履帶式汽蒸煮練機(jī)煮練介紹
履帶式汽蒸煮練機(jī)：履帶式汽蒸煮練機(jī)有導(dǎo)輥履帶式及平板履帶式兩種機(jī)型，以后者使用較廣泛。此機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，織物不易擦傷。由于堆積布層較薄，折痕程度輕，張力也小，汽蒸效果較好。全機(jī)由浸軋槽、履帶式汽蒸箱及平洗槽等組成?？椢锝堉缶氁汉筮M(jìn)入汽蒸箱，先在上下導(dǎo)輥間運(yùn)行，受飽和蒸汽汽蒸，使織物溫度升高，zui后由履帶運(yùn)到出布口處，由出布輥牽引出蒸箱，完成煮練。
平板式履帶由多孔或多縫的不銹鋼長條形薄板連成履帶，圍繞在箱底的一排輥筒上，輥筒緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)履帶低速向前移動(dòng)，堆在履帶上的織物也隨之向前移動(dòng)。此機(jī)對于厚薄織物都適用，是目前棉印染廠中較為廣泛使用的一種煮練設(shè)備。履帶式導(dǎo)輥則由多支主動(dòng)的不銹鋼導(dǎo)輥排列而成，導(dǎo)輥裝在汽蒸箱兩側(cè)墻板上，不能位移，而由各導(dǎo)輥的緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)使堆在輥面上的織物向前緩緩運(yùn)行，此機(jī)適用于輕薄織物。
平幅汽蒸連續(xù)煮練機(jī)工藝流程如下：
軋堿→（濕蒸）→堆置履帶上汽蒸→水洗。
軋堿時(shí)煮練液中燒堿含量為40～70g/L，表面活性劑、亞硫酸氫鈉等含量適量，軋余率80%～90%，溫度100～102℃，汽蒸1～1.5h，車速一般在4O-100m/min。汽蒸箱內(nèi)應(yīng)充滿飽和蒸汽，以免表層織物被局部蒸干，造成織物脆損?？稍谡粝涞撞渴M煮練液，使蒸汽管在液面下部噴出蒸汽，以保證供給飽和濕蒸汽。
為適應(yīng)前處理高速、的要求，履帶式煮練機(jī)仍在發(fā)展中，目前有多導(dǎo)輥汽蒸加雙層履帶式，車速可達(dá)159m/min。還有蒸煮結(jié)合的液下履帶式。延長織物汽蒸時(shí)間并結(jié)合煮練，可以提高煮練效果。
平幅汽蒸煮練設(shè)備除履帶式外，尚有疊卷式、翻板式、軋卷式等汽蒸煮練設(shè)備，但都不及履帶式結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便。此外，尚有平幅高溫高壓連續(xù)煮練機(jī)，煮練溫度可達(dá)132～138℃，因此可以縮短煮練時(shí)間至3～5min。但由于織物處于連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在機(jī)器上織物的進(jìn)出口密封問題尚未妥善解決，目前雖已有唇封式及輥封式封口裝置，由于機(jī)內(nèi)溫度高，織物連續(xù)運(yùn)動(dòng)，使封口裝置都不經(jīng)久耐用。
棉布的煮練效果可用毛細(xì)管效應(yīng)（簡稱毛效）來衡量。測試時(shí)將煮練后洗凈干燥的織物一端垂直浸在水中，測量30min后水在織物上上升高度，即為毛效。一般要求達(dá)到8～10cm/30min。
（來源：中國染整叢書）
平板式履帶由多孔或多縫的不銹鋼長條形薄板連成履帶，圍繞在箱底的一排輥筒上，輥筒緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)履帶低速向前移動(dòng)，堆在履帶上的織物也隨之向前移動(dòng)。此機(jī)對于厚薄織物都適用，是目前棉印染廠中較為廣泛使用的一種煮練設(shè)備。履帶式導(dǎo)輥則由多支主動(dòng)的不銹鋼導(dǎo)輥排列而成，導(dǎo)輥裝在汽蒸箱兩側(cè)墻板上，不能位移，而由各導(dǎo)輥的緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)使堆在輥面上的織物向前緩緩運(yùn)行，此機(jī)適用于輕薄織物。
平幅汽蒸連續(xù)煮練機(jī)工藝流程如下：
軋堿→（濕蒸）→堆置履帶上汽蒸→水洗。
軋堿時(shí)煮練液中燒堿含量為40～70g/L，表面活性劑、亞硫酸氫鈉等含量適量，軋余率80%～90%，溫度100～102℃，汽蒸1～1.5h，車速一般在4O-100m/min。汽蒸箱內(nèi)應(yīng)充滿飽和蒸汽，以免表層織物被局部蒸干，造成織物脆損?？稍谡粝涞撞渴M煮練液，使蒸汽管在液面下部噴出蒸汽，以保證供給飽和濕蒸汽。
為適應(yīng)前處理高速、的要求，履帶式煮練機(jī)仍在發(fā)展中，目前有多導(dǎo)輥汽蒸加雙層履帶式，車速可達(dá)159m/min。還有蒸煮結(jié)合的液下履帶式。延長織物汽蒸時(shí)間并結(jié)合煮練，可以提高煮練效果。
平幅汽蒸煮練設(shè)備除履帶式外，尚有疊卷式、翻板式、軋卷式等汽蒸煮練設(shè)備，但都不及履帶式結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便。此外，尚有平幅高溫高壓連續(xù)煮練機(jī)，煮練溫度可達(dá)132～138℃，因此可以縮短煮練時(shí)間至3～5min。但由于織物處于連續(xù)運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，在機(jī)器上織物的進(jìn)出口密封問題尚未妥善解決，目前雖已有唇封式及輥封式封口裝置，由于機(jī)內(nèi)溫度高，織物連續(xù)運(yùn)動(dòng)，使封口裝置都不經(jīng)久耐用。
棉布的煮練效果可用毛細(xì)管效應(yīng)（簡稱毛效）來衡量。測試時(shí)將煮練后洗凈干燥的織物一端垂直浸在水中，測量30min后水在織物上上升高度，即為毛效。一般要求達(dá)到8～10cm/30min。
（來源：中國染整叢書）
