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導(dǎo)航:

老式雙針機斷線該怎樣解決

  在使用雙針縫紉機的過程中較總是會遇到斷線問題,尤其是雙針縫紉機的左針斷線。
  
  探究其中原因,筆者認(rèn)為是因為左旋梭的旋轉(zhuǎn)方向剛好對左旋線形成解捻,所以理論要求左針應(yīng)使用右旋線,這樣縫線不易解捻。
  
  由于右旋線價格較貴,所以一般服裝企業(yè)實際使用zui多的縫線還是左旋線,這樣就要求對機器進行必要的調(diào)整,以適應(yīng)實際生產(chǎn)情況的需要。
  
  對于使用時間較長的舊機器,我們應(yīng)先檢查各過線部位,有無被線拉傷的線槽,如挑線桿線孔、送布牙孔、針板等,如果有問題應(yīng)及時修復(fù)或更換全新的零件。
  
  我們可以檢查機針與送布牙的運動是否匹配。機針與送布牙的運動標(biāo)準(zhǔn)位置是下軸同步帶輪上的箭頭對準(zhǔn)機殼刻點時,機針尖剛好下降到針板上平面,送布牙與針板上平面高度一致。
  
  此同步位置很重要,如果不同步可卸下同步帶,轉(zhuǎn)動同步帶輪及皮帶輪調(diào)節(jié)到標(biāo)準(zhǔn)位置后,再裝回同步帶即可。
  
  當(dāng)機針從下死點上升2.5mm—3mm時,旋梭尖應(yīng)處在機針的中心,并在針孔上1.5mm處,通過調(diào)整旋梭的位置及針夾的上下位置來進行調(diào)整。
  
  當(dāng)機針進入送布牙孔時,機針應(yīng)處在送布牙孔的中心。我們應(yīng)仔細(xì)檢查送布牙孔與針板過線部位有無劃傷,并保證針板過線缺口與旋梭內(nèi)芯擋塊保持0.5mm—0.8mm間隙。如果針板過線缺口與旋梭內(nèi)芯擋塊間隙過小,縫線過線會不暢,過大針板會固定不住旋梭內(nèi)芯。
  
  雙針機在縫紉厚料時,機針會產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象,相對比較嚴(yán)重時會冒煙或燒斷縫線。此時,我們可使用硅油來冷卻機針或適當(dāng)降低縫速。在實際維修工作中,操作者應(yīng)該根據(jù)不同的面料及工藝要求對雙針縫紉機的相關(guān)機構(gòu)進行相應(yīng)的調(diào)整。
  
  雙針機的各機構(gòu)調(diào)整完畢后,我們應(yīng)該重新按操作規(guī)定正確穿上縫線,并保持夾線器上的挑線簧彈力適中。隨后,我們將一塊面料放在壓腳下,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪仔細(xì)觀察縫線在旋梭內(nèi)是否能順利轉(zhuǎn)動。
  
  如使用30/3一類的粗線時,我們可將月亮圈上翹起的尾巴磨短,使用縫線能更順暢地在旋梭內(nèi)轉(zhuǎn)動,有利于收線。使用粗線時,筆者建議使用厚料旋梭,開閉梭的時間應(yīng)根據(jù)縫線準(zhǔn)確調(diào)整。
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