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導(dǎo)航:

制鞋機器的維護與管理

 制鞋設(shè)備在使用中,由于零部件發(fā)生各種磨損、腐蝕、疲勞、變形、老化等現(xiàn)象,導(dǎo)致精度下降,性能降低,影響產(chǎn)品質(zhì)量,情況嚴重時會造成設(shè)備停機而使企業(yè)蒙受經(jīng)濟損失。設(shè)備維修就是通過對設(shè)備進行維護和修理,降低其劣化程度,延長使用壽命,保持或恢復(fù)設(shè)備規(guī)定的功能而采取的一種技術(shù)活動。 
    設(shè)備維修是設(shè)備維護和修理兩類作業(yè)的總稱。維護是一種保持設(shè)備規(guī)定的技術(shù)性能的日?;顒?,修理是一種排除故障、恢復(fù)設(shè)備技術(shù)性能的活動。 
  制鞋設(shè)備的維護
  設(shè)備維護是保持設(shè)備經(jīng)常處于良好狀態(tài),保證正常運行的重要手段。搞好設(shè)備維護,可以減少修理工作量,延長設(shè)備壽命,提高經(jīng)濟效益。設(shè)備維護的作業(yè)內(nèi)容包括設(shè)備的檢查、調(diào)整、潤滑、發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象及時處理和報告等。
    制鞋設(shè)備的檢查
  制鞋設(shè)備的檢查主要是日常檢查。主要內(nèi)容是有關(guān)設(shè)備的振動、異音、松動、溫升、壓力、流量等。一般可以從設(shè)備運轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)狀態(tài)中的外表現(xiàn)象靠感官、簡單儀器、加工產(chǎn)品的狀態(tài)等方面判斷機器的性能和工作狀態(tài)的優(yōu)劣。如機械裁料機軸承的溫度、內(nèi)底成型機的壓力和速度、帶刀片皮機片削件的尺寸精度、繃幫機的繃幫效果、溫?zé)岫ㄐ蜋C的定型效果、氣動設(shè)備的漏氣和噪聲、液壓設(shè)備的油質(zhì)和泄漏,等等??傊?,要根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度、性能的特點、對產(chǎn)品質(zhì)量的重要性等方面確定檢查的部位、周期等內(nèi)容,以制訂修理部位、時間和技術(shù)準(zhǔn)備。
    根據(jù)制鞋生產(chǎn)的特點,設(shè)備檢查的時間一般在設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行,所以也稱在線檢查,檢查工作一般由操作工、維護工共同負責(zé)。
  制鞋設(shè)備的潤滑
    設(shè)備潤滑是減少零件在運轉(zhuǎn)中的磨損、延長壽命,避免故障的重要措施在制鞋設(shè)備中的機械裁料機軸承潤滑不良導(dǎo)致發(fā)熱咬死、帶刀片皮機壓刀板潤滑不良導(dǎo)致壓力板損壞等事故,給企業(yè)造成了經(jīng)濟損失。所以,潤滑工作是設(shè)備維護的重要內(nèi)容之一。實行潤滑“五定”的方法,是我國多年潤滑技術(shù)管理的有效經(jīng)驗。它把日常潤滑工作規(guī)范化、制度化、內(nèi)容精煉、簡單易記。具體內(nèi)容是:
(1)定點:確定設(shè)備的潤滑部位,潤滑點和檢查點。
(2)定質(zhì):按照機器說明書中規(guī)定的油脂牌號用油。
(3)定量:確定設(shè)備潤滑部位的加油量,防止浪費、治理設(shè)備漏油。
(4)定期:按機器說明書中規(guī)定的時間加油、添油和清洗油,保證及時潤滑。
(5)定人:確定潤滑工作的操作工或維修工,責(zé)任到人。
    制鞋設(shè)備維護的要求
    設(shè)備的日常維護,由操作工負責(zé),要求做到班前對設(shè)備進行檢查加油:班中嚴格按設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備,注意觀察設(shè)備運行狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理或報告;下班前對設(shè)備進行清掃、擦試。日常維護是維護工作的基礎(chǔ),也是預(yù)防故障發(fā)生的積極措施。
  設(shè)備維護要達到以下要點:
(1)整齊:工具、工裝附件放置整齊,安全防護裝置齊全,安全防護裝齊全,線路、管道完整。
(2)清潔:設(shè)備內(nèi)外清潔,各滑動面無黑油垢。
(3)潤滑:按時換油、加油、潤滑器具齊全。
(4)安全:熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、遵守操作維護規(guī)程,防止發(fā)生設(shè)備事故。

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