工業(yè)縫紉機(jī)
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導(dǎo)航:

電子織物強(qiáng)力機(jī)的操作使用及保養(yǎng)方法

  1.1儀器的水平調(diào)整(參照際高YG026H型電子織物強(qiáng)力機(jī))
  
  儀器安放后,須調(diào)整至水平,具體方法為:調(diào)節(jié)底座下方的四只機(jī)腳的高低,使裝于底座表面的水準(zhǔn)泡內(nèi)的水泡居中即可。
  
  1.2開(kāi)機(jī)調(diào)試
  
  儀器開(kāi)機(jī)調(diào)試前,須檢查儀器電源線(xiàn),電氣部件是否正常(如有明顯損傷,應(yīng)檢查修復(fù)),儀器接地是否可靠(機(jī)殼非絕緣體到電源插座接地柱頭電阻≤1Ω),然后給儀器接通電源,并開(kāi)啟電源開(kāi)關(guān),開(kāi)機(jī)調(diào)試均須在儀器通電情況下進(jìn)行。
  
  1.2.1行車(chē)動(dòng)作調(diào)試
  
  1.2.1.1行車(chē)上升:按控制面板上的上升鍵(或底座上的啟動(dòng)鍵),行車(chē)須按設(shè)定的速度作上升直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)(當(dāng)行車(chē)處于上限位置時(shí),不能啟動(dòng)),上升應(yīng)平穩(wěn)。當(dāng)行車(chē)上限位撞擊螺母運(yùn)行至撞擊上限位撞塊時(shí),其快速上升變?yōu)槁倩厣烈欢ㄎ恢煤笸V埂?br />  
  1.2.1.2行車(chē)下降:按控制面板上的下降鍵,行車(chē)應(yīng)作快速下降直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)(當(dāng)行車(chē)處于下限位置時(shí),不能啟動(dòng)),且行車(chē)下降應(yīng)平穩(wěn)、速度均勻。
  
  1.2.1.3拉斷試驗(yàn)動(dòng)作:行車(chē)處于下限位置時(shí),按啟動(dòng)鍵,行車(chē)應(yīng)作上升直線(xiàn)運(yùn)動(dòng),用手在儀器上夾持器上施加以一定的拉力(一般≥5%滿(mǎn)量程),然后松開(kāi),當(dāng)拉力消失時(shí),行車(chē)應(yīng)立即停止上升,并轉(zhuǎn)為快速下降,至行車(chē)回復(fù)到下限位置止。
  
  1.2.1.4行車(chē)上、下限位動(dòng)作:當(dāng)行車(chē)下降至下限撞擊螺母撞擊下限位撞塊時(shí),應(yīng)立即停止行車(chē)下降,且再按下降鍵時(shí),行車(chē)不能動(dòng)作;按上升啟動(dòng)鍵,行車(chē)能快速回升。
  
  當(dāng)行車(chē)快速上升至上限位撞擊螺母撞擊上限位撞塊時(shí),應(yīng)能立即將快速上升而轉(zhuǎn)為慢速上升,至一定位置后停止,再按上升鍵時(shí),行車(chē)應(yīng)不能動(dòng)作。
  
  1.3顯示部分測(cè)試
  
  顯示部分各按鍵功能詳見(jiàn)圖3中顯示面板按鍵及顯示功能介紹,調(diào)試檢查前務(wù)請(qǐng)仔細(xì)查閱。
  
  2、儀器的操作使用
  
  以織物拉伸功能為例:
  
  2.1操作調(diào)整
  
  2.1.1夾持距離調(diào)整
  
  儀器拉伸試驗(yàn)前須將上下夾持器之間的夾持距離與設(shè)定值調(diào)整為一致,具體調(diào)整方法為:
  
  2.1.1.1按控制面板上的上升鍵使行車(chē)上升,上升一定距離后,按停止鍵,使行車(chē)停止.
  
  2.1.1.2根據(jù)試樣要求長(zhǎng)度,將下限位塊移至限位桿上相應(yīng)孔(或指示箭頭)的位置并予以緊固,限位桿上鉆有下限位定位止定孔,用于下限位撞塊的定位,各孔分別指示標(biāo)示測(cè)試的夾持器夾持距離。
  
  2.1.13按下降鍵,使行車(chē)下降至下限位置自動(dòng)停止,用鋼板尺測(cè)量上下夾持器的間距,如與夾距要求有微小差異,可通過(guò)調(diào)節(jié)上限撞擊螺母的高度(螺紋調(diào)節(jié)),zui終使上下夾持器的距離與夾距要求相符。
  
  2.1.1.4根據(jù)調(diào)定的上下夾持器的距離,檢查與所設(shè)定夾持距離是否相符,如不相符,請(qǐng)按上述步驟重復(fù)至符合要求。
  
  2.1.2預(yù)張力夾選用
  
  根據(jù)試樣的規(guī)格,按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算出夾緊試樣所需的預(yù)張力值,然后選用相應(yīng)的預(yù)張力夾。
  
  2.1.3試驗(yàn)參數(shù)設(shè)定
  
  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求,按液晶屏提示輸入。
  
  2.1.4拉伸速度調(diào)整
  
  對(duì)一種試樣進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),應(yīng)比規(guī)定之試驗(yàn)條樣數(shù)多準(zhǔn)備若干條附加試樣,用于進(jìn)行預(yù)試,以確定拉伸速度。
  
  2.2裝夾試樣
  
  試樣夾具根據(jù)所定制功能配置,以織物拉伸功能配置波紋夾板夾具為例:
  
  a.旋動(dòng)夾鉗手柄使波紋夾板松開(kāi);
  
  b.將試驗(yàn)條樣的一端由上夾鉗下方插入已開(kāi)啟的上夾鉗夾持口內(nèi),并保持試樣與鉗口平直;
  
  c.旋動(dòng)手柄將其夾緊;
  
  d.將下夾鉗手柄松開(kāi),使下夾鉗口開(kāi)啟;
  
  e.將上端已夾持在上夾鉗的試驗(yàn)條樣的另一端穿過(guò)下夾鉗鉗口,并用擇定好的預(yù)張力夾夾住穿過(guò)鉗口的條樣使試樣在預(yù)張力夾的作用下拉直;
  
  f.旋動(dòng)下夾鉗手柄,夾緊試樣的下端,然后取下預(yù)張力夾,即告該試樣裝夾完畢。
  
  2.3拉伸測(cè)試
  
  按底座上的啟動(dòng)鍵,行車(chē)上升,并對(duì)夾持于上、下夾持器間的試樣進(jìn)行拉伸,斷裂后行車(chē)自動(dòng)返回原位,儀器自動(dòng)記錄并顯示該次斷裂時(shí)的zui大強(qiáng)力值(峰值強(qiáng)力值)、拉伸長(zhǎng)度、伸長(zhǎng)率及斷裂時(shí)間和試驗(yàn)次數(shù)。
  
  2.4測(cè)試結(jié)果檢查與處置
  
  2.4.1檢查試樣斷裂位置,如斷口距上、下夾持器鉗口距離≤5mm,廢除該次試驗(yàn)值,重新進(jìn)行試驗(yàn),即按刪除鍵,儀器將對(duì)測(cè)試值作相應(yīng)處理(減一處理,該次試驗(yàn)無(wú)效)。
  
  2.4.2如試樣斷裂位置正常;該次測(cè)試有效,此時(shí)可打印該次測(cè)試的強(qiáng)伸曲線(xiàn),再檢查試驗(yàn)次數(shù)值,如樣次顯示值(該種試樣的試驗(yàn)次數(shù))與設(shè)定值一致,表明該種試樣試驗(yàn)完畢。換上新試樣繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn);如顯示值小于設(shè)定樣次值,則重復(fù)7.2以后各款的動(dòng)作,對(duì)該種試樣的條樣繼續(xù)試驗(yàn).
  
  2.5打印試驗(yàn)報(bào)告
  
  試樣按要求進(jìn)行完規(guī)定的試驗(yàn)次數(shù)后,即樣次顯示值與設(shè)定樣次值一致時(shí),表示該種試樣測(cè)試完畢,此時(shí)可以打印,打印時(shí)按下打印鍵,選擇打印格式,確認(rèn)后即可打印試驗(yàn)報(bào)告,打印前保證打印機(jī)上應(yīng)加上打印紙;此外打印機(jī)的聯(lián)機(jī)指示燈(ONLINE)必須點(diǎn)亮。打印完后可接著繼續(xù)進(jìn)行測(cè)試,以后按下打印鍵,還可進(jìn)行打印。
  
  若打印后重新進(jìn)行新的測(cè)試則需按復(fù)位鍵,然后再進(jìn)行測(cè)試。
  
  如需重復(fù)打印,打印完畢后,再次按動(dòng)打印鍵36即可。
  
  2.6顯示測(cè)試結(jié)果
  
  通過(guò)顯示面板上液晶屏,直接閱讀。
  
  2.7一組試樣試驗(yàn)完畢,進(jìn)行另一組試樣測(cè)試時(shí),按復(fù)位鍵,表示儀器重新啟動(dòng),清除計(jì)算機(jī)現(xiàn)有存貯數(shù)據(jù),以便重新開(kāi)始工作。
  
  3、維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
  
  3.1每次開(kāi)機(jī)及開(kāi)始新的一組測(cè)試,須按復(fù)位鍵,使儀器重新啟動(dòng),否則數(shù)據(jù)處理不正確。
  
  3.2儀器復(fù)位及按置零鍵時(shí),均含有對(duì)力傳感器自動(dòng)清零(去皮)之功能,請(qǐng)注意啟動(dòng)儀器時(shí)保持上夾持器除本身自重外,未有任何其它附加受力,否則,去皮不準(zhǔn),將導(dǎo)致測(cè)試的不準(zhǔn)確。
  
  3.3儀器輸入設(shè)定參數(shù),應(yīng)在一組試驗(yàn)開(kāi)始之前進(jìn)行,否則,將導(dǎo)致數(shù)據(jù)處理出錯(cuò)。
  
  3.4儀器出廠之前已對(duì)強(qiáng)力示值進(jìn)行校準(zhǔn),非專(zhuān)業(yè)檢定維修人員,不得任意校準(zhǔn),否則會(huì)使儀器測(cè)力失準(zhǔn)。
  
  3.5在等待試驗(yàn)及校正顯示狀態(tài),均可對(duì)力傳感器進(jìn)行清零,在按置零鍵后,應(yīng)等2秒后再行開(kāi)始測(cè)試。
  
  3.6在儀器自動(dòng)控制程序中,設(shè)有測(cè)試值判定程序,對(duì)明顯有誤的測(cè)試數(shù)據(jù)。(包括傳感器零點(diǎn)嚴(yán)重漂移后的測(cè)定值以及沖擊強(qiáng)力值)會(huì)作自動(dòng)刪除處理;請(qǐng)注意若儀器連續(xù)多次自動(dòng)刪除當(dāng)前之測(cè)試值,則一般是清零值已有偏移,應(yīng)按清零鍵重新清零后再繼續(xù)測(cè)試。
  
  3.7本機(jī)zui大允許設(shè)定樣次值及試樣品種數(shù),均限定在255次以?xún)?nèi),同時(shí)樣數(shù)×樣次≤500,計(jì)算機(jī)自動(dòng)判斷是否為內(nèi)存溢出并以液晶屏文字提示。
  
  3.8如欲打印測(cè)試曲線(xiàn),應(yīng)在當(dāng)前次測(cè)試結(jié)束后,即行打印,即只打印當(dāng)前次測(cè)試曲線(xiàn),如該次測(cè)試為該組zui后一交測(cè)試,則先按打印曲線(xiàn),后打印報(bào)告的順序進(jìn)行。
  
  3.9注意上夾鉗受力應(yīng)小于儀器的滿(mǎn)量程值,切忌上夾持器承受力的沖擊,否則容易損壞測(cè)力傳感器。
  
  3.10做好儀器清潔、保養(yǎng)工作,及時(shí)對(duì)絲桿、導(dǎo)向桿加潤(rùn)滑油。
  
  3.11定期做好儀器的檢定工作,以確保儀器測(cè)量值的準(zhǔn)確性。
  
  3.12非專(zhuān)業(yè)維修、檢定人員不得拆動(dòng)儀器,每次拆修后必須進(jìn)行計(jì)量性能檢定,以免產(chǎn)生儀器失準(zhǔn)現(xiàn)象。
  
  3.13運(yùn)行時(shí)如有突發(fā)故障可緊急停止,須重新啟動(dòng)。

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