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鎖眼機始縫時針眼脫線故障處理

  市場上常見的鎖眼機在始縫時通常會出現(xiàn)上線從針眼中脫出而導致鎖眼失敗的故障。經(jīng)分析,是因為在面線剪刀張開之前,底、面線未正確絞合在面料上,這一故障并不是某一部位的問題導致的,需要從幾方面進行檢查和調(diào)整。
  
  1.檢查在停機時松線鋼絲能否將面線打松10mm—17mm,其作用是鎖眼結(jié)束后將面線打松,當進行下一個鎖眼時,配合挑線桿給旋梭提供足夠的面線,防止由于面線供線量減少導致面線從剪刀中脫出;
  
  2.當面線剪刀剪斷面線并夾住線頭時,可拉一下面線,如果輕易就將面線從面線剪刀中拉出,說明面線剪刀的夾緊力較松。調(diào)整方法:我們可將面線剪刀上的夾線板卸下,稍許弄彎后再重新裝回,使面線剪刀確實夾住線頭。同時,我們要檢查面線剪刀在完全關閉時與zui大限位應保持1.5mm的量,面線剪刀關閉不到位也是夾不住線頭的原因之一;
  
  3.檢查機針是否彎曲,面線穿線是否錯誤及面線質(zhì)量是否較差等。因為如果在面線剪刀張開之前存在跳針現(xiàn)象,那么當剪刀張開時面線就會從針孔中脫出。調(diào)整方法:正確調(diào)整機針與旋梭的配合時間及面線剪刀的張開時間,使始縫在第5針—7針時面線剪刀緩緩張開;
  
  4.檢查底線的長度是否足夠。如果底線長度不夠,那么始縫時底線和面線就不能正確絞合而導致面線從針孔中脫出,底線的標準長度以露出梭芯套壓線簧36mm為準,如果長度不夠可以調(diào)節(jié)底線撥線板的角度,使撥線量變大。
  
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