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精亮:有點(diǎn)“傻氣”

新冠肺炎疫情肆虐,大多數(shù)企業(yè)選擇裁員降薪、以穩(wěn)為主,一心只求能夠生存下去。但被冠以“傻帽”之名的企業(yè)卻選擇向外撒錢(qián),大筆投入到不知何時(shí)才能獲得回報(bào)的先進(jìn)設(shè)備上來(lái)。
臺(tái)州市精亮縫制設(shè)備廠(以下簡(jiǎn)稱:精亮),就是這么一家“傻”縫企。成功說(shuō)起來(lái)復(fù)雜,其實(shí)如果將所有的干擾項(xiàng)都去除,模型很簡(jiǎn)單,那就是:先上路,然后走下去,最后到達(dá)終點(diǎn)。

而被叫做“傻子”的特質(zhì),最容易實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程。很多人之所以不成功,不是因?yàn)樘盗?、太癡了,恰恰是因?yàn)樘斆髁?,太懂得?quán)衡利弊了。

這就像股市里炒短線的,看到形勢(shì)不對(duì),立馬就跑,無(wú)法堅(jiān)持價(jià)值投資,很難捉到大牛股,而只有像巴菲特那樣運(yùn)用“滾雪球”的復(fù)利理論,做長(zhǎng)線,才能取得巨大成功。

一、情有獨(dú)鐘投入生產(chǎn)設(shè)備


初見(jiàn)精亮的總經(jīng)理陳葉法,藍(lán)色工作服,皮膚黝黑,滿眼的真誠(chéng)、實(shí)在,談吐間的價(jià)值投資邏輯時(shí)時(shí)透出一股“傻里傻氣”的堅(jiān)持。

精亮總經(jīng)理陳葉法?


不知從何時(shí)起,精亮開(kāi)始在生產(chǎn)設(shè)備的投入上情有獨(dú)鐘,并將這股“傻氣”發(fā)揮得淋漓盡致。

據(jù)了解,2017年精亮用于設(shè)備改造升級(jí)的資金達(dá)500萬(wàn)元,2018年投入200萬(wàn)元購(gòu)置數(shù)臺(tái)電腦數(shù)控車床,2019年專門(mén)從意大利進(jìn)口了一臺(tái)高端產(chǎn)品檢測(cè)設(shè)備,2020年疫情期間的上半年,已經(jīng)購(gòu)入六臺(tái)高端數(shù)控走心機(jī),花費(fèi)300萬(wàn)元。

陳葉法說(shuō):“2020年,雖然疫情的爆發(fā)讓精亮公司受到了影響,但越是困難時(shí)期,越需要冷靜思考和應(yīng)對(duì)。大多數(shù)企業(yè)在疫情時(shí)期都會(huì)首先選擇保存實(shí)力,但對(duì)于精亮而言,提升實(shí)力、練好內(nèi)功才是最重要的。我和我的團(tuán)隊(duì)參觀日本的企業(yè)工藝流程后,受到了很大的啟發(fā),我們發(fā)現(xiàn)日本的企業(yè)全部都是用自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn),自動(dòng)化的程度極高。參觀日本企業(yè)后,讓我更加堅(jiān)定了自己的選擇?!?br />

在設(shè)備的投入上,陳葉法不是一味地購(gòu)入,而是對(duì)生產(chǎn)工藝有自己獨(dú)特的思考和解讀。他對(duì)小編:“隨著原材料成本、土地成本以及員工工資等各項(xiàng)成本的上漲,2016年以來(lái),精亮零配件的整體成本上漲了15%左右,而產(chǎn)品價(jià)格整體才上漲了10%左右。如此一來(lái),利潤(rùn)空間縮小,利潤(rùn)率下降,公司效益受到影響。在競(jìng)爭(zhēng)激烈的縫配行業(yè),沒(méi)有自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)很難擁有立足之地。設(shè)備的投入如果只顧眼前,購(gòu)置一臺(tái)或者兩臺(tái),并不會(huì)對(duì)公司起到明顯的效用,因此,今年我們計(jì)劃投入五六百萬(wàn)元購(gòu)置20臺(tái)高端數(shù)控走心機(jī)。當(dāng)然,設(shè)備投入后短時(shí)期內(nèi)不能收回成本,但精亮愿意花時(shí)間和耐心去等待?!?br />
二、走心投入 產(chǎn)值增加

雖然目前只有六臺(tái)高端數(shù)控走心機(jī)投入應(yīng)用,但投產(chǎn)后的效果卻是可觀的。陳葉法說(shuō):“原來(lái)1個(gè)員工只能操作1臺(tái)設(shè)備,現(xiàn)在1個(gè)人可以操作4臺(tái)設(shè)備,而且單臺(tái)設(shè)備的產(chǎn)量比原來(lái)高出3倍,生產(chǎn)效率大大提高。目前,精亮的主打產(chǎn)品——曲軸,產(chǎn)量占到整個(gè)行業(yè)的三分之一。疫情期間雖然產(chǎn)量下滑,但在全行業(yè)約4萬(wàn)套包縫機(jī)曲軸的銷量里,精亮的銷量占到了約3萬(wàn)套。我們?cè)谠O(shè)備上大量的投入不只是為了提高產(chǎn)量,更多的是為了提高質(zhì)量。為了更準(zhǔn)確地把控質(zhì)量,精亮專門(mén)從意大利進(jìn)口一臺(tái)檢測(cè)設(shè)備,檢測(cè)產(chǎn)品精度達(dá)到0.0003mm。精亮的目標(biāo)不僅要把產(chǎn)量做到行業(yè)第一,而且要把質(zhì)量做到行業(yè)第一?!?/p>

“精亮在設(shè)備的投入上從來(lái)不手軟,除了想把我們產(chǎn)品的質(zhì)量做好,還有另外一個(gè)重要的原因,那就是先進(jìn)的設(shè)備可以提高精亮公司的人均產(chǎn)值。眾所周知,縫配行業(yè)是勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè),單純依靠人工,人均產(chǎn)值的提升是有難度的。只有通過(guò)高端的制造設(shè)備,才能提高生產(chǎn)率,減少人工成本,從而增加人均產(chǎn)值。目前,行業(yè)里人均產(chǎn)值是20萬(wàn)元左右,我們未來(lái)5年的規(guī)劃目標(biāo)是人均產(chǎn)值突破80萬(wàn)元。3m的原料通過(guò)高端數(shù)控走心機(jī)可以直接變成曲軸成品,并且精度得到了進(jìn)一步提高,我們的規(guī)劃是讓精亮的產(chǎn)值每年增加10%?!标惾~法告訴小編。

三、獨(dú)樹(shù)一幟的管理模式

“質(zhì)量的提升除了依靠工藝設(shè)備的改進(jìn),還要依賴于員工的行為習(xí)慣?!边@是陳葉法經(jīng)營(yíng)精亮多年后自己的感悟。他說(shuō):“曲軸有120多道工序,每道工序都需要員工嚴(yán)格把控,目前,精亮每月的產(chǎn)品合格率在99.5%~99.6%。不僅在生產(chǎn)工藝上培養(yǎng)員工做質(zhì)檢、巡檢記錄的習(xí)慣,我們精亮還形成了自己的快樂(lè)文化,培養(yǎng)員工擁有享受工作的習(xí)慣?!?/p>

為了更好地管理精亮,使這家民營(yíng)企業(yè)逐漸轉(zhuǎn)向現(xiàn)代化企業(yè),陳葉法積極學(xué)習(xí),善于思考,并熱愛(ài)中國(guó)文化史。精亮自從開(kāi)始積分制管理后,成效已經(jīng)在業(yè)內(nèi)小有名氣。

他將中國(guó)傳統(tǒng)文化與積分制相結(jié)合形成適合公司發(fā)展的管理模式,積分制充分調(diào)動(dòng)了員工的積極性與主動(dòng)性,尤其是積分制中每月不同主題的快樂(lè)會(huì)議,更是精亮人自己的舞臺(tái)、自己的星光大道!

“去年精亮20周年晚會(huì)上的主持人就是我們自己的員工,辦得非常圓滿和成功?!标惾~法提到快樂(lè)會(huì)議,高興得合不攏嘴。他還表示 :“快樂(lè)會(huì)議為員工枯燥的工作添加了很多快樂(lè)的元素,讓員工快樂(lè)地工作,這比金錢(qián)更重要。我們一直倡導(dǎo)快樂(lè)生活、快樂(lè)工作。在這樣的氛圍里工作,員工凝聚力強(qiáng),幸福度高。除此之外,精亮招工制度實(shí)行‘內(nèi)部推薦制’,由老員工介紹新員工并給老員工一定的積分獎(jiǎng)勵(lì),因此員工隊(duì)伍相對(duì)穩(wěn)定?!?br />
或許很多人會(huì)說(shuō)精亮傻,明明疫情已經(jīng)影響了銷量,居然還舍命投錢(qián)到設(shè)備的改進(jìn)上。陳葉法卻不在乎,他說(shuō)道:“我妻子也經(jīng)常說(shuō)我傻,把錢(qián)都砸到了設(shè)備上,到現(xiàn)在都沒(méi)有買房。但是我覺(jué)得這是做企業(yè)必須要做的事,沒(méi)有投入,又哪有收獲呢,把精亮的產(chǎn)品質(zhì)量做到行業(yè)最好是我最大的追求。我喜歡、珍惜并且感恩現(xiàn)在所擁有的一切,如果這就是傻的話,那我可能還會(huì)一直傻下去?!?
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