工業(yè)縫紉機
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導(dǎo)航:

雙針平縫機常見故障及處理方法

斷線
p1、針板的梭頭止動槽有傷痕。處理方法:用金剛銼或砂紙磨梭頭止動槽,直至光滑無傷痕。
p2、上線張力過強。處理方法:調(diào)整上線張力強度即可。
p3、針和梭尖的各種關(guān)系不正確。處理方法:梭心過線鉤的間隙調(diào)整到0.2mm,針和梭頭的間隙調(diào)整到0.05mm,確認(rèn)針桿高度及梭頭同針板的間隙。
p4、旋梭部位的油量少。處理方法:向旋梭部位加油。
p5、撥線器的工作范圍。處理方法:強度不合適,調(diào)整撥線器。
p6、梭尖部位有磨損。處理方法:用金剛銼修磨梭尖部位,直至完好。
p7、送布牙的針孔部位有傷痕。處理方法:修磨送布牙的針孔。
p8、穿線錯誤。處理方法:重新穿線。
p9、針的安裝錯誤。處理方法:重新安裝針;若針彎,換針。
p10、壓腳安裝不好。處理方法:重新安裝。
p11、縫線纏繞等,使用滌綸線時特別容易斷線。處理方法:盡量減弱上線張力和撥線器彈簧的力量。

線松緊不好
p1、梭心的滑動不好。處理方法:更換梭心。
p2、使用中厚布規(guī)格的縫紉機,因為布的種類、線的松緊可能會使機器變壞。處理方法:更換厚料用的壓腳。
p3、梭頭和過線鉤的間隙過大。處理方法:將間隙調(diào)至0.2mm。
p4、送布牙過高。處理方法:將送布牙高度調(diào)整到1mm。
p5、梭頭和針板的間隙。處理方法:標(biāo)準(zhǔn)機時,將梭頭和針板的間隙調(diào)整到0.6~0.9mm;剪線機時為1.3mm。
p6、上線托刀移動刀的。處理方法:調(diào)整移動刀的前后位置。

面料起皺太多
p1、上線張力過強。處理方法:盡量減弱上線張力。
p2、底線張力過強。處理方法:盡量減弱底線張力。
p3、撥線器彈簧過強。處理方法:盡量減弱撥線器彈簧的張力。
p4、撥線器的工作范圍大。處理方法:盡量縮小撥線器的工作范圍。
p5、壓腳壓力小。處理方法:盡量加大壓腳壓力至合適。
p6、電機轉(zhuǎn)速快。處理方法:降低縫紉速度。
p7、縫紉機和縫紉物不太符合。處理方法:更換為適合的規(guī)格。

跳針
p1、針與旋梭的間隙及同步位置不對;處理方法:按照正確的標(biāo)準(zhǔn)要求來調(diào)整。
p2、壓腳壓力太??;處理方法:調(diào)整壓腳壓力。
p3、所用針的粗細(xì)不適合;處理方法:選用符合面料的機針。
p4、使用尼龍線或太細(xì)的線時,重新穿線。

起步時,面線從針上脫逃
p1、挑線簧張力太強;處理方法:將挑線簧張力調(diào)小。
p2、底線張力太弱;處理方法:將底線張力調(diào)大。

浮底、面線的處理方法:
p1、通過合理調(diào)整偏心輪的定位位置來解決調(diào)正要求;當(dāng)機針開始刺料但離縫料2~3毫米距離時,送布牙送料結(jié)束,這時,就是偏心輪的定位位置。
p2、浮底線可調(diào)大面線的張力來解決;浮面線可以調(diào)小面線的張力來解決;也可以調(diào)整底線的張力大小來解決。

毛巾狀浮線的處理方法:
p1、可通過合理調(diào)整松線勾伸縮進(jìn)、出位置和夾線器的進(jìn)、出位置,使松線頂伸縮靈活,使夾線器既能松線,又能壓線。
p2、用油石修磨圓弧處鐵銹或毛刺,并拋磨達(dá)到一定的光潔度要求,使面線通過時無明顯受阻現(xiàn)象。

有時浮線,有時不浮線的處理方法:
p1、通過選擇配合較佳的梭芯來解決。
p2、合理調(diào)整梭皮和梭子外圓配合的平整度,要求不同的出線位置,出線的壓力基本相同。
p3、應(yīng)拆下壓腳,用細(xì)砂皮拉深拉長壓腳底板下的出線槽,并要磨光出線槽,使縫料向前移動時,能順利通過。
p4、根據(jù)縫料選用合理的機針和縫線。
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