電腦平縫機(jī)線跡、線縫不良故障原因及處理方法
線跡、線縫不良主要有平縫機(jī)在縫紉過程中線跡歪斜、線跡重疊、針距大小不等等情況。線跡歪斜是指平縫機(jī)工作時(shí)線縫上每一針線跡都是傾斜著排列的。底、面線的交織點(diǎn)總是偏向一方。線跡重疊是指面料不走，線縫上的每一針線跡重疊在一起。針距大小不等是指形成的同一線縫中針碼大小不等。
線跡斜歪：
1.面線張力太大。減弱面線張力。
2.縫紉薄料、細(xì)料時(shí)，使用粗線，使底面線的交織點(diǎn)無法藏在縫料中間?？p紉薄料、細(xì)料，選用較軟的細(xì)縫線。
3.機(jī)針太粗，線太細(xì)，造成線跡歪斜。選用適當(dāng)?shù)目p線。
4.機(jī)針安裝不正。糾正機(jī)針方向。
5.針桿線鉤過線孔太大。使用小孔的針桿線鉤。
6.送布牙齒頂面與壓腳平面不平行。修磨送布牙齒面或壓腳平面或更換零件。
線跡重疊：
1.壓腳過高，壓力太小。調(diào)低壓腳高低，調(diào)大壓腳壓力。
2.送布牙太高。調(diào)低送布牙抬高量。
3.壓腳底板平面粗糙。用油石磨光壓腳底板。
4.針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和送料機(jī)出現(xiàn)故障。重新調(diào)整針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)。
針距大小不等：
1.壓腳壓力。調(diào)大壓腳壓力。
2.送布牙太低。調(diào)高送布牙抬高量。
3.壓腳過高。調(diào)低壓腳高度。
4.送布牙齒尖磨禿。更換新送布牙。
5.各過線部位不光滑。把各過線處拉光。
6.跳線簧擺動(dòng)范圍太大，張力小。減小挑線簧擺動(dòng)范圍，增加張力。
倒順縫時(shí)針距不等：
1.連桿銷螺釘松動(dòng)。重新調(diào)整倒送料連桿銷偏心，直至倒送針距符合要求再擰緊連桿銷螺釘。
2.倒送料板手或送料曲柄部件螺釘松動(dòng)。分別擰緊倒送料板或倒送料曲柄部件螺釘。
線跡斜歪：
1.面線張力太大。減弱面線張力。
2.縫紉薄料、細(xì)料時(shí)，使用粗線，使底面線的交織點(diǎn)無法藏在縫料中間?？p紉薄料、細(xì)料，選用較軟的細(xì)縫線。
3.機(jī)針太粗，線太細(xì)，造成線跡歪斜。選用適當(dāng)?shù)目p線。
4.機(jī)針安裝不正。糾正機(jī)針方向。
5.針桿線鉤過線孔太大。使用小孔的針桿線鉤。
6.送布牙齒頂面與壓腳平面不平行。修磨送布牙齒面或壓腳平面或更換零件。
線跡重疊：
1.壓腳過高，壓力太小。調(diào)低壓腳高低，調(diào)大壓腳壓力。
2.送布牙太高。調(diào)低送布牙抬高量。
3.壓腳底板平面粗糙。用油石磨光壓腳底板。
4.針距調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)和送料機(jī)出現(xiàn)故障。重新調(diào)整針距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)。
針距大小不等：
1.壓腳壓力。調(diào)大壓腳壓力。
2.送布牙太低。調(diào)高送布牙抬高量。
3.壓腳過高。調(diào)低壓腳高度。
4.送布牙齒尖磨禿。更換新送布牙。
5.各過線部位不光滑。把各過線處拉光。
6.跳線簧擺動(dòng)范圍太大，張力小。減小挑線簧擺動(dòng)范圍，增加張力。
倒順縫時(shí)針距不等：
1.連桿銷螺釘松動(dòng)。重新調(diào)整倒送料連桿銷偏心，直至倒送針距符合要求再擰緊連桿銷螺釘。
2.倒送料板手或送料曲柄部件螺釘松動(dòng)。分別擰緊倒送料板或倒送料曲柄部件螺釘。
