LH-3168-7電腦雙針縫紉機(jī)底線不切面線原因分析
引起電腦雙針縫紉機(jī)切底線不切面線的原因是多方面的，下面筆者以LH-3168-7電腦雙針縫紉機(jī)為例，簡(jiǎn)單介紹一下上述故障的排除方法，僅供讀者參考。
1.首先檢查動(dòng)刀刀口是否磨損或變鈍。
2.正確調(diào)整動(dòng)刀的初始位置，同時(shí)確定針與旋梭尖的間隙為0.05毫米，旋梭與針的間隙為0.9毫米。針桿的返回量不要太大或太小，標(biāo)準(zhǔn)為2.2毫米（也就是針桿上的刻線），梭殼與退線鉤的初始位置為0.2毫米～0.3毫米（可根據(jù)縫線粗細(xì)略作調(diào)整）。
3.注意調(diào)整挑線簧的動(dòng)作范圍和挑線強(qiáng)度，不易太小、太弱。
4.切線配合時(shí)間的調(diào)整，調(diào)整方法如下：
從動(dòng)件止動(dòng)板與凸輪軸輥處于接觸狀態(tài)，為使凸輪驅(qū)動(dòng)輥與切線凸輪的面在不相碰的情況下保證間隙zui小，將切線凸輪在下軸的左右方向移動(dòng)，將切線凸輪的固定螺釘稍稍擰緊。
下軸的推動(dòng)片與切線凸輪的右邊面貼緊后，緊固螺釘。
旋松螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使機(jī)頭刻點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)手輪刻點(diǎn)（紅）。將凸輪從動(dòng)件（組）的凸輪驅(qū)動(dòng)輥與切線凸輪的溝槽合裝，凸輪驅(qū)動(dòng)輥置于切線凸輪的擺動(dòng)槽終止部位的R部。同時(shí)又與切線凸輪的槽溝面相接觸，然后緊固2個(gè)螺釘，用于固定切線凸輪。
切線時(shí)間的配合是十分重要的，調(diào)整后應(yīng)再檢查一下是否正確。
具體檢查方法是：沿B方向壓凸輪從動(dòng)件（組）的同時(shí)，使手輪緩慢地倒轉(zhuǎn)，凸輪從動(dòng)件的凸輪驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)入切線凸輪的凸輪槽R部位時(shí)，手輪剛好感到有受阻感，這時(shí)一定要確保機(jī)頭上的刻點(diǎn)與手輪上的紅刻點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。
如果配合時(shí)間過(guò)早，容易出現(xiàn)縫線從機(jī)針中脫出（上線切后短），也有可能會(huì)造成上下、左右線的切線不良和切線時(shí)上線收線不良等后果。如果配合時(shí)間過(guò)晚，容易造成針與撥線器相碰產(chǎn)生切線不良。
1.首先檢查動(dòng)刀刀口是否磨損或變鈍。
2.正確調(diào)整動(dòng)刀的初始位置，同時(shí)確定針與旋梭尖的間隙為0.05毫米，旋梭與針的間隙為0.9毫米。針桿的返回量不要太大或太小，標(biāo)準(zhǔn)為2.2毫米（也就是針桿上的刻線），梭殼與退線鉤的初始位置為0.2毫米～0.3毫米（可根據(jù)縫線粗細(xì)略作調(diào)整）。
3.注意調(diào)整挑線簧的動(dòng)作范圍和挑線強(qiáng)度，不易太小、太弱。
4.切線配合時(shí)間的調(diào)整，調(diào)整方法如下：
從動(dòng)件止動(dòng)板與凸輪軸輥處于接觸狀態(tài)，為使凸輪驅(qū)動(dòng)輥與切線凸輪的面在不相碰的情況下保證間隙zui小，將切線凸輪在下軸的左右方向移動(dòng)，將切線凸輪的固定螺釘稍稍擰緊。
下軸的推動(dòng)片與切線凸輪的右邊面貼緊后，緊固螺釘。
旋松螺釘，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使機(jī)頭刻點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)手輪刻點(diǎn)（紅）。將凸輪從動(dòng)件（組）的凸輪驅(qū)動(dòng)輥與切線凸輪的溝槽合裝，凸輪驅(qū)動(dòng)輥置于切線凸輪的擺動(dòng)槽終止部位的R部。同時(shí)又與切線凸輪的槽溝面相接觸，然后緊固2個(gè)螺釘，用于固定切線凸輪。
切線時(shí)間的配合是十分重要的，調(diào)整后應(yīng)再檢查一下是否正確。
具體檢查方法是：沿B方向壓凸輪從動(dòng)件（組）的同時(shí)，使手輪緩慢地倒轉(zhuǎn)，凸輪從動(dòng)件的凸輪驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)入切線凸輪的凸輪槽R部位時(shí)，手輪剛好感到有受阻感，這時(shí)一定要確保機(jī)頭上的刻點(diǎn)與手輪上的紅刻點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)。
如果配合時(shí)間過(guò)早，容易出現(xiàn)縫線從機(jī)針中脫出（上線切后短），也有可能會(huì)造成上下、左右線的切線不良和切線時(shí)上線收線不良等后果。如果配合時(shí)間過(guò)晚，容易造成針與撥線器相碰產(chǎn)生切線不良。
