不可思議：一個(gè)50萬的訂單竟搞垮了幾十家服裝工廠！

上半年，服裝行業(yè)深陷重災(zāi)區(qū)，幾乎無一公司逃脫疫情重?fù)舴b企業(yè)訂單減少，各種成本又在增加，所有的企業(yè)有著同樣的目標(biāo)，那就是如何降本增效？

一個(gè)50萬的服裝單子，客戶問了4家貿(mào)易公司，4家貿(mào)易公司根據(jù)客戶品牌和價(jià)格需要，又問了8家服裝電商供應(yīng)商，8家服裝電商供應(yīng)商問了16家面輔料廠和16個(gè)服裝加工廠…這么多的競爭對手，緊張了，急眼了，砍價(jià)了，于是，沒有最便宜，只有更便宜。最后，訂單接了，價(jià)格降了，質(zhì)量打折扣，利潤見不著，工廠面臨倒閉了……由于國內(nèi)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，很多企業(yè)要么沒生意，要么靠低利潤走量維持生存。

作為服裝生產(chǎn)企業(yè)，盈利的途徑無非就是“開源”和“節(jié)流”， 在成本高起和接單價(jià)格整體偏低的大環(huán)境里，無論是“開源”還是“節(jié)流”，做到效率100%利用才是王道，否則接單越多只會虧損越多!今年外貿(mào)告急，內(nèi)銷訂單停滯，原材料價(jià)格上漲，各種不利因素一齊襲來，讓服裝企業(yè)應(yīng)對不暇……不少服裝企業(yè)因?yàn)楦鞣N原因而退出了市場，但其實(shí)只要經(jīng)營有方，服裝廠還是有市場的，生意還是可以繼續(xù)的。關(guān)鍵是，服企降低成本必須先轉(zhuǎn)變觀念！

降低成本就要想辦法做到減少面料消耗，節(jié)省面料關(guān)鍵因素在排料。在云端排料時(shí)代，面料利用率的提升甚至可以達(dá)到2-5%，因此可以看到優(yōu)化排料，其實(shí)對生產(chǎn)成本是有很大的影響的，尤其是面料比較貴的品類，所以節(jié)省面料就等于提升利潤。那么服裝企業(yè)如何讓利潤“省出來”呢，11月12日，誠邀各位參加由力克主辦的云端排料網(wǎng)絡(luò)研討會。

參加網(wǎng)絡(luò)研討會，您會了解到：

● 提高排料效率，優(yōu)化面料消耗，最大化訂單的利潤
● 跨工廠及地域情況下，實(shí)現(xiàn)排料部門協(xié)同工作
● 成為疫情結(jié)束后經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇的領(lǐng)頭羊 
● 實(shí)現(xiàn)未來業(yè)務(wù)的快速、靈活和低成本

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一家外貿(mào)訂單被取消的印度服裝廠老板在接受媒體采訪時(shí)曾說：“如果我們的工人不因新冠病毒死亡，也會因饑餓而死?！比蚧瘯r(shí)代，許多企業(yè)將制造環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移到人力成本低廉的國家，以此擴(kuò)大利潤。今年企業(yè)在面臨訂單減少，甚至被取消訂單的同時(shí)，如何讓現(xiàn)有訂單增加利潤，這是所有企業(yè)正在思考的事。

Zara代工廠、星巴克代工廠、雅詩蘭黛代工廠、雙立人代工廠，這些國外知名品牌的國內(nèi)代工廠都在忙同一件事：轉(zhuǎn)內(nèi)貿(mào)。

由于近兩年的外貿(mào)行業(yè)不景氣，尤其是今年，國外疫情不穩(wěn)定，讓許多外貿(mào)廠商開始轉(zhuǎn)向內(nèi)貿(mào)。轉(zhuǎn)內(nèi)銷后他們打的價(jià)格低得不得了，有單就做，這就是搶單了。再加上疫情影響，本身服裝市場的內(nèi)銷也不太理想，所以就很缺單。在各種壓力之下，內(nèi)貿(mào)服裝行業(yè)的低端產(chǎn)能正在加速洗牌。在這樣的生存環(huán)境下，每一個(gè)服裝企業(yè)在想下一步該怎么辦，如何存活下來。

例如服裝邦報(bào)道過的一家外貿(mào)企業(yè)，疫情影響，訂單驟減，公司被迫改變經(jīng)營方式。他們首先從成本出發(fā)，倉庫調(diào)整，其次采取跟安徽、江西的企業(yè)合作，建立聯(lián)合生產(chǎn)；最后，他們在平湖羽絨服裝市場做了一些調(diào)查后，決定增加內(nèi)銷，進(jìn)行試探性合作。由于訂單減少，公司的管理費(fèi)用、電費(fèi)、運(yùn)費(fèi)攤到每件衣服上，比去年增加了一倍。在外貿(mào)行業(yè)有句話叫‘訂單不做慢慢死，訂單做死得更快’，前期面料采購需要資金，生產(chǎn)需要工人，現(xiàn)在企業(yè)最大的壓力是資金。單從倉庫采購來說吧，采購面料就有400/500萬。控制成本和轉(zhuǎn)型升級是目前企業(yè)唯一要做的事情。

紡織服裝行業(yè)是中國的一個(gè)萬億級產(chǎn)業(yè)，在世界產(chǎn)業(yè)鏈里面非常有優(yōu)勢的一個(gè)產(chǎn)業(yè)。但是紡織服裝行業(yè)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化程度非常低，整體效率比較低，所以產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化和智能化有非常大的空間。

為什么很多服裝企業(yè)都掙扎在盈虧線上？因?yàn)槟銈兒雎粤恕八薄媪铣杀?。在過去，我們怎么提高利潤？就是把所有的成本（人工、稅收、運(yùn)輸…）加起來，把利潤率提高。服裝成本的構(gòu)成一般都認(rèn)為如下圖所示，這個(gè)餅狀圖應(yīng)該代表了大部分服裝公司的成本構(gòu)成，60%-80%來自于面料成本。

那么如何做到減少面料消耗呢，關(guān)鍵因素在排料，在服裝行業(yè)發(fā)展的過程中，排料深受現(xiàn)代化影響和幫助的流程，從遠(yuǎn)古之前我們直接裁剪紙樣，到我們有手工的排料，以及我們目前廣泛使用的機(jī)器排料，都能夠?yàn)槲覀兊钠髽I(yè)帶來好處，而排料的目的，其實(shí)是讓每一米，每一分的面料得到更充分的利用。假如我們可以節(jié)省0.615%的面料，月消耗面料約為70萬碼，面料成本約每碼14元，則平均每月可以節(jié)省60270元人民幣，然后一年可以節(jié)省723240人民幣。0.615%的面料消耗優(yōu)化是一個(gè)比較保守的數(shù)字，在云端排料時(shí)代，面料利用率的提升甚至可以達(dá)到2-5%，因此可以看到優(yōu)化排料，其實(shí)對生產(chǎn)成本是有很大的影響的，尤其是面料比較貴的品類，所以節(jié)省面料就等于提升利潤。那么服裝企業(yè)如何讓利潤“省出來”呢，11月12日，誠邀各位參加由力克主辦的時(shí)尚公司如何借助云端排料優(yōu)化面料消耗，增加利潤的網(wǎng)絡(luò)研討會。

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