工業(yè)縫紉機(jī)
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導(dǎo)航:

劍桿織機(jī)織疵與維修

  一、開車稀路(開機(jī)后布面出現(xiàn)稀痕,多見于幼紗支品種和全邊撐機(jī)臺(tái))
 ?。ㄒ唬?、93機(jī)的處理方法:
  1、剎車角度不正確。
 ?、?、斷緯應(yīng)剎車在305o-315o之間,剎車超過315o點(diǎn)動(dòng)*次可能不落爪,造成多次倒綜。
 ?、凇嘟?jīng)不倒綜時(shí)應(yīng)剎車在25o-45o之間。
 ?、?、斷經(jīng)選擇倒綜時(shí)應(yīng)剎在310o-320o之間。
  2、布面過緊造成開車稀路,應(yīng)適量放松布面張力。
  3、送經(jīng)無級(jí)變速皮帶沾油打滑、磨損、應(yīng)清洗或更換。
  4、緯密鏈條過松、磨損。應(yīng)調(diào)緊或更換。
  5、后梁過高,應(yīng)適當(dāng)降低后梁高度。
  6、改變倒綜程式、增加倒綜次數(shù)減少稀路。
  7、平綜時(shí)間過早,應(yīng)適當(dāng)推遲平綜時(shí)間。
  8、主馬達(dá)皮帶過松,須打緊皮帶。
  9、開機(jī)前拆一條緯紗,減少稀路。
  10、主離合器間隙過大,離合打滑,開機(jī)啟動(dòng)速度慢。
 ?。ǘ?、天馬機(jī)的處理方法:
  1、放松布面張力,減少稀路產(chǎn)生。
  2、調(diào)整送經(jīng)小電箱的補(bǔ)償量,其中斷經(jīng)和斷緯獨(dú)立分開微調(diào);稀路時(shí)應(yīng)增加補(bǔ)償量。
  3、驅(qū)動(dòng)盒損壞——要找電工更換。
  4、放松經(jīng)紗,調(diào)整小電箱八項(xiàng)之中的*項(xiàng)為50:0。
  5、調(diào)整小電箱八項(xiàng)之中的第五項(xiàng),利用小電位器調(diào)整至送經(jīng)馬達(dá)靜止。特別是當(dāng)更換驅(qū)動(dòng)合、送經(jīng)馬達(dá)后一定要調(diào)零。
  6、增加倒綜的次數(shù)。
  7、檢查緯密齒輪配搭是否合理,選擇合適的齒輪搭配。
  8、主馬達(dá)皮帶過松,適當(dāng)調(diào)緊主馬達(dá)皮帶。
  9、離合器間隙過大,起動(dòng)時(shí)反應(yīng)過慢。應(yīng)拆離合片至大約間隙0.3mm左右。
  10、開機(jī)前拆一條緯紗。
  11、對(duì)于著三盞燈后開車稀密路必須通知電工檢修電器。
  12、對(duì)于鋼筘拍到布口梁則需在鋼筘前加裝鋼片。
  二、開車密路(開機(jī)后布面出現(xiàn)密痕,多見于高密度、布面拋,不收布,粗紗支品種)
 ?。ㄒ唬?、93機(jī)的處理方法:
  1、剎車角度不正確正確,點(diǎn)動(dòng)不落爪造成多次倒綜,應(yīng)重新調(diào)整,假如剎車角度經(jīng)常改變應(yīng):
 ?、?、更換接近開關(guān)。
  ②、更換210線路板。
 ?、邸⒏鼡Q230線路板。
  2、布面過松,應(yīng)適當(dāng)增加布面張力要偏緊。
  3、改斷經(jīng)為不倒綜,并使其剎車在25o-45o之間為佳。
  4、緯密鏈條磨損,平面軸承51106爛。須更換。
  5、斷緯開車密路要抬高后梁打緊布面張力,并檢查送經(jīng),卷取蝸桿輪,各關(guān)節(jié)位,支點(diǎn)位,接頭位,磨損過大時(shí)應(yīng)通知保全組更換。
  6、減少織口的開口量即綜框的動(dòng)程。
 ?。ǘ?、天馬機(jī)的處理方法:
  1、調(diào)整送經(jīng)小電箱,減少補(bǔ)償量(斷經(jīng)和斷緯要分開調(diào)整)
  2、收緊布面張力,并減少織口開口量。
  3、更換驅(qū)動(dòng)盒和更換送經(jīng)馬達(dá)。
  4、當(dāng)有英文閃爍時(shí)必須選擇合適比例的緯密齒。
  三.畢加諾機(jī)的開車稀密路:
  1、整布面張力,稀路時(shí)要放松,密路時(shí)要收緊。
  2、打開.1菜單,選擇適當(dāng)?shù)倪^濾值和類型使織造時(shí)張力感應(yīng)陰影擺動(dòng)越小越好。
  3、打開.5開機(jī)卷取量糾正菜單,調(diào)整補(bǔ)償量至合適的數(shù)值。
  4、打開.6菜單。進(jìn)入停車/開車時(shí)的自動(dòng)運(yùn)動(dòng)菜單:
  ①、選擇適當(dāng)?shù)牡咕C模式,可選擇停車后倒綜或不倒綜。
 ?、?、選擇適當(dāng)?shù)膭x車角度和開車角度。
 ?、邸⑦x擇適當(dāng)?shù)耐\嚹J?,可選擇不平綜或者平綜,減少開車稀密路。
  四.浪紋的處理
  浪紋就是經(jīng)縮、皺檔。
  主要原因是:
  1.停臺(tái)時(shí)間過長(zhǎng)
  2.經(jīng)紗長(zhǎng)時(shí)間處于拉伸狀態(tài),由彈性變形轉(zhuǎn)為塑性變形
  3.在開車時(shí),經(jīng)紗處于松弛狀態(tài),造成波浪紋(橫經(jīng)縮)
  處理方法:
  1.將開口時(shí)間推遲,可以調(diào)到適當(dāng)工藝參數(shù)
  2.將開口量變小
  3.將張力加大
  4.縮短處理停臺(tái)的時(shí)間
  五,緯斜的處理
  緯斜是由以下原因造成:
  1、整經(jīng)拉經(jīng)時(shí)織軸一邊松一邊緊,或者一邊大一邊小。
  2、后梁和停經(jīng)夾一邊高一邊低。
  3、綜框不平,可能邊高邊低。
  4、織機(jī)卷取紗布一邊有打滑現(xiàn)象,壓布棍一側(cè)磨損。
  5、兩側(cè)邊撐角度不統(tǒng)一,收布時(shí)兩邊力度有差別。
  22布身較柔軟,當(dāng)經(jīng)紗兩側(cè)張力達(dá)不到一致伸長(zhǎng)不同時(shí)就會(huì)產(chǎn)生緯斜現(xiàn)象。
  換成11平紋后,布面比較結(jié)實(shí),交織點(diǎn)多,不存在斜紋紋路,因此也就正常了。
  六,斷經(jīng)的處理.
  斷經(jīng)紗不外乎這幾方面的問題:
 ?。ㄒ唬?、斷口離織口處
  1、檢查織機(jī)導(dǎo)鉤是否有毛次,
  2、經(jīng)軸經(jīng)面與鋼筘幅面是否相對(duì)直
  3、布面張力過小,后梁過高,開口不清——降低后梁,加大布面張力。
 ?。ǘ?、斷口在綜眼處
  1、部分綜框內(nèi)綜絲過密,可以適當(dāng)增加綜框.
  2、綜絲有缺口,相鄰綜絲有缺口——更換。
  3、布面張力過大——放松布面張力。
  4、開口過大——縮小開口量。
  5、后梁偏低,經(jīng)架過前——調(diào)整。
  (三)、斷口在停經(jīng)片處
  1、布面張力過大——放松張力。
  2、停經(jīng)架位置過前——調(diào)整位置。
  3、停經(jīng)架位置偏低——調(diào)整。
  4、經(jīng)紗拉力不足——可能在加捻時(shí)絲已受損傷。
 ?。ㄋ模?、斷同一位置經(jīng)紗,
  1、鋼筘不良——磨鋼筘或更換。
  2、綜框側(cè)面有高低,調(diào)正綜框高低。
  3、整經(jīng)時(shí)斜角部位偏高或偏低,這個(gè)在機(jī)上就很難調(diào)整了,只有用張力調(diào)節(jié)。
 ?。ㄎ澹?、整幅無規(guī)律的斷經(jīng)
  1、檢查絲線是否有毛絲現(xiàn)象,這個(gè)可能是在捻絲時(shí)產(chǎn)生的,要求擋車工經(jīng)常巡回經(jīng)面,發(fā)現(xiàn)毛絲及時(shí)更換,機(jī)上可上滑石粉或在經(jīng)面擦白臘。同時(shí)加強(qiáng)對(duì)捻絲質(zhì)量的檢驗(yàn)。
  2、適當(dāng)減小車速。
  根據(jù)你信息提供的織造工藝,在劍桿機(jī)要織這樣的產(chǎn)品是有點(diǎn)困難,
  1、經(jīng)密太高,綜絲對(duì)經(jīng)線的磨擦太多,很易斷頭。
  2、經(jīng)絲太細(xì),因劍桿機(jī)的開口高度要比別的機(jī)相對(duì)要大,開口時(shí)對(duì)經(jīng)絲的附加張力就大,勢(shì)必會(huì)增加經(jīng)絲的斷頭率。
  3、個(gè)人認(rèn)為,這樣的產(chǎn)品再好還是要到噴氣機(jī)上去做,但車速不宜過快。但噴氣的廠家我不熟悉。呵呵,
  我所提的幾點(diǎn),可結(jié)全工廠的意見作一參考,如有不當(dāng),請(qǐng)指正,zui后祝你好運(yùn),早日解決這個(gè)問題。
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