圓刀式自動剪線平縫機的調整

　　隨著電腦自動剪線平縫機的普及，在生產中越來越能感受到電腦平縫機省電、省線及提供便捷、省力的操作方式的便利。而圓刀式自動剪線機構更以結構簡單、實用而被眾多廠家采用，下面筆者就圓刀自動剪線平縫機構常見故障進行分析并給出相應的解決方法。
　　1剪不斷線
　　當機針開始上升時，用手將剪線驅動曲柄向左拉，使之與切線凸輪相接觸，逆時針轉動手輪，觀察動刀能否撬開定刀及動刀的刃口并越過定刀刃1mm后即自動返回。如果磨損嚴重則需更換，需要注意的是由于定刀是不可調的，所以不能多次磨刀。如果動刀的刃口不能與定刀有效接觸，則旋松動刀驅動曲柄的螺釘，調整至標準位置。同時，注意動刀的刃口不可越過定刀過多，否則易造成提前剪線及動刀卡死不能返回的故障。
　　2剪線后針孔留線長短不一
　　剪線后針孔留線一般控制在30mm左右，如果留線長則縫料正面會留有線頭，留線短則始縫時縫線會從針孔中脫出。調整方法：首先檢查各定位點是否準確，即停機時手輪上的白點是否與機殼刻點一致，當兩點一致時針位傳感器上的綠燈亮，可以旋松手輪上的碰塊調整；如果效果不明顯，則需卸下手輪調整針位傳感器的位置。當手輪上的紅點與機殼刻點一致時，檢查動刀刃是否與定刀接觸，同時檢查當線環(huán)隨挑線桿上升收緊時動刀能否將底面線準確分開而后剪斷。其次檢查剪線時夾線器是否松線，如不動作可以將夾線器向里推一下固定；如果效果不明顯，需要調整松線鋼絲的位置，使夾線器松線時夾線板被頂起1～2mm。同時還要檢查副夾線器的調整是否合適，縫線過線是否順暢自如，如果過線松緊不一也會造成剪線后針孔留線長短不一的現(xiàn)象。
　　3剪線后針孔脫線
　　出現(xiàn)這種故障大部分是由于動刀沒能準確分線將面線環(huán)剪成兩段造成的。此故障除了參考以上兩點的調整外，還要仔細觀察定刀下的分線片是否能配合動刀將底面線準確分開。如果需要更換動刀，一定要選用標準零配件及選用自動剪線專用旋梭；如果在標準的剪線位置上效果不太好，可以將剪線動作延后5°左右，即手輪的藍點對準機殼刻點時剪線。調整方法：旋松剪線凸輪螺釘調整凸輪的位置，同時保證動刀返回時剪線凸輪與滾珠至少應保持0.8mm的間隙。