百福3336型套結(jié)機(jī)的調(diào)節(jié)與維修（一）
調(diào)節(jié)方法：機(jī)針應(yīng)在正中央進(jìn)入針板孔（圖1）。
圖1
關(guān)掉總開關(guān)，停車離合器脫離嚙合，割刀處于靜止位置。
⑴ 拆下面板，取下機(jī)器反面的皮帶罩。
⑵ 旋松螺釘1和螺釘2。
⑶ 插入一根新機(jī)針。
⑷ 轉(zhuǎn)動(dòng)上輪使機(jī)針下降，重新為針桿架定位，使機(jī)針位于針板孔中心。
⑸ 在此位置擰緊螺釘1。
⑹ 轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，使針桿上下移動(dòng)幾次，螺釘4后面的銷就能處于針桿導(dǎo)架下方適當(dāng)?shù)奈恢谩?/p>
⑺ 擰緊螺釘2，確定針桿可以上下活動(dòng)。
⑻ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。
2 針桿高度的調(diào)節(jié)
調(diào)節(jié)方法：當(dāng)針桿2處于下死點(diǎn)時(shí)，在針桿底緣與針板3之間應(yīng)有15mm（或20 mm）左右的間隙（圖2）。
圖2
關(guān)掉總開關(guān)，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 旋松螺釘1。
⑵ 轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，使針桿2移至下死點(diǎn)。
⑶ 保持此位置，并推動(dòng)針桿2，使針桿下端與針板之間有15 mm（或20 mm）左右的間隙。
⑷ 在此位置擰緊螺釘1，并確定螺釘4正好朝向右面。
3 針桿高度的調(diào)節(jié)及機(jī)針和擺梭尖之間的間隙
3.1 調(diào)節(jié)針桿高度和旋梭定時(shí)
調(diào)節(jié)方法：當(dāng)針桿從下死點(diǎn)上升2.8mm時(shí)（A式和B式），或從下死點(diǎn)上升3.2mm時(shí)（C式），針眼頂部應(yīng)位于擺梭尖之下1.5mm左右（圖3）。
圖3
關(guān)掉總開關(guān)，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 旋松螺釘1。
⑵ 轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，使針桿移至下死點(diǎn)，并確定機(jī)針不碰到擺梭2或擺梭傳動(dòng)器3。
⑶ 保持此位置，并放置2.8mm（或3.2mm）隙片，使隙片開口位于針桿軸承下面，然后，使C形夾頭向上移抵隙片，并將其用螺釘擰緊。
⑷ 取掉隙片，將上輪朝縫紉方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使C形夾頭向上移抵針桿軸承。
⑸ 使擺梭傳動(dòng)器3在其軸上轉(zhuǎn)動(dòng)，擺梭尖處于機(jī)針的中央，并確定在擺梭2與擺梭傳動(dòng)器3之間的擺梭尖處有一間隙，縫線可以通過。
⑹ 在此位置擰緊螺釘1。
⑺ 將C形夾頭從針桿上拆下。
⑻ 旋松螺釘4。
⑼ 確定擺梭尖位于機(jī)針中央，調(diào)節(jié)針桿高度，使針眼頂部與擺梭尖之間有1.5mm的間隙。
⑽ 擰緊螺釘4，并確定在此位置螺釘5朝向右方。
⑾ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。
3.2 擺梭與機(jī)針之間的間隙
調(diào)節(jié)方法：當(dāng)擺梭尖位于機(jī)針中央時(shí)，在機(jī)針與擺梭尖之間應(yīng)有0.1mm的間隙。
[注意] 必要時(shí)可在擺梭與鄰近表面之間裝一只合適的墊圈，以調(diào)節(jié)擺梭與機(jī)針之間的間隙。
4 擺梭傳動(dòng)器（護(hù)針檔）
調(diào)節(jié)方法：當(dāng)擺梭1的位于機(jī)針中央時(shí)，擺梭傳動(dòng)器2應(yīng)僅僅遮住針眼的一半，并應(yīng)輕輕抵住機(jī)針。擺梭1與擺梭傳動(dòng)器2之間的過縫線間隙應(yīng)在擺梭傳動(dòng)器處于任何位置時(shí)，都稍大于縫線厚度（0.5~0.8mm）。此外擺梭傳動(dòng)器的突指3應(yīng)正好位于擺梭的接觸表面中央，并應(yīng)在任何位置都不觸及擺梭（圖4）。
圖4
調(diào)節(jié)時(shí)，小心彎曲擺梭傳動(dòng)器2，彎曲時(shí)要確定沒有損壞擺梭圈，并要只在擺梭傳動(dòng)器的圓形部分彎曲，而不在擺梭傳動(dòng)器尖彎曲。
5 送布機(jī)構(gòu)
5.1 送料桿臂的縱向運(yùn)動(dòng)
調(diào)節(jié)方法：送料桿5在作zui長(zhǎng)臂縱向運(yùn)動(dòng)時(shí)，送布板6的開口不論處于前位還是后位都應(yīng)與針板孔保持相同距離（圖5）。
圖5
關(guān)掉總開關(guān)，使停車離合器脫離嚙合。此外，杠桿4的滾輪應(yīng)處于與蝸輪軸7相同的高度。必要時(shí)旋松螺釘，拆下杠桿4的偏心軸承，將其旋轉(zhuǎn)180°后重新裝上。
⑴ 拆下機(jī)器右面的蓋子。
⑵ 將止動(dòng)圈1向下移抵螺釘2。
⑶ 旋松螺母3。
⑷ 推動(dòng)杠桿4或送料桿5，使送布板6的開口不論處于前位還是后位都與針板孔保持相同距離。
⑸ 在此位置擰緊螺母3。
⑹ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。
5.2 送料桿的臂橫向運(yùn)動(dòng)
調(diào)節(jié)方法：在右死點(diǎn)和左死點(diǎn)位置時(shí)，不論線跡寬度zui大或zui小，針板孔與送布板開口邊緣之間應(yīng)保持相同的距離（圖6、圖7））。
圖6
圖7
關(guān)掉總開關(guān)，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 取出蓋8的4只螺釘，將蓋拆下。
⑵ 旋松螺釘9、螺釘10、螺釘11和螺釘12。
⑶ 將螺釘9和螺釘11稍擰緊些，使夾緊曲柄13和14剛好能活動(dòng)。
⑷ 轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，使送布調(diào)節(jié)滑槽7處于垂直位置。
⑸ 保持此位置，推動(dòng)夾緊曲柄13，使滑塊15的后緣位于送料桿16的標(biāo)示線上。
⑹ 在此位置擰緊螺釘9和螺釘11。
⑺ 轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，直到在蝸輪軸17與滾輪銷18之間有76 mm的中心至中心間距為止。
⑻ 保持此位置，并為夾緊曲柄14定位，使球節(jié)20在左右移動(dòng)連桿19時(shí)仍完全不動(dòng)。
⑼ 在此位置擰緊螺釘11和螺釘12。
⑽ 使鎖定螺釘21朝箭頭方向盡可能移動(dòng)，然后擰緊。
⑾ 將螺釘9和螺釘11稍旋松些，確定夾緊曲柄13的位置未受影響。
⑿ 調(diào)節(jié)送布板的位置，使其開口的右緣和左緣與機(jī)針等距。
⒀ 在此位置擰緊螺釘9和螺釘11。
⒁ 將蓋8裝回到送料桿16上，并旋上螺釘。
⒂ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。
5.3 送布運(yùn)動(dòng)
調(diào)節(jié)方法：針尖進(jìn)入縫料之前，送料運(yùn)動(dòng)必須結(jié)束，針尖離開縫料后送料運(yùn)動(dòng)才能重新開始（圖8）。
圖8
關(guān)掉總開關(guān)，使停車離合器脫離嚙合。
⑴ 將縫料放在壓腳下。
⑵ 旋松螺母21和帶動(dòng)銷釘22。
⑶ 將控制凸輪23在蝸輪軸上作徑向調(diào)節(jié)，使送布運(yùn)動(dòng)在機(jī)針進(jìn)入縫料之前結(jié)束，并在機(jī)針完全離開縫料以后才開始，要將送布運(yùn)動(dòng)調(diào)節(jié)得提早些，可將凸輪23朝順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)（縫紉時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的方向見箭頭所示），要調(diào)節(jié)得推遲些可將凸輪朝相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
[注意] 凸輪與蝸輪之間的間隙應(yīng)盡可能小，但不應(yīng)有滯阻現(xiàn)象。
⑷ 調(diào)節(jié)好后先擰緊帶動(dòng)銷釘22，再擰緊螺母21。
⑸ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。
6 壓腳
調(diào)節(jié)方法：壓腳3的內(nèi)緣應(yīng)位于送布板4的開口邊緣中心（圖9）。
圖9
⑴ 旋松螺釘1。
⑵ 為工件夾2作臂縱向定位，使壓腳3的內(nèi)緣位于送布板4的開口邊緣的中心。
⑶ 在此位置擰緊螺釘1。
⑷ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。
7 工件夾提升裝置
調(diào)節(jié)方法：當(dāng)機(jī)器調(diào)到其循環(huán)的終點(diǎn)以及壓腳1靠在送布板2上（無縫料），在提升架5與提升銷6之間應(yīng)有0.5mm的間隙。當(dāng)送布板處于zui遠(yuǎn)前進(jìn)位置時(shí)，在工件夾的正面與提升架5之間至少應(yīng)有0.5mm的間隙（圖10）。
圖10
[注意] 套結(jié)花樣縱向尺寸調(diào)節(jié)越小，工件夾7的正面與提升架5之間的距離便越大。
使機(jī)器處于循環(huán)的終點(diǎn)，關(guān)掉總開關(guān)。
⑴ 旋松螺釘3，確定壓腳1確實(shí)靠在送布板上。
⑵ 調(diào)節(jié)提升桿4的高度，使提升架5與提升銷6之間有0.5mm的間隙。
⑶ 在此位置擰緊螺釘3，并確定提升架5與機(jī)器成直角。
⑷ 使停車離合器脫離嚙合，轉(zhuǎn)動(dòng)上輪，直到工件夾7處于zui前位置為止（以進(jìn)行zui長(zhǎng)臂縱向運(yùn)動(dòng)）。
⑸ 旋松螺釘8。
⑹ 將提升架5對(duì)臂作縱向定位，使提升架與工件夾7的正面之間形成0.5mm的間隙。
⑺ 在此位置擰緊螺釘8。
⑻ 檢查調(diào)節(jié)是否正確。
