巧妙處理縫機(jī)常見(jiàn)故障
工業(yè)用平縫機(jī)是目前服裝產(chǎn)品生產(chǎn)中zui常見(jiàn)也是zui常用的設(shè)備，因此關(guān)于工業(yè)機(jī)故障維修的問(wèn)題相對(duì)突出一些。
近期，筆者整理了一些工業(yè)用縫紉機(jī)的相關(guān)資料，總結(jié)了以下的故障分析和處理方法，希望能為大家在遇到設(shè)備“罷工”時(shí)及時(shí)解決故障提供有益的幫助。
●關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)方面故障●
現(xiàn)象：機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)沉滯
故障原因：操作者加錯(cuò)了潤(rùn)滑油，特別是加注了植物油；梭床內(nèi)污垢太多，連桿螺釘、圓錐螺絲裝得過(guò)緊；處理方法：用煤油沖洗設(shè)備后，重新加注縫紉機(jī)潤(rùn)滑油；清洗梭床，然后調(diào)松螺絲，保證其有一定的間隙。
現(xiàn)象：送轉(zhuǎn)時(shí)，半圈沉滯、半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個(gè)沉滯點(diǎn)；梭床內(nèi)輪有線頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動(dòng)和噪音
故障原因：送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚了過(guò)多的污垢，使送布牙上升時(shí)與針板相碰；處理方法：清理梭床，并加注少許縫紉機(jī)油；清洗或調(diào)低送布牙，或更換、校直針桿。
現(xiàn)象：機(jī)頭被卡住不能動(dòng)
故障原因：送布牙位置太靠前或太靠后而導(dǎo)致碰針板、針桿安裝位置太高導(dǎo)致針夾碰機(jī)殼；處理方法：調(diào)整送布牙的位置，重新進(jìn)行對(duì)針，以及調(diào)整針桿的高度。
現(xiàn)象：針機(jī)構(gòu)有噪音
故障原因：針桿、針桿套、小連桿等磨損松動(dòng)過(guò)大，以及小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲出現(xiàn)松動(dòng)；處理方法：更換新的相關(guān)零件、旋緊小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲。
現(xiàn)象：送料機(jī)構(gòu)有噪音
故障原因：大尖頂圓錐的螺絲磨損或松動(dòng)、送布牙碰針板、針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動(dòng)；處理方法：研磨或重新調(diào)整大尖頂圓錐螺絲，重新調(diào)整送布牙碰針板、針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或重新調(diào)整和旋緊螺絲。
現(xiàn)象：擺梭機(jī)構(gòu)有噪音
故障原因：擺梭和梭床過(guò)度磨損致使間隙大、擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過(guò)大；處理方法：更換新的機(jī)件，或調(diào)整上述機(jī)件。
現(xiàn)象：一般噪音
故障原因：上軸、下軸及軸套嚴(yán)重磨損而導(dǎo)致上下軸產(chǎn)生竄動(dòng)，或機(jī)器缺潤(rùn)滑油；處理方法：更換新的上軸、下軸及軸套，或調(diào)整上下軸平面的間隙，以及注意設(shè)備保養(yǎng)，定期加油。
●關(guān)于斷針故障●
現(xiàn)象：縫厚料斷針
故障原因：機(jī)針過(guò)細(xì)或彎曲、縫料厚度不均、針桿竄動(dòng)過(guò)大；處理方法：換新粗針，適當(dāng)放慢縫速并用手幫助送料，或換新針桿、針桿套。
現(xiàn)象：短針距不斷針，長(zhǎng)針距斷針
故障原因：送布牙動(dòng)作滯后、送布牙不合格、機(jī)針碰送布牙后端而斷針；處理方法：應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位，然后適當(dāng)縮短針距或換新的送布牙。
現(xiàn)象：機(jī)針斷在針板下面
故障原因：機(jī)針位置偏低、機(jī)針碰擺梭、梭床沒(méi)裝好、擺梭尖碰機(jī)針、擺梭托與機(jī)針端兩面隙過(guò)小或過(guò)大、擺梭托碰針或失去護(hù)針作用；處理方法：調(diào)整針桿或機(jī)針的位置、重新裝擺梭、調(diào)整擺梭托與機(jī)針的端面間隙。
現(xiàn)象：機(jī)針斷在針板上面
故障原因：手拉縫料過(guò)猛導(dǎo)致機(jī)針彎曲、壓腳螺釘松動(dòng)致使壓腳歪斜碰機(jī)針、送布凸輪位移致使縫料拉斷機(jī)針、縫料中有硬物導(dǎo)致機(jī)針碰斷；處理方法：加強(qiáng)操作練習(xí)、調(diào)正壓腳并擰緊螺釘、調(diào)整送布凸輪螺釘?shù)奈恢谩?br />
●關(guān)于線跡方面故障●
現(xiàn)象：面線呈飄浮狀
故障原因：夾線器壓力過(guò)小；處理方法：旋緊夾線，然后增大棉線張力。
現(xiàn)象：底線呈飄浮狀
故障原因：梭心簧太松；處理方法：旋緊梭心簧螺絲，然后增大底線張力。
現(xiàn)象：針距時(shí)長(zhǎng)時(shí)短
故障原因：壓腳壓力太??；處理方法：旋緊壓腳調(diào)壓螺釘。
現(xiàn)象：縫料下面每針都有線套出現(xiàn)，并呈毛巾線套狀
故障原因：送布與挑線動(dòng)作不和諧、送布動(dòng)作快；處理方法：調(diào)整送布凸輪的螺釘，使送布與挑線動(dòng)作保持諧調(diào)一致。
●關(guān)于跳線故障●
現(xiàn)象：引不上底線
故障原因：梭線太短，梭線夾與梭門(mén)、機(jī)針太高導(dǎo)致擺梭無(wú)法鉤住線環(huán)；處理方法：拉長(zhǎng)梭線；檢查底線是否被卡??；如針桿連接軸緊固螺釘松動(dòng)，針桿上移，應(yīng)下調(diào)針桿；重新進(jìn)行對(duì)針后，擰緊緊固螺釘。
現(xiàn)象：針桿竄動(dòng)
故障原因：針桿孔、針桿磨損、針桿連接扎螺釘松動(dòng)導(dǎo)致針桿位移；處理方法：調(diào)換針桿套，或選配新的針桿，重新進(jìn)行對(duì)針，并擰緊緊固螺釘。
現(xiàn)象：過(guò)若干針跳一針線
故障原因：擺梭磨損、擺梭尖太鈍、機(jī)針太高或過(guò)低；處理方法：換全新的擺梭，然后調(diào)整針桿的高度或機(jī)針的高度，并重新對(duì)針。
現(xiàn)象：連續(xù)跳線或一針也不能縫
故障原因：機(jī)針質(zhì)量差或機(jī)針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán)；機(jī)針太高而鉤不住線環(huán)；縫料、縫線、機(jī)針三者間配合不當(dāng)；由于長(zhǎng)期使用，擺梭、擺床等零部件嚴(yán)重磨損或折；處理方法：更換合格的機(jī)針或校直機(jī)針、調(diào)整針桿或機(jī)針高度、一般情況下可更換擺梭或梭床。
現(xiàn)象：縫薄不跳線、縫厚跳線
故障原因：壓腳壓力不夠、機(jī)針太細(xì)、勾線機(jī)構(gòu)等零件嚴(yán)重磨損；處理方法：調(diào)整壓腳壓力、換機(jī)針、更換零件。
現(xiàn)象：縫厚、縫薄跳線
故障原因：針板的容針孔磨損、機(jī)針太粗、壓腳底部磨損，以及壓腳壓力過(guò)小；處理方法：更換新的針板、細(xì)針、壓腳，或調(diào)整壓腳的壓力。
●關(guān)于斷線故障●
現(xiàn)象：*針斷線，斷線頭呈切割狀
故障原因：機(jī)針裝反或機(jī)針沒(méi)有裝足而使機(jī)針太低；縫料偏硬、機(jī)針偏細(xì)或壓腳壓力過(guò)大；處理方法：檢查機(jī)針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動(dòng)、更換機(jī)針或調(diào)整壓腳壓力。
現(xiàn)象：縫線在斷頭兩端呈卷曲狀，并帶有短須
故障原因：夾線過(guò)緊或縫線在縫紉時(shí)發(fā)生拌繞、縫線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽、縫線腐脆易打結(jié)而且質(zhì)量差、過(guò)線部位有毛刺；處理方法：調(diào)換夾線片壓力并檢查過(guò)線線路排除拌繞；檢查擺梭的磨損情況，必要時(shí)更換擺梭；對(duì)過(guò)線部位進(jìn)行拋光處理或更換縫線。
現(xiàn)象：縫料下部積線重?zé)o法形成針距而斷線，而且斷線頭呈馬尾狀
故障原因：送布牙過(guò)低；縫料停止不前積線過(guò)多而斷；送布與線步調(diào)不合被扎斷；壓腳、機(jī)針?biāo)蓜?dòng)阻礙了縫料運(yùn)行；處理方法：抬高送布牙、調(diào)整送布凸輪的定位角度、緊固壓腳和機(jī)針螺釘。
現(xiàn)象：縫紉中突然斷線，面線有曲狀波動(dòng)
故障原因：梭床位置沒(méi)裝好、面線軋入梭床、梭心套末鎖緊或縫紉中突然移位、擺梭質(zhì)量差、梭心簧過(guò)長(zhǎng)或心套橢圓；處理方法：重新調(diào)整梭床的位置、重新安裝或更換擺梭、心套，或徹底換全新擺梭。
現(xiàn)象：縫紉中突然斷底線，梭心套不合格，內(nèi)徑橢園
故障原因：梭心套不合格內(nèi)徑橢圓，致使梭心轉(zhuǎn)動(dòng)失靈；梭心簧螺釘擰得過(guò)緊，使梭皮壓力太?。凰笮睦@線過(guò)滿或過(guò)于松散雜亂；底線腐脆且有結(jié)頭，使底心無(wú)法通過(guò)梭心簧；處理方法：更換梭心套、旋松梭心簧螺釘、重繞梭心線、更換底線。
來(lái)源：中國(guó)縫制設(shè)備網(wǎng)
近期，筆者整理了一些工業(yè)用縫紉機(jī)的相關(guān)資料，總結(jié)了以下的故障分析和處理方法，希望能為大家在遇到設(shè)備“罷工”時(shí)及時(shí)解決故障提供有益的幫助。
●關(guān)于運(yùn)轉(zhuǎn)方面故障●
現(xiàn)象：機(jī)頭轉(zhuǎn)動(dòng)沉滯
故障原因：操作者加錯(cuò)了潤(rùn)滑油，特別是加注了植物油；梭床內(nèi)污垢太多，連桿螺釘、圓錐螺絲裝得過(guò)緊；處理方法：用煤油沖洗設(shè)備后，重新加注縫紉機(jī)潤(rùn)滑油；清洗梭床，然后調(diào)松螺絲，保證其有一定的間隙。
現(xiàn)象：送轉(zhuǎn)時(shí)，半圈沉滯、半圈輕滑或每轉(zhuǎn)一圈有一個(gè)沉滯點(diǎn)；梭床內(nèi)輪有線頭運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不僅半圈沉滯而且伴有劇烈的抖動(dòng)和噪音
故障原因：送布牙位置偏高或齒縫內(nèi)積聚了過(guò)多的污垢，使送布牙上升時(shí)與針板相碰；處理方法：清理梭床，并加注少許縫紉機(jī)油；清洗或調(diào)低送布牙，或更換、校直針桿。
現(xiàn)象：機(jī)頭被卡住不能動(dòng)
故障原因：送布牙位置太靠前或太靠后而導(dǎo)致碰針板、針桿安裝位置太高導(dǎo)致針夾碰機(jī)殼；處理方法：調(diào)整送布牙的位置，重新進(jìn)行對(duì)針，以及調(diào)整針桿的高度。
現(xiàn)象：針機(jī)構(gòu)有噪音
故障原因：針桿、針桿套、小連桿等磨損松動(dòng)過(guò)大，以及小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲出現(xiàn)松動(dòng)；處理方法：更換新的相關(guān)零件、旋緊小連桿螺絲、針桿曲柄螺絲。
現(xiàn)象：送料機(jī)構(gòu)有噪音
故障原因：大尖頂圓錐的螺絲磨損或松動(dòng)、送布牙碰針板、針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)松動(dòng)；處理方法：研磨或重新調(diào)整大尖頂圓錐螺絲，重新調(diào)整送布牙碰針板、針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，或重新調(diào)整和旋緊螺絲。
現(xiàn)象：擺梭機(jī)構(gòu)有噪音
故障原因：擺梭和梭床過(guò)度磨損致使間隙大、擺梭與擺梭托出現(xiàn)間隙過(guò)大；處理方法：更換新的機(jī)件，或調(diào)整上述機(jī)件。
現(xiàn)象：一般噪音
故障原因：上軸、下軸及軸套嚴(yán)重磨損而導(dǎo)致上下軸產(chǎn)生竄動(dòng)，或機(jī)器缺潤(rùn)滑油；處理方法：更換新的上軸、下軸及軸套，或調(diào)整上下軸平面的間隙，以及注意設(shè)備保養(yǎng)，定期加油。
●關(guān)于斷針故障●
現(xiàn)象：縫厚料斷針
故障原因：機(jī)針過(guò)細(xì)或彎曲、縫料厚度不均、針桿竄動(dòng)過(guò)大；處理方法：換新粗針，適當(dāng)放慢縫速并用手幫助送料，或換新針桿、針桿套。
現(xiàn)象：短針距不斷針，長(zhǎng)針距斷針
故障原因：送布牙動(dòng)作滯后、送布牙不合格、機(jī)針碰送布牙后端而斷針；處理方法：應(yīng)調(diào)整送布凸輪的定位，然后適當(dāng)縮短針距或換新的送布牙。
現(xiàn)象：機(jī)針斷在針板下面
故障原因：機(jī)針位置偏低、機(jī)針碰擺梭、梭床沒(méi)裝好、擺梭尖碰機(jī)針、擺梭托與機(jī)針端兩面隙過(guò)小或過(guò)大、擺梭托碰針或失去護(hù)針作用；處理方法：調(diào)整針桿或機(jī)針的位置、重新裝擺梭、調(diào)整擺梭托與機(jī)針的端面間隙。
現(xiàn)象：機(jī)針斷在針板上面
故障原因：手拉縫料過(guò)猛導(dǎo)致機(jī)針彎曲、壓腳螺釘松動(dòng)致使壓腳歪斜碰機(jī)針、送布凸輪位移致使縫料拉斷機(jī)針、縫料中有硬物導(dǎo)致機(jī)針碰斷；處理方法：加強(qiáng)操作練習(xí)、調(diào)正壓腳并擰緊螺釘、調(diào)整送布凸輪螺釘?shù)奈恢谩?br />
●關(guān)于線跡方面故障●
現(xiàn)象：面線呈飄浮狀
故障原因：夾線器壓力過(guò)小；處理方法：旋緊夾線，然后增大棉線張力。
現(xiàn)象：底線呈飄浮狀
故障原因：梭心簧太松；處理方法：旋緊梭心簧螺絲，然后增大底線張力。
現(xiàn)象：針距時(shí)長(zhǎng)時(shí)短
故障原因：壓腳壓力太??；處理方法：旋緊壓腳調(diào)壓螺釘。
現(xiàn)象：縫料下面每針都有線套出現(xiàn)，并呈毛巾線套狀
故障原因：送布與挑線動(dòng)作不和諧、送布動(dòng)作快；處理方法：調(diào)整送布凸輪的螺釘，使送布與挑線動(dòng)作保持諧調(diào)一致。
●關(guān)于跳線故障●
現(xiàn)象：引不上底線
故障原因：梭線太短，梭線夾與梭門(mén)、機(jī)針太高導(dǎo)致擺梭無(wú)法鉤住線環(huán)；處理方法：拉長(zhǎng)梭線；檢查底線是否被卡??；如針桿連接軸緊固螺釘松動(dòng)，針桿上移，應(yīng)下調(diào)針桿；重新進(jìn)行對(duì)針后，擰緊緊固螺釘。
現(xiàn)象：針桿竄動(dòng)
故障原因：針桿孔、針桿磨損、針桿連接扎螺釘松動(dòng)導(dǎo)致針桿位移；處理方法：調(diào)換針桿套，或選配新的針桿，重新進(jìn)行對(duì)針，并擰緊緊固螺釘。
現(xiàn)象：過(guò)若干針跳一針線
故障原因：擺梭磨損、擺梭尖太鈍、機(jī)針太高或過(guò)低；處理方法：換全新的擺梭，然后調(diào)整針桿的高度或機(jī)針的高度，并重新對(duì)針。
現(xiàn)象：連續(xù)跳線或一針也不能縫
故障原因：機(jī)針質(zhì)量差或機(jī)針彎曲不能正常產(chǎn)生線環(huán)；機(jī)針太高而鉤不住線環(huán)；縫料、縫線、機(jī)針三者間配合不當(dāng)；由于長(zhǎng)期使用，擺梭、擺床等零部件嚴(yán)重磨損或折；處理方法：更換合格的機(jī)針或校直機(jī)針、調(diào)整針桿或機(jī)針高度、一般情況下可更換擺梭或梭床。
現(xiàn)象：縫薄不跳線、縫厚跳線
故障原因：壓腳壓力不夠、機(jī)針太細(xì)、勾線機(jī)構(gòu)等零件嚴(yán)重磨損；處理方法：調(diào)整壓腳壓力、換機(jī)針、更換零件。
現(xiàn)象：縫厚、縫薄跳線
故障原因：針板的容針孔磨損、機(jī)針太粗、壓腳底部磨損，以及壓腳壓力過(guò)小；處理方法：更換新的針板、細(xì)針、壓腳，或調(diào)整壓腳的壓力。
●關(guān)于斷線故障●
現(xiàn)象：*針斷線，斷線頭呈切割狀
故障原因：機(jī)針裝反或機(jī)針沒(méi)有裝足而使機(jī)針太低；縫料偏硬、機(jī)針偏細(xì)或壓腳壓力過(guò)大；處理方法：檢查機(jī)針的安裝和針桿連接軸螺釘是否松動(dòng)、更換機(jī)針或調(diào)整壓腳壓力。
現(xiàn)象：縫線在斷頭兩端呈卷曲狀，并帶有短須
故障原因：夾線過(guò)緊或縫線在縫紉時(shí)發(fā)生拌繞、縫線被擺梭擠入梭床導(dǎo)向槽、縫線腐脆易打結(jié)而且質(zhì)量差、過(guò)線部位有毛刺；處理方法：調(diào)換夾線片壓力并檢查過(guò)線線路排除拌繞；檢查擺梭的磨損情況，必要時(shí)更換擺梭；對(duì)過(guò)線部位進(jìn)行拋光處理或更換縫線。
現(xiàn)象：縫料下部積線重?zé)o法形成針距而斷線，而且斷線頭呈馬尾狀
故障原因：送布牙過(guò)低；縫料停止不前積線過(guò)多而斷；送布與線步調(diào)不合被扎斷；壓腳、機(jī)針?biāo)蓜?dòng)阻礙了縫料運(yùn)行；處理方法：抬高送布牙、調(diào)整送布凸輪的定位角度、緊固壓腳和機(jī)針螺釘。
現(xiàn)象：縫紉中突然斷線，面線有曲狀波動(dòng)
故障原因：梭床位置沒(méi)裝好、面線軋入梭床、梭心套末鎖緊或縫紉中突然移位、擺梭質(zhì)量差、梭心簧過(guò)長(zhǎng)或心套橢圓；處理方法：重新調(diào)整梭床的位置、重新安裝或更換擺梭、心套，或徹底換全新擺梭。
現(xiàn)象：縫紉中突然斷底線，梭心套不合格，內(nèi)徑橢園
故障原因：梭心套不合格內(nèi)徑橢圓，致使梭心轉(zhuǎn)動(dòng)失靈；梭心簧螺釘擰得過(guò)緊，使梭皮壓力太?。凰笮睦@線過(guò)滿或過(guò)于松散雜亂；底線腐脆且有結(jié)頭，使底心無(wú)法通過(guò)梭心簧；處理方法：更換梭心套、旋松梭心簧螺釘、重繞梭心線、更換底線。
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