并條機(jī)如何消除機(jī)械波？
方法一：更換凹凸羅拉和圈條部件
去除FA322型并條機(jī)2.6米以上及20厘米左右機(jī)械波
江蘇省華強(qiáng)紡織有限公司唐孝美張志祥韓衛(wèi)軍
為提高成紗質(zhì)量，江蘇省華強(qiáng)紡織有限公司購(gòu)進(jìn)了帶有烏斯特公司USG型自調(diào)勻整裝置的FA322型并條機(jī)。通過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)凸凹羅拉、圈條張力、壓力棒等都可以造成典型的并條機(jī)械波。
凹凸羅拉部位220厘米~250厘米及A·S%報(bào)警時(shí)的多柱機(jī)械波凹凸羅拉圓周表面黏花、嵌雜、損傷，安裝位置不正以及軸有間隙、松動(dòng)等都會(huì)造成紗條產(chǎn)生周期性粗細(xì)不勻。當(dāng)凹凸羅拉軸部位軸承因缺油等原因?qū)е履p嚴(yán)重、間隙過大時(shí)，不僅會(huì)產(chǎn)生機(jī)械波，還會(huì)因位移傳感器檢測(cè)到的位移誤信號(hào)過大，超過A·S%監(jiān)控界限時(shí)會(huì)產(chǎn)生報(bào)警。實(shí)際生產(chǎn)中，凸羅拉軸部位6305軸承損壞，發(fā)生A·S%報(bào)警時(shí)，會(huì)出現(xiàn)2.6米、4米、8米等多柱機(jī)械波。
圈條張力是由于圈條盤高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而使輸出條受到的張力，作用是使條子順直，順利成形。當(dāng)圈條傳動(dòng)部件存在磨損、松動(dòng)等問題時(shí)，會(huì)使圈條盤回轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，條子承受周期性突變張力，影響輸出條子條干均勻度，產(chǎn)生的機(jī)械波波譜圖。圈條傳動(dòng)部分部件磨損、松動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械波皮帶輪L由于鍵槽磨損、松動(dòng)產(chǎn)生18厘米~19厘米機(jī)械波。當(dāng)主電機(jī)平皮帶有一處或多處缺損時(shí)，會(huì)使帶輪回轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。平皮帶回轉(zhuǎn)一圈，產(chǎn)生一次或多次圈條盤與前壓輥間的圈條張力突變，從而產(chǎn)生機(jī)械波。
壓力棒作為一種附加機(jī)件放在主牽伸區(qū)，可使須條在壓力棒表面產(chǎn)生包圍弧，加強(qiáng)主牽伸區(qū)中部的摩擦力界，增強(qiáng)對(duì)浮游纖維運(yùn)動(dòng)的控制，使主牽伸區(qū)的摩擦力界向前鉗口延伸，纖維變速點(diǎn)前移且集中，減小了牽伸后的移距偏差，改善了牽伸后紗條的質(zhì)量。條子不經(jīng)正常通道，摩擦力界作用弱化，浮游區(qū)變長(zhǎng)，對(duì)浮游纖維的控制力減弱，纖維易提前變速且變速點(diǎn)分散，牽伸后的移距偏差增大，紗條的附加不勻增加，形成牽伸波。運(yùn)轉(zhuǎn)操作不當(dāng)，條子從壓力棒上面通過時(shí)會(huì)產(chǎn)生前區(qū)牽伸波。
方法二：改變工藝齒輪和牽伸倍數(shù)
消除FA326型并條機(jī)的5厘米機(jī)械波
江蘇悅達(dá)紡織有限公司吳翼翔
為了解決FA326型并條機(jī)出現(xiàn)5厘米機(jī)械波問題，我們分別從設(shè)備和工藝兩方面進(jìn)行試驗(yàn)、排查，從工藝齒輪、牽伸倍數(shù)等入手，將M齒輪由47齒改為49齒、N齒輪由24齒改為28齒，從而消除了機(jī)械波。指出改變前張力齒輪，減少壓輥至前羅拉之間的張力牽伸，加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，加強(qiáng)對(duì)工藝的改進(jìn)和跟蹤，能有效改善粗紗條干不勻，消除粗紗、并條機(jī)械波，有效提高成紗質(zhì)量。
我們從工藝齒輪、牽伸倍數(shù)分配等方面入手，zui終將M齒輪由47齒改為49齒、N齒輪由24齒改為26齒，即將壓輥至前羅拉的牽伸張力減小，后區(qū)牽伸倍數(shù)由1.2增大至1.3。前張力齒輪調(diào)整后，纖維間的抱合性明顯改善，解決了熟條太熟太爛的問題，有利于粗紗條干的改善。調(diào)整后，并條機(jī)顯示屏上的波譜圖立即發(fā)生變化，5厘米左右的機(jī)械波沒有了，顯示正常。雖然熟條條干CV值保持在1.9%左右，在波譜圖上發(fā)生10厘米前機(jī)械波沒有了，但在粗紗機(jī)上進(jìn)行定筒、定錠跟蹤試驗(yàn)，粗紗的條干CV值由原來的4.01%變?yōu)?.68%。數(shù)據(jù)變化顯示措施得當(dāng)，粗紗波譜圖顯示機(jī)械波也沒有了。這對(duì)改善后道工序的條干CV和機(jī)械波、提高成紗質(zhì)量是十分有益的。
采取以上措施后，消除機(jī)械波前、后紡CJ7.3tex紗的成紗質(zhì)量對(duì)比，在同樣錠號(hào)的細(xì)紗機(jī)紗錠上進(jìn)行紡制，再到相對(duì)應(yīng)的絡(luò)筒機(jī)紡制的20只筒紗質(zhì)量指標(biāo)的平均值?？煽闯?，經(jīng)過工藝齒輪調(diào)換后，成紗的質(zhì)量指標(biāo)有所改善。
方法三：檢修傳動(dòng)羅拉齒輪和軸承
處理并條機(jī)13~15厘米機(jī)械波
安徽阜陽華源紡織有限公司何海濤王維青
我公司在使用電容式條干均勻儀進(jìn)行日常質(zhì)量檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)品種的多管細(xì)紗波譜圖出現(xiàn)了明顯的機(jī)械波，對(duì)此機(jī)械波進(jìn)行了分析，并依據(jù)分析進(jìn)行處理，消除了機(jī)械波，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)現(xiàn)機(jī)械波的品種分別是JC14.6tex機(jī)織紗和JC27.8tex針織紗，由一臺(tái)粗紗機(jī)供應(yīng)。由于兩個(gè)品種同時(shí)出現(xiàn)了機(jī)械波，且機(jī)械波的波長(zhǎng)值較大，所以可以排除細(xì)紗工序產(chǎn)生的可能性，初步診斷為有缺陷部件在并條工序。
檢查傳動(dòng)一羅拉的齒輪和軸承，發(fā)現(xiàn)一羅拉軸頭齒輪28T齒輪有一齒斷裂，由于在前一天的日常質(zhì)量檢查中并沒有發(fā)現(xiàn)條干異常，推測(cè)齒輪內(nèi)部有傷痕，經(jīng)過長(zhǎng)期傳動(dòng)后產(chǎn)生突然爆齒，更換28T齒輪，并對(duì)相鄰齒輪及軸承進(jìn)行檢查和加油，再開車檢測(cè)，波譜圖上機(jī)械波消失。
可以看出，由JC14.6tex細(xì)紗波譜圖計(jì)算的并條波長(zhǎng)和并條實(shí)際波長(zhǎng)相差略大，而由JC27.8tex細(xì)紗波譜圖計(jì)算的并條波長(zhǎng)與實(shí)際波長(zhǎng)幾乎相等。這可能是因?yàn)閮蓚€(gè)品種在細(xì)紗工序的牽伸倍數(shù)不同造成的。JC14.6tex的牽伸倍數(shù)大，其細(xì)紗波譜圖上的機(jī)械波波長(zhǎng)越靠后，則越不。由JC14.6tex細(xì)紗波譜圖計(jì)算的并條機(jī)波長(zhǎng)與并條實(shí)際波長(zhǎng)相差略大，而由JC27.8tex細(xì)紗波譜圖計(jì)算出的并條機(jī)波長(zhǎng)與并條實(shí)際波長(zhǎng)幾乎相等。這可能是因?yàn)閮蓚€(gè)品種在細(xì)紗工序的牽伸倍數(shù)不同造成的。JC14.6tex細(xì)紗的牽伸倍數(shù)大，其細(xì)紗波譜圖上的機(jī)械波波長(zhǎng)越靠后，則越不。湊個(gè)波譜圖上還可以看出，并列的三個(gè)柱狀機(jī)械波的跨度約為25米~35米，平均值為30米，是zui高的那柱機(jī)械波的波長(zhǎng)值；并且機(jī)織紗粘度系數(shù)大，形成的波長(zhǎng)更不明顯。相比之下，JC27.8tex的牽伸倍數(shù)小，波譜圖上的機(jī)械波波長(zhǎng)非常清晰，以此為依據(jù)計(jì)算得出的并條機(jī)波長(zhǎng)可靠性比較大。由此可以判斷，由細(xì)紗波譜圖推測(cè)粗紗波長(zhǎng)，特別是并條波長(zhǎng)時(shí)，可根據(jù)細(xì)紗工序的牽伸倍數(shù)的大小而適當(dāng)放寬波長(zhǎng)范圍。具體原則是牽伸倍數(shù)越大，則波長(zhǎng)范圍越寬，有利于在生產(chǎn)中快速定位有缺陷的設(shè)備部位，為盡早消除紗線疵點(diǎn)爭(zhēng)取時(shí)間。
(來源：中國(guó)紡織報(bào))
去除FA322型并條機(jī)2.6米以上及20厘米左右機(jī)械波
江蘇省華強(qiáng)紡織有限公司唐孝美張志祥韓衛(wèi)軍
為提高成紗質(zhì)量，江蘇省華強(qiáng)紡織有限公司購(gòu)進(jìn)了帶有烏斯特公司USG型自調(diào)勻整裝置的FA322型并條機(jī)。通過多年的生產(chǎn)實(shí)踐，我們發(fā)現(xiàn)凸凹羅拉、圈條張力、壓力棒等都可以造成典型的并條機(jī)械波。
凹凸羅拉部位220厘米~250厘米及A·S%報(bào)警時(shí)的多柱機(jī)械波凹凸羅拉圓周表面黏花、嵌雜、損傷，安裝位置不正以及軸有間隙、松動(dòng)等都會(huì)造成紗條產(chǎn)生周期性粗細(xì)不勻。當(dāng)凹凸羅拉軸部位軸承因缺油等原因?qū)е履p嚴(yán)重、間隙過大時(shí)，不僅會(huì)產(chǎn)生機(jī)械波，還會(huì)因位移傳感器檢測(cè)到的位移誤信號(hào)過大，超過A·S%監(jiān)控界限時(shí)會(huì)產(chǎn)生報(bào)警。實(shí)際生產(chǎn)中，凸羅拉軸部位6305軸承損壞，發(fā)生A·S%報(bào)警時(shí)，會(huì)出現(xiàn)2.6米、4米、8米等多柱機(jī)械波。
圈條張力是由于圈條盤高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力而使輸出條受到的張力，作用是使條子順直，順利成形。當(dāng)圈條傳動(dòng)部件存在磨損、松動(dòng)等問題時(shí)，會(huì)使圈條盤回轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，條子承受周期性突變張力，影響輸出條子條干均勻度，產(chǎn)生的機(jī)械波波譜圖。圈條傳動(dòng)部分部件磨損、松動(dòng)產(chǎn)生的機(jī)械波皮帶輪L由于鍵槽磨損、松動(dòng)產(chǎn)生18厘米~19厘米機(jī)械波。當(dāng)主電機(jī)平皮帶有一處或多處缺損時(shí)，會(huì)使帶輪回轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。平皮帶回轉(zhuǎn)一圈，產(chǎn)生一次或多次圈條盤與前壓輥間的圈條張力突變，從而產(chǎn)生機(jī)械波。
壓力棒作為一種附加機(jī)件放在主牽伸區(qū)，可使須條在壓力棒表面產(chǎn)生包圍弧，加強(qiáng)主牽伸區(qū)中部的摩擦力界，增強(qiáng)對(duì)浮游纖維運(yùn)動(dòng)的控制，使主牽伸區(qū)的摩擦力界向前鉗口延伸，纖維變速點(diǎn)前移且集中，減小了牽伸后的移距偏差，改善了牽伸后紗條的質(zhì)量。條子不經(jīng)正常通道，摩擦力界作用弱化，浮游區(qū)變長(zhǎng)，對(duì)浮游纖維的控制力減弱，纖維易提前變速且變速點(diǎn)分散，牽伸后的移距偏差增大，紗條的附加不勻增加，形成牽伸波。運(yùn)轉(zhuǎn)操作不當(dāng)，條子從壓力棒上面通過時(shí)會(huì)產(chǎn)生前區(qū)牽伸波。
方法二：改變工藝齒輪和牽伸倍數(shù)
消除FA326型并條機(jī)的5厘米機(jī)械波
江蘇悅達(dá)紡織有限公司吳翼翔
為了解決FA326型并條機(jī)出現(xiàn)5厘米機(jī)械波問題，我們分別從設(shè)備和工藝兩方面進(jìn)行試驗(yàn)、排查，從工藝齒輪、牽伸倍數(shù)等入手，將M齒輪由47齒改為49齒、N齒輪由24齒改為28齒，從而消除了機(jī)械波。指出改變前張力齒輪，減少壓輥至前羅拉之間的張力牽伸，加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)工作，加強(qiáng)對(duì)工藝的改進(jìn)和跟蹤，能有效改善粗紗條干不勻，消除粗紗、并條機(jī)械波，有效提高成紗質(zhì)量。
我們從工藝齒輪、牽伸倍數(shù)分配等方面入手，zui終將M齒輪由47齒改為49齒、N齒輪由24齒改為26齒，即將壓輥至前羅拉的牽伸張力減小，后區(qū)牽伸倍數(shù)由1.2增大至1.3。前張力齒輪調(diào)整后，纖維間的抱合性明顯改善，解決了熟條太熟太爛的問題，有利于粗紗條干的改善。調(diào)整后，并條機(jī)顯示屏上的波譜圖立即發(fā)生變化，5厘米左右的機(jī)械波沒有了，顯示正常。雖然熟條條干CV值保持在1.9%左右，在波譜圖上發(fā)生10厘米前機(jī)械波沒有了，但在粗紗機(jī)上進(jìn)行定筒、定錠跟蹤試驗(yàn)，粗紗的條干CV值由原來的4.01%變?yōu)?.68%。數(shù)據(jù)變化顯示措施得當(dāng)，粗紗波譜圖顯示機(jī)械波也沒有了。這對(duì)改善后道工序的條干CV和機(jī)械波、提高成紗質(zhì)量是十分有益的。
采取以上措施后，消除機(jī)械波前、后紡CJ7.3tex紗的成紗質(zhì)量對(duì)比，在同樣錠號(hào)的細(xì)紗機(jī)紗錠上進(jìn)行紡制，再到相對(duì)應(yīng)的絡(luò)筒機(jī)紡制的20只筒紗質(zhì)量指標(biāo)的平均值?？煽闯?，經(jīng)過工藝齒輪調(diào)換后，成紗的質(zhì)量指標(biāo)有所改善。
方法三：檢修傳動(dòng)羅拉齒輪和軸承
處理并條機(jī)13~15厘米機(jī)械波
安徽阜陽華源紡織有限公司何海濤王維青
我公司在使用電容式條干均勻儀進(jìn)行日常質(zhì)量檢查時(shí)，發(fā)現(xiàn)兩個(gè)品種的多管細(xì)紗波譜圖出現(xiàn)了明顯的機(jī)械波，對(duì)此機(jī)械波進(jìn)行了分析，并依據(jù)分析進(jìn)行處理，消除了機(jī)械波，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。
發(fā)現(xiàn)機(jī)械波的品種分別是JC14.6tex機(jī)織紗和JC27.8tex針織紗，由一臺(tái)粗紗機(jī)供應(yīng)。由于兩個(gè)品種同時(shí)出現(xiàn)了機(jī)械波，且機(jī)械波的波長(zhǎng)值較大，所以可以排除細(xì)紗工序產(chǎn)生的可能性，初步診斷為有缺陷部件在并條工序。
檢查傳動(dòng)一羅拉的齒輪和軸承，發(fā)現(xiàn)一羅拉軸頭齒輪28T齒輪有一齒斷裂，由于在前一天的日常質(zhì)量檢查中并沒有發(fā)現(xiàn)條干異常，推測(cè)齒輪內(nèi)部有傷痕，經(jīng)過長(zhǎng)期傳動(dòng)后產(chǎn)生突然爆齒，更換28T齒輪，并對(duì)相鄰齒輪及軸承進(jìn)行檢查和加油，再開車檢測(cè)，波譜圖上機(jī)械波消失。
可以看出，由JC14.6tex細(xì)紗波譜圖計(jì)算的并條波長(zhǎng)和并條實(shí)際波長(zhǎng)相差略大，而由JC27.8tex細(xì)紗波譜圖計(jì)算的并條波長(zhǎng)與實(shí)際波長(zhǎng)幾乎相等。這可能是因?yàn)閮蓚€(gè)品種在細(xì)紗工序的牽伸倍數(shù)不同造成的。JC14.6tex的牽伸倍數(shù)大，其細(xì)紗波譜圖上的機(jī)械波波長(zhǎng)越靠后，則越不。由JC14.6tex細(xì)紗波譜圖計(jì)算的并條機(jī)波長(zhǎng)與并條實(shí)際波長(zhǎng)相差略大，而由JC27.8tex細(xì)紗波譜圖計(jì)算出的并條機(jī)波長(zhǎng)與并條實(shí)際波長(zhǎng)幾乎相等。這可能是因?yàn)閮蓚€(gè)品種在細(xì)紗工序的牽伸倍數(shù)不同造成的。JC14.6tex細(xì)紗的牽伸倍數(shù)大，其細(xì)紗波譜圖上的機(jī)械波波長(zhǎng)越靠后，則越不。湊個(gè)波譜圖上還可以看出，并列的三個(gè)柱狀機(jī)械波的跨度約為25米~35米，平均值為30米，是zui高的那柱機(jī)械波的波長(zhǎng)值；并且機(jī)織紗粘度系數(shù)大，形成的波長(zhǎng)更不明顯。相比之下，JC27.8tex的牽伸倍數(shù)小，波譜圖上的機(jī)械波波長(zhǎng)非常清晰，以此為依據(jù)計(jì)算得出的并條機(jī)波長(zhǎng)可靠性比較大。由此可以判斷，由細(xì)紗波譜圖推測(cè)粗紗波長(zhǎng)，特別是并條波長(zhǎng)時(shí)，可根據(jù)細(xì)紗工序的牽伸倍數(shù)的大小而適當(dāng)放寬波長(zhǎng)范圍。具體原則是牽伸倍數(shù)越大，則波長(zhǎng)范圍越寬，有利于在生產(chǎn)中快速定位有缺陷的設(shè)備部位，為盡早消除紗線疵點(diǎn)爭(zhēng)取時(shí)間。
(來源：中國(guó)紡織報(bào))
