780型珠邊機(jī)的調(diào)整與維修
780型珠邊機(jī)的調(diào)整與維修
主要技術(shù)規(guī)格
縫紉速度：420～500rpm；
針跡長(zhǎng)度：Max=6mm，Min=0.5mm；
線跡形式：手工線跡；
縫線長(zhǎng)度≤90cm；
壓腳提升高度：8mm；
壓腳提升方式：氣動(dòng)；
壓縮空氣壓力：0.5～0.8Mpa；
電機(jī)轉(zhuǎn)速：3400rpm；
輸入電源：220V50Hz。
機(jī)器的操作
線的選擇
為使機(jī)器良好的工作，保證縫紉質(zhì)量，建議選用德國(guó)、日本生產(chǎn)的縫紉線（樹(shù)脂涂膜的樹(shù)脂芯線或棉線）。
穿線路徑
從夾線器下的剪刀向左拉縫線，zui長(zhǎng)不能超過(guò)90mm。打開(kāi)電源，將縫制品放在壓腳下，用腳后跟踩腳踏板，封針將自動(dòng)由封針氣缸提起，這時(shí)，將縫線放入機(jī)針缺口后就可以開(kāi)始縫紉了。
針腳疏密的調(diào)節(jié)
首先要按下針腳調(diào)節(jié)按鈕，才能進(jìn)行以下調(diào)節(jié)：
針腳疏密（長(zhǎng)短）由針腳調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)，從0～8針腳逐漸增大。
珠點(diǎn)大小由珠點(diǎn)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)。從0～6珠點(diǎn)逐漸增大。
針腳的轉(zhuǎn)換
通過(guò)按針腳轉(zhuǎn)換按鈕可以改變珠點(diǎn)的上下位置。當(dāng)按鈕處于常態(tài)時(shí)，珠點(diǎn)在縫制品的可見(jiàn)面；當(dāng)按下按鈕時(shí)，珠點(diǎn)在縫制品的背面。
半針調(diào)節(jié)
縫紉過(guò)程中需要補(bǔ)針時(shí)，可由半針按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。腳踏板復(fù)位后，按一下按鈕，走半針。
壓腳調(diào)節(jié)
為適應(yīng)不同的織物，可調(diào)節(jié)壓腳使織物平穩(wěn)均勻地移動(dòng)而不損傷織物。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器壓力減小；反之，壓力增大。
工作原理
一個(gè)完整的縫紉周期由2個(gè)工作循環(huán)組成。
*工作循環(huán)（完成織物表面的縫紉）：機(jī)針帶線從上死點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，刺入織物后不帶線回到上死點(diǎn)，上勾線鉤停在機(jī)針后的制動(dòng)位置；
第二工作循環(huán)（完成織物底面的縫紉）：機(jī)針不帶線從上死點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，刺入織物后帶線回到上死點(diǎn)，同時(shí)上勾線鉤勾住機(jī)針上的線。
完成一個(gè)完整的縫紉周期：
一、封針開(kāi)合兩次；
二、上勾線鉤做一次勾線；
三、勾線大盤(pán)旋轉(zhuǎn)兩周（720°）。
機(jī)器的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)及方法
封針的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
一、裝上機(jī)針，使機(jī)針缺口正對(duì)操作者，擰緊定針套。
二、裝上封針，將封針?lè)旁跈C(jī)針的長(zhǎng)針槽內(nèi)，注意封針尖與機(jī)針的貼合力盡可能小，并確保封針沿機(jī)針直線運(yùn)動(dòng)且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。機(jī)針和封針安裝的不合適會(huì)引起斷針和掛紗（既機(jī)針將織物的經(jīng)緯紗掛起）等故障。
三、當(dāng)機(jī)針軸在上死點(diǎn)時(shí)，封針應(yīng)封閉機(jī)針開(kāi)口，并低過(guò)機(jī)針開(kāi)口0.8～1.2mm（如圖3所示）。轉(zhuǎn)動(dòng)螺母2，可調(diào)節(jié)封針的高度：順時(shí)針轉(zhuǎn)，封針升高；逆時(shí)針轉(zhuǎn)，封針下降。擰緊螺釘1使之固定。
針軸的標(biāo)準(zhǔn)位置
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪讓機(jī)針上行到上死點(diǎn)，調(diào)整針軸的高度，使機(jī)針尖距針板16mm；調(diào)整時(shí)要特別注意：確保針軸運(yùn)動(dòng)自如，機(jī)針尖沿直線運(yùn)動(dòng)，機(jī)針尖對(duì)準(zhǔn)針板上的針孔中心。
下送線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
一、安裝下送線鉤3時(shí)，應(yīng)使其尖部伸出其軸前0.3mm。
二、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使下送線鉤3到達(dá)其行程末端。調(diào)節(jié)其高度，使其zui高點(diǎn)距針板底部為0.3mm。
三、下送線鉤3移動(dòng)到行程末端且在機(jī)針后時(shí)，下送線鉤3距機(jī)針2.5mm，同時(shí)其尖部的外部向機(jī)針左邊伸出0.3mm。
四、機(jī)針與下送線鉤3的正確位置應(yīng)是：當(dāng)機(jī)針下行到下送線鉤3的鉤尖的高度時(shí)，下送線鉤3在機(jī)針后面到達(dá)其行程末端。
護(hù)針頭的標(biāo)準(zhǔn)位置
一、護(hù)針頭4用于縫厚料時(shí)防止折彎?rùn)C(jī)針，起此作用的護(hù)針頭部位是短齒內(nèi)邊。
二、調(diào)節(jié)護(hù)針頭4，當(dāng)機(jī)針從下死點(diǎn)上升2mm時(shí)，仍與護(hù)針頭4的短齒內(nèi)邊接觸；當(dāng)機(jī)針從下死點(diǎn)上升3mm時(shí)，機(jī)針不再與護(hù)針頭4的短齒內(nèi)邊接觸。
三、夾緊護(hù)針頭4，檢查是否正確。
上勾線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
一、裝上上勾線鉤5，使其鉤尖距針板16.3mm，與機(jī)針約成5o夾角，以避免回程時(shí)碰斷機(jī)針，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上勾線鉤鉤座6來(lái)調(diào)節(jié)。
二、上勾線鉤5在機(jī)針后的制動(dòng)位置時(shí)，即第二工作循環(huán)末，上勾線鉤5回起始點(diǎn)時(shí)，上勾線鉤5的后部與封針套后面的間距應(yīng)為1mm，可通過(guò)移動(dòng)支架7來(lái)調(diào)節(jié)。
下勾線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置
一、用手向工作方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使針軸下降到下死點(diǎn)再上升1.3mm時(shí)，下勾線鉤9到達(dá)機(jī)針的中心。
二、做“一”工作前應(yīng)先①檢查一下軸承銷10上的小軸承沿線的方向是否可自由旋轉(zhuǎn)；②檢查裝線盤(pán)8是否完全平滑，尤其在線通過(guò)的各點(diǎn)上（裝線盤(pán)8應(yīng)經(jīng)常清洗機(jī)油等殘物）；③檢查下勾線鉤9清除任何痕跡，將與線接觸的各個(gè)面拋光。
上述3點(diǎn)檢查是必須的，這是引起斷線和散線（既縫線起絲、起毛）等故障的主要原因。
挑線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置
一、為區(qū)分兩個(gè)挑線鉤，靠近操作者的稱為前挑線鉤11，其距裝線盤(pán)8的邊沿應(yīng)有3.5～4.5mm的間隙；靠近機(jī)針的稱為后挑線鉤12，其距裝線盤(pán)8的邊沿應(yīng)有5.5～8.0mm的間隙。
二、在*工作循環(huán)周期時(shí)，前挑線鉤11在其行程的zui低點(diǎn)時(shí)，上勾線鉤5到達(dá)機(jī)針中心。
三、當(dāng)兩個(gè)挑線鉤到達(dá)其行程zui高點(diǎn)時(shí)，前挑線鉤11的鉤尖應(yīng)高出裝線盤(pán)8的邊沿5mm。
下送線叉的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
一、下送線叉15的作用是將縫線送入機(jī)針上的缺口中且其部位A緊靠機(jī)針（其間距約為0.01mm）時(shí)可使機(jī)針不會(huì)彎曲；通過(guò)螺釘16可在下送線叉的支架上移動(dòng)下送線叉15的位置。
二、當(dāng)下送線叉15向右在其行程的末端時(shí)，下送線叉15的部位B與裝線盤(pán)8右側(cè)的間距應(yīng)為1.5～2.0mm。調(diào)節(jié)連桿17可調(diào)整其間距。
三、下送線叉15的高度可通過(guò)彎曲下送線叉15來(lái)實(shí)現(xiàn)，下送線叉15與下送布牙的間距應(yīng)為0.2～0.3mm，高出裝線盤(pán)8約0.5mm左右。
針腳修正的調(diào)節(jié)
一、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)針腳調(diào)節(jié)旋鈕22到zui大位置。
二、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至第二工作循環(huán)，當(dāng)針軸下降到下死點(diǎn)時(shí)，珠點(diǎn)調(diào)節(jié)滾輪架18與擋塊19之間應(yīng)有1mm的間隙。
三、轉(zhuǎn)動(dòng)珠點(diǎn)調(diào)節(jié)壓塊30上的調(diào)節(jié)螺釘31直至螺釘伸出壓塊1mm。
四、以上是標(biāo)準(zhǔn)位置，旋轉(zhuǎn)針腳調(diào)節(jié)旋鈕22和珠點(diǎn)調(diào)節(jié)旋鈕23不能滿足工藝要求時(shí)，通過(guò)調(diào)整珠點(diǎn)調(diào)節(jié)滾輪架18、擋塊19和珠點(diǎn)調(diào)節(jié)壓塊30三者之間的間隙可以改變珠點(diǎn)的大小。
潤(rùn)滑與保養(yǎng)
為避免斷線、跳線、斷針等故障，必須定期潤(rùn)滑和清潔機(jī)器，每周至少進(jìn)行一次下列潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作；
一、凸輪和齒輪應(yīng)用專用齒輪潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；
二、機(jī)器所有運(yùn)動(dòng)件應(yīng)用工業(yè)縫紉機(jī)油潤(rùn)滑；
三、除去機(jī)器非運(yùn)動(dòng)部件上的灰塵和殘物。
主要技術(shù)規(guī)格
縫紉速度：420～500rpm；
針跡長(zhǎng)度：Max=6mm，Min=0.5mm；
線跡形式：手工線跡；
縫線長(zhǎng)度≤90cm；
壓腳提升高度：8mm；
壓腳提升方式：氣動(dòng)；
壓縮空氣壓力：0.5～0.8Mpa；
電機(jī)轉(zhuǎn)速：3400rpm；
輸入電源：220V50Hz。
機(jī)器的操作
線的選擇
為使機(jī)器良好的工作，保證縫紉質(zhì)量，建議選用德國(guó)、日本生產(chǎn)的縫紉線（樹(shù)脂涂膜的樹(shù)脂芯線或棉線）。
穿線路徑
從夾線器下的剪刀向左拉縫線，zui長(zhǎng)不能超過(guò)90mm。打開(kāi)電源，將縫制品放在壓腳下，用腳后跟踩腳踏板，封針將自動(dòng)由封針氣缸提起，這時(shí)，將縫線放入機(jī)針缺口后就可以開(kāi)始縫紉了。
針腳疏密的調(diào)節(jié)
首先要按下針腳調(diào)節(jié)按鈕，才能進(jìn)行以下調(diào)節(jié)：
針腳疏密（長(zhǎng)短）由針腳調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)，從0～8針腳逐漸增大。
珠點(diǎn)大小由珠點(diǎn)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)。從0～6珠點(diǎn)逐漸增大。
針腳的轉(zhuǎn)換
通過(guò)按針腳轉(zhuǎn)換按鈕可以改變珠點(diǎn)的上下位置。當(dāng)按鈕處于常態(tài)時(shí)，珠點(diǎn)在縫制品的可見(jiàn)面；當(dāng)按下按鈕時(shí)，珠點(diǎn)在縫制品的背面。
半針調(diào)節(jié)
縫紉過(guò)程中需要補(bǔ)針時(shí)，可由半針按鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)。腳踏板復(fù)位后，按一下按鈕，走半針。
壓腳調(diào)節(jié)
為適應(yīng)不同的織物，可調(diào)節(jié)壓腳使織物平穩(wěn)均勻地移動(dòng)而不損傷織物。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)器壓力減小；反之，壓力增大。
工作原理
一個(gè)完整的縫紉周期由2個(gè)工作循環(huán)組成。
*工作循環(huán)（完成織物表面的縫紉）：機(jī)針帶線從上死點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，刺入織物后不帶線回到上死點(diǎn)，上勾線鉤停在機(jī)針后的制動(dòng)位置；
第二工作循環(huán)（完成織物底面的縫紉）：機(jī)針不帶線從上死點(diǎn)向下運(yùn)動(dòng)，刺入織物后帶線回到上死點(diǎn)，同時(shí)上勾線鉤勾住機(jī)針上的線。
完成一個(gè)完整的縫紉周期：
一、封針開(kāi)合兩次；
二、上勾線鉤做一次勾線；
三、勾線大盤(pán)旋轉(zhuǎn)兩周（720°）。
機(jī)器的調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)及方法
封針的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
一、裝上機(jī)針，使機(jī)針缺口正對(duì)操作者，擰緊定針套。
二、裝上封針，將封針?lè)旁跈C(jī)針的長(zhǎng)針槽內(nèi)，注意封針尖與機(jī)針的貼合力盡可能小，并確保封針沿機(jī)針直線運(yùn)動(dòng)且運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)。機(jī)針和封針安裝的不合適會(huì)引起斷針和掛紗（既機(jī)針將織物的經(jīng)緯紗掛起）等故障。
三、當(dāng)機(jī)針軸在上死點(diǎn)時(shí)，封針應(yīng)封閉機(jī)針開(kāi)口，并低過(guò)機(jī)針開(kāi)口0.8～1.2mm（如圖3所示）。轉(zhuǎn)動(dòng)螺母2，可調(diào)節(jié)封針的高度：順時(shí)針轉(zhuǎn)，封針升高；逆時(shí)針轉(zhuǎn)，封針下降。擰緊螺釘1使之固定。
針軸的標(biāo)準(zhǔn)位置
轉(zhuǎn)動(dòng)手輪讓機(jī)針上行到上死點(diǎn)，調(diào)整針軸的高度，使機(jī)針尖距針板16mm；調(diào)整時(shí)要特別注意：確保針軸運(yùn)動(dòng)自如，機(jī)針尖沿直線運(yùn)動(dòng)，機(jī)針尖對(duì)準(zhǔn)針板上的針孔中心。
下送線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
一、安裝下送線鉤3時(shí)，應(yīng)使其尖部伸出其軸前0.3mm。
二、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使下送線鉤3到達(dá)其行程末端。調(diào)節(jié)其高度，使其zui高點(diǎn)距針板底部為0.3mm。
三、下送線鉤3移動(dòng)到行程末端且在機(jī)針后時(shí)，下送線鉤3距機(jī)針2.5mm，同時(shí)其尖部的外部向機(jī)針左邊伸出0.3mm。
四、機(jī)針與下送線鉤3的正確位置應(yīng)是：當(dāng)機(jī)針下行到下送線鉤3的鉤尖的高度時(shí)，下送線鉤3在機(jī)針后面到達(dá)其行程末端。
護(hù)針頭的標(biāo)準(zhǔn)位置
一、護(hù)針頭4用于縫厚料時(shí)防止折彎?rùn)C(jī)針，起此作用的護(hù)針頭部位是短齒內(nèi)邊。
二、調(diào)節(jié)護(hù)針頭4，當(dāng)機(jī)針從下死點(diǎn)上升2mm時(shí)，仍與護(hù)針頭4的短齒內(nèi)邊接觸；當(dāng)機(jī)針從下死點(diǎn)上升3mm時(shí)，機(jī)針不再與護(hù)針頭4的短齒內(nèi)邊接觸。
三、夾緊護(hù)針頭4，檢查是否正確。
上勾線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
一、裝上上勾線鉤5，使其鉤尖距針板16.3mm，與機(jī)針約成5o夾角，以避免回程時(shí)碰斷機(jī)針，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)上勾線鉤鉤座6來(lái)調(diào)節(jié)。
二、上勾線鉤5在機(jī)針后的制動(dòng)位置時(shí)，即第二工作循環(huán)末，上勾線鉤5回起始點(diǎn)時(shí)，上勾線鉤5的后部與封針套后面的間距應(yīng)為1mm，可通過(guò)移動(dòng)支架7來(lái)調(diào)節(jié)。
下勾線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置
一、用手向工作方向轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使針軸下降到下死點(diǎn)再上升1.3mm時(shí)，下勾線鉤9到達(dá)機(jī)針的中心。
二、做“一”工作前應(yīng)先①檢查一下軸承銷10上的小軸承沿線的方向是否可自由旋轉(zhuǎn)；②檢查裝線盤(pán)8是否完全平滑，尤其在線通過(guò)的各點(diǎn)上（裝線盤(pán)8應(yīng)經(jīng)常清洗機(jī)油等殘物）；③檢查下勾線鉤9清除任何痕跡，將與線接觸的各個(gè)面拋光。
上述3點(diǎn)檢查是必須的，這是引起斷線和散線（既縫線起絲、起毛）等故障的主要原因。
挑線鉤的標(biāo)準(zhǔn)位置
一、為區(qū)分兩個(gè)挑線鉤，靠近操作者的稱為前挑線鉤11，其距裝線盤(pán)8的邊沿應(yīng)有3.5～4.5mm的間隙；靠近機(jī)針的稱為后挑線鉤12，其距裝線盤(pán)8的邊沿應(yīng)有5.5～8.0mm的間隙。
二、在*工作循環(huán)周期時(shí)，前挑線鉤11在其行程的zui低點(diǎn)時(shí)，上勾線鉤5到達(dá)機(jī)針中心。
三、當(dāng)兩個(gè)挑線鉤到達(dá)其行程zui高點(diǎn)時(shí)，前挑線鉤11的鉤尖應(yīng)高出裝線盤(pán)8的邊沿5mm。
下送線叉的標(biāo)準(zhǔn)位置及調(diào)整方法
一、下送線叉15的作用是將縫線送入機(jī)針上的缺口中且其部位A緊靠機(jī)針（其間距約為0.01mm）時(shí)可使機(jī)針不會(huì)彎曲；通過(guò)螺釘16可在下送線叉的支架上移動(dòng)下送線叉15的位置。
二、當(dāng)下送線叉15向右在其行程的末端時(shí)，下送線叉15的部位B與裝線盤(pán)8右側(cè)的間距應(yīng)為1.5～2.0mm。調(diào)節(jié)連桿17可調(diào)整其間距。
三、下送線叉15的高度可通過(guò)彎曲下送線叉15來(lái)實(shí)現(xiàn)，下送線叉15與下送布牙的間距應(yīng)為0.2～0.3mm，高出裝線盤(pán)8約0.5mm左右。
針腳修正的調(diào)節(jié)
一、順時(shí)針旋轉(zhuǎn)針腳調(diào)節(jié)旋鈕22到zui大位置。
二、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪至第二工作循環(huán)，當(dāng)針軸下降到下死點(diǎn)時(shí)，珠點(diǎn)調(diào)節(jié)滾輪架18與擋塊19之間應(yīng)有1mm的間隙。
三、轉(zhuǎn)動(dòng)珠點(diǎn)調(diào)節(jié)壓塊30上的調(diào)節(jié)螺釘31直至螺釘伸出壓塊1mm。
四、以上是標(biāo)準(zhǔn)位置，旋轉(zhuǎn)針腳調(diào)節(jié)旋鈕22和珠點(diǎn)調(diào)節(jié)旋鈕23不能滿足工藝要求時(shí)，通過(guò)調(diào)整珠點(diǎn)調(diào)節(jié)滾輪架18、擋塊19和珠點(diǎn)調(diào)節(jié)壓塊30三者之間的間隙可以改變珠點(diǎn)的大小。
潤(rùn)滑與保養(yǎng)
為避免斷線、跳線、斷針等故障，必須定期潤(rùn)滑和清潔機(jī)器，每周至少進(jìn)行一次下列潤(rùn)滑和保養(yǎng)工作；
一、凸輪和齒輪應(yīng)用專用齒輪潤(rùn)滑油潤(rùn)滑；
二、機(jī)器所有運(yùn)動(dòng)件應(yīng)用工業(yè)縫紉機(jī)油潤(rùn)滑；
三、除去機(jī)器非運(yùn)動(dòng)部件上的灰塵和殘物。
