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包縫機(jī)包薄面料出故障該怎樣解決

  用包縫機(jī)包單層或雙層薄面料時(shí),有時(shí)會(huì)出現(xiàn)送料不順暢或面料出現(xiàn)嚴(yán)重褶皺現(xiàn)象。
  
  出現(xiàn)送料不順暢時(shí),首先應(yīng)檢查壓腳底板面是否嚴(yán)重磨損,如果壓腳底板上有較深的凹槽應(yīng)及時(shí)更換(壓腳應(yīng)選用質(zhì)量好的,劣質(zhì)產(chǎn)品可能存在底板不平整現(xiàn)象);然后檢查送布牙是否磨損,如果有磨損可以用三角銼將送布牙磨尖,或者選用齒距密集的薄料用送布牙。
  
  將包縫機(jī)主送布牙及差動(dòng)送布牙的高度調(diào)整為露出針板1mm左右,壓腳壓力調(diào)整適中,然后觀察送布牙上升到上死點(diǎn)時(shí)是否能與壓腳底板充分接觸,一旦出現(xiàn)放線量減小或旋梭的旋轉(zhuǎn)使線環(huán)形成不佳,都會(huì)使旋梭尖勾不住線環(huán)而產(chǎn)生1~2針的跳針。在平整面料上縫紉時(shí)不跳針,只要加工厚料時(shí),會(huì)出現(xiàn)上坡時(shí)跳針,下坡時(shí)跳針,還有一種是一進(jìn)厚料就出現(xiàn)大面積跳針。如果單邊有間隙應(yīng)將壓腳調(diào)整為水平,壓腳調(diào)整完畢后應(yīng)調(diào)整壓腳限位板的位置,這是因?yàn)閴耗_的重心在主送布牙與差動(dòng)送布牙的中間。為了加強(qiáng)主送布牙的能力,當(dāng)壓腳處于水平位置時(shí),將限位板調(diào)整至與壓腳底板相接觸即可。
  
  如果包縫機(jī)縫紉時(shí)面料出現(xiàn)嚴(yán)重的褶皺現(xiàn)象,除了對(duì)縫線張力及包邊寬度進(jìn)行調(diào)整外,還要注意調(diào)整輔助送布牙的高度,檢查時(shí),旋梭已牢牢固定在下軸上,只有兩個(gè)齒輪的齒與齒之間的間隙大,需旋松齒輪螺釘,把齒輪向上或向下推緊(看這時(shí)對(duì)齒輪是左邊還是右邊)。因?yàn)辇X輪的齒上有一個(gè)莫式錐度,只需擠緊就可,但不可擠得太緊,當(dāng)主送布牙高度為1mm時(shí),輔助送布牙應(yīng)為0.8mm;然后觀察主送布牙在送完布后返回時(shí)是否在針板面下方,這一點(diǎn)很重要,它是造成面料褶皺的原因之一。
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