LBH—761型平頭鎖眼機(jī)落刀故障現(xiàn)象的維修
摘要：本文通過對LBH—761型平頭鎖眼機(jī)落刀機(jī)構(gòu)的工作原理及過程進(jìn)行分析，得出一套較為完整的有關(guān)落刀機(jī)構(gòu)的正確調(diào)整方法；并對落刀機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)過程中經(jīng)常出現(xiàn)的故障現(xiàn)象進(jìn)行了歸類及總結(jié)，提出了在實(shí)際維修中排除故障的方法。
針對LBH—761型平頭鎖眼機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的開始縫制時(shí)切刀落下、切刀落不下、切刀連落兩次、面線斷后切刀依然落下等故障原因，進(jìn)行維修實(shí)踐的探討。
落刀機(jī)構(gòu)工作原理及過程
圖1為LBH—761型平頭鎖眼機(jī)落刀機(jī)構(gòu)工作原理示意圖。它的用途是將鎖完了的扣眼切開，切刀下落的時(shí)間是由凸輪盤12上的切刀凸塊13的位置決定的，在停車前2~3針切刀下落zui為合適，切刀下落的傳動(dòng)來源，是由上軸1上的切刀偏心輪2提供的。當(dāng)上軸1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與上軸1一起轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀偏心輪2，通過偏心連桿3帶動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)桿4上下擺動(dòng)。當(dāng)落刀動(dòng)作鉤5在控制機(jī)構(gòu)6的作用下向后運(yùn)動(dòng)并勾住落刀動(dòng)作鉤5端部，隨著偏心連桿3帶動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)桿4，使其不停地繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，就產(chǎn)生了切刀運(yùn)動(dòng)。上升的落刀動(dòng)作鉤5，通過切刀驅(qū)動(dòng)杠桿7、切刀連桿8、切刀桿9，使切刀10下落，完成切刀動(dòng)作。
圖1
圖2為落刀控制過程機(jī)構(gòu)工作原理圖?？刂茩C(jī)構(gòu)主要由落刀驅(qū)動(dòng)爪輔塊A、落刀驅(qū)動(dòng)爪主塊B和落刀頂桿D組成。在鎖眼結(jié)束前2~3針時(shí)，凸輪盤12上的切刀凸塊13頂起落刀頂桿D，落刀頂桿D推動(dòng)輔塊A和主塊B，使落刀動(dòng)作鉤5落下，勾住切刀驅(qū)動(dòng)桿4并隨其向上運(yùn)動(dòng)，即產(chǎn)生了落刀運(yùn)動(dòng)。切刀驅(qū)動(dòng)桿4下降時(shí)，落刀動(dòng)作鉤5上的凸塊C頂住了已復(fù)位的輔塊A，使落刀動(dòng)作鉤脫離了切刀驅(qū)動(dòng)桿4，切刀復(fù)位，至此落刀運(yùn)動(dòng)結(jié)束，等待下一個(gè)工作循環(huán)。
LBH—761鎖眼機(jī)屬先縫鎖后開刀型。為避免線跡故障，如上線突然被拉斷，機(jī)器設(shè)有斷線（斷上線）自動(dòng)停刀裝置，使切刀不能落下。
落刀機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法
落刀機(jī)構(gòu)的調(diào)整分為：刀位的調(diào)整和落刀時(shí)機(jī)的調(diào)整。
一、刀位的調(diào)整
切刀的前后位置調(diào)整：可通過切刀柄前后移動(dòng)來調(diào)整。
由于切刀桿的位置不能調(diào)節(jié)，因此通過調(diào)整針板座對針板左右位置進(jìn)行調(diào)整來解決切刀落位不準(zhǔn)現(xiàn)象。
技術(shù)要求：切刀裝好后，保證刀頭與針桿之間的距離不得小于0.2mm；當(dāng)切刀下落至zui低位置時(shí)，切刀刀刃高的一端應(yīng)低于針板表面3mm。
二、落刀時(shí)機(jī)的調(diào)整（圖3）
鎖眼機(jī)的開刀動(dòng)作應(yīng)在慢速中進(jìn)行。LBH—761型平頭鎖眼機(jī)切刀落下時(shí)間，應(yīng)在機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前2~3針時(shí)。如果這個(gè)時(shí)機(jī)有偏差，調(diào)整主凸輪上面切刀凸塊的位置即可。具體調(diào)節(jié)為先旋松切刀凸塊13上的螺釘（見圖１），再按箭頭所指方向移動(dòng)切刀凸塊，則切刀落下的時(shí)間就提早，反向則推遲。
停車時(shí)，切刀驅(qū)動(dòng)爪輔塊頂面與切刀動(dòng)作鉤底部凸塊間的間隙應(yīng)保持0.8~1.0mm［圖3（a）］。否則，機(jī)器空轉(zhuǎn)一周初始縫時(shí)便會落刀。
切刀驅(qū)動(dòng)桿1在下極限位置時(shí)，與切刀動(dòng)作鉤2缺口底面的間隙為0.05~0.1mm［圖3（b）］。此間隙可通過切刀驅(qū)動(dòng)杠桿上面的螺釘3來調(diào)整。
圖3
針對LBH—761型平頭鎖眼機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的開始縫制時(shí)切刀落下、切刀落不下、切刀連落兩次、面線斷后切刀依然落下等故障原因，進(jìn)行維修實(shí)踐的探討。
落刀機(jī)構(gòu)工作原理及過程
圖1為LBH—761型平頭鎖眼機(jī)落刀機(jī)構(gòu)工作原理示意圖。它的用途是將鎖完了的扣眼切開，切刀下落的時(shí)間是由凸輪盤12上的切刀凸塊13的位置決定的，在停車前2~3針切刀下落zui為合適，切刀下落的傳動(dòng)來源，是由上軸1上的切刀偏心輪2提供的。當(dāng)上軸1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，與上軸1一起轉(zhuǎn)動(dòng)的切刀偏心輪2，通過偏心連桿3帶動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)桿4上下擺動(dòng)。當(dāng)落刀動(dòng)作鉤5在控制機(jī)構(gòu)6的作用下向后運(yùn)動(dòng)并勾住落刀動(dòng)作鉤5端部，隨著偏心連桿3帶動(dòng)切刀驅(qū)動(dòng)桿4，使其不停地繞定軸轉(zhuǎn)動(dòng)，就產(chǎn)生了切刀運(yùn)動(dòng)。上升的落刀動(dòng)作鉤5，通過切刀驅(qū)動(dòng)杠桿7、切刀連桿8、切刀桿9，使切刀10下落，完成切刀動(dòng)作。
圖1
圖2為落刀控制過程機(jī)構(gòu)工作原理圖?？刂茩C(jī)構(gòu)主要由落刀驅(qū)動(dòng)爪輔塊A、落刀驅(qū)動(dòng)爪主塊B和落刀頂桿D組成。在鎖眼結(jié)束前2~3針時(shí)，凸輪盤12上的切刀凸塊13頂起落刀頂桿D，落刀頂桿D推動(dòng)輔塊A和主塊B，使落刀動(dòng)作鉤5落下，勾住切刀驅(qū)動(dòng)桿4并隨其向上運(yùn)動(dòng)，即產(chǎn)生了落刀運(yùn)動(dòng)。切刀驅(qū)動(dòng)桿4下降時(shí)，落刀動(dòng)作鉤5上的凸塊C頂住了已復(fù)位的輔塊A，使落刀動(dòng)作鉤脫離了切刀驅(qū)動(dòng)桿4，切刀復(fù)位，至此落刀運(yùn)動(dòng)結(jié)束，等待下一個(gè)工作循環(huán)。
LBH—761鎖眼機(jī)屬先縫鎖后開刀型。為避免線跡故障，如上線突然被拉斷，機(jī)器設(shè)有斷線（斷上線）自動(dòng)停刀裝置，使切刀不能落下。
落刀機(jī)構(gòu)的調(diào)整方法
落刀機(jī)構(gòu)的調(diào)整分為：刀位的調(diào)整和落刀時(shí)機(jī)的調(diào)整。
一、刀位的調(diào)整
切刀的前后位置調(diào)整：可通過切刀柄前后移動(dòng)來調(diào)整。
由于切刀桿的位置不能調(diào)節(jié)，因此通過調(diào)整針板座對針板左右位置進(jìn)行調(diào)整來解決切刀落位不準(zhǔn)現(xiàn)象。
技術(shù)要求：切刀裝好后，保證刀頭與針桿之間的距離不得小于0.2mm；當(dāng)切刀下落至zui低位置時(shí)，切刀刀刃高的一端應(yīng)低于針板表面3mm。
二、落刀時(shí)機(jī)的調(diào)整（圖3）
鎖眼機(jī)的開刀動(dòng)作應(yīng)在慢速中進(jìn)行。LBH—761型平頭鎖眼機(jī)切刀落下時(shí)間，應(yīng)在機(jī)器完全停止運(yùn)轉(zhuǎn)前2~3針時(shí)。如果這個(gè)時(shí)機(jī)有偏差，調(diào)整主凸輪上面切刀凸塊的位置即可。具體調(diào)節(jié)為先旋松切刀凸塊13上的螺釘（見圖１），再按箭頭所指方向移動(dòng)切刀凸塊，則切刀落下的時(shí)間就提早，反向則推遲。
停車時(shí)，切刀驅(qū)動(dòng)爪輔塊頂面與切刀動(dòng)作鉤底部凸塊間的間隙應(yīng)保持0.8~1.0mm［圖3（a）］。否則，機(jī)器空轉(zhuǎn)一周初始縫時(shí)便會落刀。
切刀驅(qū)動(dòng)桿1在下極限位置時(shí)，與切刀動(dòng)作鉤2缺口底面的間隙為0.05~0.1mm［圖3（b）］。此間隙可通過切刀驅(qū)動(dòng)杠桿上面的螺釘3來調(diào)整。
圖3
