù)大改造,《寧波市制造業(yè)企業(yè)智能化技術(shù)大改造行動(dòng)計(jì)劃(2020-2022年)》出臺(tái)。

           按總體要求,寧波實(shí)施分層推進(jìn)企業(yè)智能化改造提升擴(kuò)面、分行業(yè)實(shí)施智能化改造推廣應(yīng)用、體系化培育智能化改造生態(tài)三大行動(dòng),到2022年,全市將新建數(shù)字化車間(智能工廠)100個(gè),新增工業(yè)機(jī)器人超1萬(wàn)臺(tái),培育“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”試點(diǎn)示范企業(yè)逾100家,推進(jìn)細(xì)分領(lǐng)域智能制造應(yīng)用10個(gè)以上。

           其中2020年的目標(biāo):新增建設(shè)數(shù)字化工廠30個(gè),新增工業(yè)機(jī)器人2800臺(tái)。一季度已新增工業(yè)機(jī)器人873臺(tái),啟動(dòng)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”首個(gè)示范項(xiàng)目(中國(guó)聯(lián)通與雅戈?duì)?G制衣智能制造示范平臺(tái)項(xiàng)目)。

           人才“攀比”

           作為發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油泵產(chǎn)量居全球第二位的生產(chǎn)企業(yè),寧波圣龍股份曾經(jīng)面臨發(fā)展困境。

           2012年前后,由于從業(yè)門檻較低,大批同業(yè)廠家的興起導(dǎo)致競(jìng)爭(zhēng)壓力驟增,企業(yè)利潤(rùn)出現(xiàn)明顯下滑。“傳統(tǒng)的汽車零部件加工屬于勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),這條路早晚走不通。” 圣龍股份副總裁羅立成說(shuō)。

           于是,該公司加大科研技改投入、強(qiáng)化技術(shù)交流合作、并購(gòu)行業(yè)先進(jìn)企業(yè),幾年下來(lái),圣龍終于建立起了牢固的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。羅立成舉例,通過(guò)設(shè)計(jì)改造,公司將定排量油泵改造成可變排量油泵,雖然制造工藝更復(fù)雜、成本更高,但是優(yōu)化升級(jí)后的產(chǎn)品在降低能耗方面表現(xiàn)搶眼,很受汽車廠商歡迎。

           “跑過(guò)三關(guān)六碼頭,吃過(guò)奉化芋艿頭”,諺語(yǔ)生動(dòng)描述了昔日寧波商人見(jiàn)多識(shí)廣、博采眾長(zhǎng)的傳統(tǒng)。從改革開(kāi)放之初鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)到上海請(qǐng)“星期日工程師”,到今天延攬世界各地的優(yōu)秀人才,創(chuàng)新成為“寧波制造”發(fā)展的不竭動(dòng)力。

           寧波的制造業(yè),當(dāng)初多是由一些有膽有識(shí)的農(nóng)民“洗腳上田”辦起來(lái)的。辦企業(yè),改變了好多人的命運(yùn),時(shí)勢(shì)變遷也讓許多企業(yè)家認(rèn)識(shí)到,堅(jiān)韌不拔不是不變,制造業(yè)的靈魂是創(chuàng)新。在寧波,很多農(nóng)民出身的企業(yè)家,相互之間不愛(ài)比規(guī)模、產(chǎn)值、產(chǎn)量,而是愛(ài)比研發(fā)人才多寡,比研發(fā)費(fèi)用占銷售收入比重。

           春暖花開(kāi)時(shí)節(jié),中科院寧波材料所高級(jí)研究員張文武正忙著攜手國(guó)內(nèi)頂尖團(tuán)隊(duì),通過(guò)一系列工藝創(chuàng)新和關(guān)鍵元器件攻關(guān),加緊研制擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的表面沖擊處理裝備。

           他所負(fù)責(zé)的“先進(jìn)表面沖擊處理工藝創(chuàng)新研究與智能化裝備研制”項(xiàng)目經(jīng)過(guò)評(píng)審,成功入列寧波“科技創(chuàng)新2025”重大專項(xiàng)擬立項(xiàng)項(xiàng)目。而他直接領(lǐng)軍的一個(gè)激光沖擊強(qiáng)化方向子項(xiàng)目已開(kāi)始步入產(chǎn)業(yè)化軌道。

           當(dāng)前,一批“大院大所”的科技項(xiàng)目正加快走出實(shí)驗(yàn)室,成為寧波制造業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展的通關(guān)密碼。寧波工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院落戶僅兩個(gè)月,便在寧波發(fā)布了國(guó)內(nèi)首個(gè)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的工業(yè)操作系統(tǒng)supOS;與沈昌祥院士合作的和利時(shí)信息安全研究院憑借首臺(tái)擁有可信計(jì)算的PLC(可編程邏輯控制器),加速挺進(jìn)工控安全新藍(lán)?!?br />
           通過(guò)建設(shè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院,打造科技創(chuàng)新“栽樹(shù)工程”,是寧波制造業(yè)增強(qiáng)創(chuàng)新實(shí)力制勝未來(lái)的關(guān)鍵所在。中科院寧波材料所、兵科院寧波研究院等國(guó)家級(jí)科創(chuàng)平臺(tái),浙大“五位一體”校區(qū)、國(guó)科大寧波材料工程學(xué)院、北航寧波創(chuàng)新研究院、上海交大人工智能研究院等一批高端科研機(jī)構(gòu)院所成為寧波提升創(chuàng)新力的一支勁旅。

           在全力引進(jìn)大院大所的同時(shí),寧波已擁有國(guó)家企業(yè)技術(shù)中心26家,建成浙江石墨烯創(chuàng)新中心、智能成型技術(shù)創(chuàng)新中心、磁性材料應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)新中心等3家省級(jí)制造業(yè)創(chuàng)新中心,累計(jì)布局建設(shè)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新服務(wù)綜合體44家;在紡織服裝、模具、汽車、機(jī)電等領(lǐng)域共建11個(gè)試點(diǎn)特色學(xué)院,為重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)培養(yǎng)定制化人才。

           遍布“新支點(diǎn)”

           芯港小鎮(zhèn),5個(gè)集成電路項(xiàng)目建設(shè)工地上機(jī)器轟鳴,一派熱火朝天的景象。自小鎮(zhèn)開(kāi)發(fā)啟動(dòng)以來(lái),一批批集成電路產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人接踵而來(lái),實(shí)地考察,洽談對(duì)接,簽約落戶,讓原本靜謐的園區(qū)熱鬧非凡。

           總投資43億元的中芯寧波N2項(xiàng)目已蓄勢(shì)待發(fā),箭頭直指移動(dòng)通信及手持設(shè)備、智能家電、工業(yè)控制和機(jī)器人、汽車電子及新能源汽車、增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)及虛擬現(xiàn)實(shí)系統(tǒng)等領(lǐng)域;南大光電項(xiàng)目將在國(guó)內(nèi)建立ArF光刻膠產(chǎn)品大規(guī)模生產(chǎn)線,形成年產(chǎn)25噸ArF光刻膠產(chǎn)品的生產(chǎn)能力,并建立國(guó)內(nèi)首個(gè)用于ArF光刻膠產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的專業(yè)檢測(cè)評(píng)估平臺(tái);主要生產(chǎn)化學(xué)機(jī)械拋光液的安集微電子項(xiàng)目將形成年產(chǎn)3500噸高端微電子材料的規(guī)模,預(yù)計(jì)投產(chǎn)后年產(chǎn)值5億元……

           在加快邁向高質(zhì)量發(fā)展的寧波電子信息制造業(yè)版圖中,芯港小鎮(zhèn)的快速崛起并非絢麗的孤本。數(shù)據(jù)顯示,2019年,集成電路、光學(xué)電子兩大細(xì)分領(lǐng)域分別實(shí)現(xiàn)工業(yè)總產(chǎn)值275.9億元、645.2億元,同比增幅達(dá)21.1%和24%,助力全市電子信息制造業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值1985億元,同比增長(zhǎng)11.2%。工業(yè)總產(chǎn)值及增加值增幅均居“246”萬(wàn)千億元級(jí)產(chǎn)業(yè)集群首位。

           而這,只是寧波布局“新支點(diǎn)”的一隅。

           慈溪家電、余姚塑料、寧海模具、象山針織、奉化氣動(dòng)元件、海曙紡織服裝……寧波有著良好的產(chǎn)業(yè)集群基礎(chǔ)——門類齊全、層次多樣且高度密集、區(qū)域特色鮮明,在模具、軸承、液氣密、緊固件等細(xì)分領(lǐng)域形成比較優(yōu)勢(shì),有“中國(guó)模具之都”“中國(guó)緊固件之都”等9個(gè)全國(guó)唯一的產(chǎn)業(yè)基地稱號(hào)。

           寧波還擁有汽車制造、電氣機(jī)械、紡織服裝等優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè),是全國(guó)重要的先進(jìn)制造業(yè)基地、全國(guó)最大的石化產(chǎn)業(yè)基地和新材料產(chǎn)業(yè)基地、全國(guó)四大家電生產(chǎn)基地和三大服裝產(chǎn)業(yè)基地之一……

           2019年5月,推進(jìn)“246”萬(wàn)千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)動(dòng)員大會(huì),開(kāi)啟了寧波制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新征程。

           按照計(jì)劃,到2025年,寧波將培育形成綠色石化、汽車2個(gè)世界級(jí)的萬(wàn)億元級(jí)產(chǎn)業(yè)集群,高端裝備、新材料、電子信息、軟件與新興服務(wù)業(yè)等4個(gè)具有國(guó)際影響力的5000億元級(jí)產(chǎn)業(yè)集群,關(guān)鍵基礎(chǔ)件、智能家電、時(shí)尚紡織服裝、生物醫(yī)藥、文體用品、節(jié)能環(huán)保等6個(gè)國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的千億元級(jí)產(chǎn)業(yè)集群。

           在“246”萬(wàn)千億元級(jí)產(chǎn)業(yè)集群建設(shè)的號(hào)角下,一批新引擎、新動(dòng)能在四明大地加速崛起。在寧波杭州灣新區(qū),吉利汽車、上海大眾的生產(chǎn)車間運(yùn)轉(zhuǎn)不歇,新區(qū)汽車產(chǎn)業(yè)年產(chǎn)值已突破1000億元。

           在甬江南岸,一座軟件產(chǎn)業(yè)園加速形成,襄助寧波加快打造以工業(yè)軟件為重點(diǎn)的特色型中國(guó)軟件名城。

          在余姚,落戶智能機(jī)器人小鎮(zhèn)的超晶晟銳光電、浙江智川機(jī)器人等高科技項(xiàng)目正加緊研發(fā)和生產(chǎn)。

          2019年,寧波全市“246”產(chǎn)業(yè)集群增加值增長(zhǎng)7.3%,增速高于規(guī)上平均0.9個(gè)百分點(diǎn),其中電子信息、生物醫(yī)藥、節(jié)能環(huán)保增速較快,分別增長(zhǎng)16.1%、13.9%、12%。汽車零部件、綠色石化產(chǎn)業(yè)集群分別以全國(guó)第一名、第二名成功入圍國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)集群初賽。

           未來(lái),寧波將努力建成一批布局合理、主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)明晰、資源要素集聚、產(chǎn)城深度融合、特色錯(cuò)位發(fā)展的產(chǎn)業(yè)集群平臺(tái),形成更加適應(yīng)產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展的體制機(jī)制。

           方向決定高度,路徑影響速度。在新一輪科技革命與制造業(yè)競(jìng)爭(zhēng)格局加速重塑的當(dāng)下,以“246”萬(wàn)千億元級(jí)產(chǎn)業(yè)集群為牽引,寧波正進(jìn)一步加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí),加快新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)化,通過(guò)不斷的創(chuàng)新錘煉內(nèi)功,迎接制造強(qiáng)國(guó)賦予的新使命。

           寧波南車新能源自動(dòng)化生產(chǎn)線

           “刀刃向內(nèi)”為企業(yè)

           在天生密封件公司,有一個(gè)不領(lǐng)薪的特殊員工——慈溪市科技局原副局長(zhǎng)許登坤,他是政府派駐在這家公司開(kāi)展幫扶的干部。

           “我正幫公司申報(bào)寧波市‘科技創(chuàng)新2025’重大專項(xiàng)?!痹S登坤介紹,“慈溪有30多名像我這樣為企業(yè)服務(wù)的在職干部,用多年行政服務(wù)經(jīng)驗(yàn)來(lái)服務(wù)企業(yè)。”

           政府沉下去,企業(yè)活起來(lái)。

           “以前都說(shuō)企業(yè)有事找政府,但我搬到這個(gè)園區(qū)后,幾乎沒(méi)去找過(guò)政府,要辦手續(xù)都是政府上門來(lái)為企業(yè)服務(wù),非常方便?!睂幉ㄌ焐芊饧邢薰径麻L(zhǎng)勵(lì)行根感慨地說(shuō)。

           在寧波,主政者也有一種感受,企業(yè)基本上不怎么找政府。“在寧波,大家支持企業(yè)發(fā)展的動(dòng)力足、方式靈活,都是奔著‘政府有為、市場(chǎng)有效’的目標(biāo)去,政府不能代替市場(chǎng)去做,而是要替企業(yè)解決問(wèn)題?!币晃徽ぷ魅藛T說(shuō)。

           2019年,寧波全市范圍企業(yè)服務(wù)責(zé)任人累計(jì)出動(dòng)走訪5萬(wàn)余人次,進(jìn)企服務(wù)54780家次,形成了“萬(wàn)人進(jìn)萬(wàn)企”的企服新格局。

           2018年以來(lái),以“最多跑一次”改革為引領(lǐng),寧波“刀刃向內(nèi)”破解企業(yè)發(fā)展難點(diǎn)痛點(diǎn)。企業(yè)開(kāi)辦實(shí)現(xiàn)全流程“一件事”一日辦結(jié),搭建企業(yè)注銷“一網(wǎng)服務(wù)”平臺(tái),全國(guó)首創(chuàng)小規(guī)模納人智能申報(bào)功能。一般企業(yè)投資項(xiàng)目審批備案實(shí)現(xiàn)“最多90天”,國(guó)際貿(mào)易“單一窗口”應(yīng)用率100%。

           “作為改革開(kāi)放的標(biāo)志性城市,寧波在經(jīng)濟(jì)體制改革方面永遠(yuǎn)動(dòng)力滿滿?!睂幉ㄊ形惺医?jīng)濟(jì)處處長(zhǎng)李昭說(shuō)。(記者楊天)
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