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導(dǎo)航:

裁床拉布注意事項(xiàng)及面料縮率

一般面料在打卷的時(shí)候都有張力的,特別是針織和有彈力的面料,張力對(duì)它們的尺寸穩(wěn)定性影響比較大,所以在開裁前,為了保證成衣尺寸的穩(wěn)定性,需要對(duì)所來(lái)的面料進(jìn)行松布,有的工廠叫醒布,以免成衣的尺寸超標(biāo)。

 


拉布要注意如下幾個(gè)問(wèn)題

(1)面料的正反面。

(2)面料的方向性。燈芯絨、平絨、法蘭絨等要檢查絨毛的方向性,面料的倒順毛方向要一致。

 
(3)布面要平整。不允許出現(xiàn)折皺、歪扭現(xiàn)象,可沿布邊每隔一段距離剪一小口來(lái)提高布面的平整度,以提高裁剪的精度。
(4)布邊對(duì)齊,防止布邊不齊使帶有布邊的衣片不完整。通常要使布料的一側(cè)對(duì)齊作為基準(zhǔn)(里口),一定要使里口整齊。

(5)駁布:當(dāng)鋪料時(shí),一批布料鋪到末端時(shí),如不能鋪完一層,要根據(jù)排料圖中接位的紙樣長(zhǎng)度來(lái)決定接駁長(zhǎng)度。

(6)完成鋪料后,在鋪料布堆的直邊豎一把尺,檢查鋪料是否歪斜,至少要檢查三處。

(7)計(jì)數(shù):裁剪要檢查拉布鋪料的層數(shù)是否正確。

縮水率最小的是合成纖維及混紡織品,其次是毛織品、麻織品、棉織品居中,絲織品縮水較大,而最大的是粘膠纖維、人造棉、人造毛類織物。

客觀的講,全棉面料多少都存在著縮水褪色的問(wèn)題,關(guān)鍵是后面的整理。所以一般家紡的面料都是經(jīng)過(guò)預(yù)縮處理。

值得注意的是經(jīng)過(guò)預(yù)縮處理不等于不縮水,而是指縮水率控制在國(guó)標(biāo)3%-4%以內(nèi)衣料尤其是天然纖維的衣料會(huì)縮水。因此,在選購(gòu)衣料時(shí),除了對(duì)織物的質(zhì)量、色澤、花型進(jìn)行挑選外,對(duì)織物的縮水率也應(yīng)當(dāng)有所了解。

一、 纖維及織縮的影響

纖維本身吸水后,會(huì)產(chǎn)生一定程度的溶脹。通常纖維的溶脹都是各向異性的(錦綸除外),即長(zhǎng)度縮短,直徑增大。通常把織物下水前后的長(zhǎng)度差與其原長(zhǎng)的百分比稱為縮水率。吸水能力越強(qiáng),溶脹越劇烈,縮水率越高,織物的尺寸穩(wěn)定性越差。

織物本身的長(zhǎng)度與所使用的紗(絲)線長(zhǎng)度是不同的,通常用織縮率來(lái)表示兩者的差異。
織縮率(%)=[紗(絲)線長(zhǎng)度-織物長(zhǎng)度]/織物長(zhǎng)度

織物在下水后,由于纖維本身的溶脹,使織物長(zhǎng)度進(jìn)一步縮短,產(chǎn)生縮水率??椢锏目椏s率不同,其縮水率的大小就不同??椢锉旧淼慕M織結(jié)構(gòu)及織造張力不同,其織縮率就不同??椩鞆埩π?,織物緊密厚實(shí),織縮率大,織物的縮水率就小;織造張力大,織物就疏松輕薄,織縮率小,織物的縮水率就大。在染整加工中,為了降低織物的縮水率,常采用預(yù)縮整理的方式來(lái)加大緯密,預(yù)先提高織縮率,從而降低織物的縮水率。

二、縮水產(chǎn)生的原因

(1) 纖維在紡紗時(shí),或紗線在織造及染整時(shí),織物中之紗線纖維受外力作用而伸長(zhǎng)或變形,同時(shí)紗線纖維及織物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,在靜態(tài)干松弛狀態(tài),或靜態(tài)濕松弛狀態(tài),又或在動(dòng)態(tài)濕松弛狀態(tài)、全松弛狀態(tài)下,不同程度內(nèi)應(yīng)力之釋放,使紗線纖維及織物恢復(fù)至初始狀態(tài)。

(2) 不同的纖維及其織物,其縮水程度都不同,主要取決于其纖維的特性-親水性纖維的縮水程度較大,例如棉、麻、粘膠等纖維;而疏水性纖維的縮水程度較少,例如合成纖維等。

(3) 纖維在潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí),因浸液的作用下產(chǎn)生膨化,令纖維直徑變大,如在織物上,迫使織物之交織點(diǎn)之纖維曲率半徑增加,引致織物長(zhǎng)度縮短。例如棉纖維在水的作用下膨化,橫截面積增大40~50%,長(zhǎng)度增加1~2%,而合成纖維則對(duì)熱收縮,如沸水收縮等,一般5%左右。

(4) 紡織纖維受熱條件下,纖維的形態(tài)及尺寸發(fā)生變化及收縮,降溫后亦不能回復(fù)到初始狀態(tài),稱為纖維熱收縮。而熱收縮前與熱收縮后的長(zhǎng)度百分比稱為熱收縮率,一般以沸水收縮測(cè)試,在100℃沸水中,纖維長(zhǎng)度收縮的百分率作表示;亦有用熱空氣方式,在超過(guò)100℃的熱空氣中測(cè)其收縮的百分率,亦有用蒸氣方式,在超過(guò)100℃的蒸氣中測(cè)其收縮的百分率。纖維因內(nèi)部結(jié)構(gòu)及受熱溫度、時(shí)間等不同條件下表現(xiàn)亦不同,例如加工滌綸短纖的沸水收縮率為1%,維綸沸水收縮率為5%,氯綸熱空氣收縮率為50%。纖維在紡織加工及其織物的尺寸穩(wěn)定性有著密切的關(guān)系,為后工序之設(shè)計(jì)提供一些依據(jù)。

三、一般面料的縮水率


棉4%--10%

化纖4%--8%

棉滌3.5%--5 5%

本色白布為3%

毛藍(lán)布為3-4%

府綢為3-4.5%

花布為3-3.5%

斜紋布為4%

勞動(dòng)布為10%

人造棉為10%

四、影響縮水率原因

1、原材料

織物的原材料不同,縮水率不同。一般來(lái)說(shuō),吸濕性大的纖維,浸水后纖維膨脹,直徑增大,長(zhǎng)度縮短,縮水率就大。如有的粘膠纖維吸水率高達(dá)13%,而合成纖維織物吸濕性差,其縮水率就小。

2、密度

織物的密度不同,縮水率也不同。如經(jīng)緯向密度相近,其經(jīng)緯向縮水率也接近。經(jīng)密度大的織品,經(jīng)向縮水就大,反之,緯密大于經(jīng)密的織品,緯向縮水也就大。

3、紗支粗細(xì)

織物紗支粗細(xì)不同,縮水率也不同。紗支粗的布縮水率就大,紗支細(xì)的織物縮水率就小。

4、生產(chǎn)工藝

織物生產(chǎn)工藝不同,縮水率也不同。一般來(lái)說(shuō),織物在織造和染整過(guò)程中,纖維要拉伸多次,加工時(shí)間長(zhǎng),施加張力較大的織物縮水率就大,反之就小。

5、纖維成分

天然植物纖維(如棉、麻)和植物再生纖維(如粘膠)與合成纖維(如滌綸、腈綸)相比,容易吸濕膨脹,因此縮水率較大,而羊毛則是由于纖維表面的鱗片結(jié)構(gòu)而容易氈化,影響其尺寸穩(wěn)定性。

6、織物結(jié)構(gòu)

一般情況下,機(jī)織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于針織物;高密度織物的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于低密度的。在機(jī)織物中,一般平紋織物的縮水率小于法蘭絨織物;而針織物中,平針組織的縮水率又小于羅紋織物。

7、生產(chǎn)加工過(guò)程

由于織物在染色、印花、后整理過(guò)程中,不可避免的會(huì)受到機(jī)器的拉伸,從而有張力存在于織物上。然而織物在遇水后很容易解除張力,因此我們會(huì)在洗滌后發(fā)現(xiàn)織物縮水。在實(shí)際工藝中,我們一般用預(yù)縮水來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。

 8、洗滌護(hù)理過(guò)程

洗滌護(hù)理包括洗滌、干燥、熨燙,這三步每一步都會(huì)影響到織物的縮水。例如手洗樣品的尺寸穩(wěn)定性要優(yōu)于機(jī)洗的樣品,而洗滌的溫度同樣會(huì)影響其尺寸穩(wěn)定性。一般而言,溫度越高,穩(wěn)定性越差。樣品的干燥方式對(duì)織物的縮率影響也是比較大的。


常用的干燥方式有、滴水干燥法,金屬網(wǎng)平鋪法,掛干干燥法和轉(zhuǎn)筒烘干法。其中滴水干燥法對(duì)織物的尺寸影響最小,而轉(zhuǎn)筒拱干法對(duì)織物的尺寸影響最大,其余兩種居中。

另外,根據(jù)織物的成分選擇一個(gè)合適的熨燙溫度,也可以改善織物的縮水情況。例如,棉麻織物可以通過(guò)高溫熨燙改善其尺寸縮率。但并非溫度越高越好,對(duì)于合成纖維來(lái)說(shuō),高溫熨燙非但不能改善它的縮率,反而會(huì)對(duì)它的性能有所破壞,如面料發(fā)硬發(fā)脆等。
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