我國智能制造正向網(wǎng)絡化制造升級
“我國智能制造發(fā)展進入新階段，已經(jīng)渡過了培育試點示范企業(yè)為主的數(shù)字化制造培育期，進入在全國普遍推廣的成長期，智能制造向網(wǎng)絡化制造的升級版發(fā)展?！痹贠ICT學院公益講堂上，中國工程院戰(zhàn)略咨詢中心制造業(yè)研究室特聘專家董景辰表示。
此前IBM商業(yè)價值研究院發(fā)布的全球企業(yè)高管調(diào)研報告指出，引領下一輪顛覆性創(chuàng)新的將是傳統(tǒng)企業(yè)，或者說是在行業(yè)中深耕多年的巨頭企業(yè)。72％的受訪企業(yè)高管認為，傳統(tǒng)企業(yè)將在各自的行業(yè)中引領新一輪的顛覆。人工智能、區(qū)塊鏈和云等新技術(shù)的興起，讓傳統(tǒng)企業(yè)可以結(jié)合多年積累的行業(yè)專業(yè)知識和經(jīng)驗，更高效地把手上的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為商業(yè)價值，并帶來比互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)更高的價值。
二是生產(chǎn)能力創(chuàng)新。將智能制造作為轉(zhuǎn)型升級的主要技術(shù)路線和創(chuàng)新的主要落腳點。將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)深度融入，為之賦能，提供基礎性支撐。泉州華寶科技在休閑鞋智能化成型生產(chǎn)線試制過程中，在核心關鍵技術(shù)、核心部件和云服務等方面取得重大技術(shù)突破，并成功研發(fā)了國產(chǎn)智能裝備、國產(chǎn)機器人、國產(chǎn)工業(yè)軟件的自主產(chǎn)品。建立了國內(nèi)制鞋行業(yè)首創(chuàng)的信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從訂單承接到產(chǎn)品交付及售后服務全過程的智能化控制。
三是產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新。要在制造業(yè)與服務業(yè)深度融合方面積極開拓新領域，從以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心轉(zhuǎn)變，發(fā)展規(guī)模化定制生產(chǎn)、云平臺、共享制造、遠程運維、電子商務等新模式新業(yè)態(tài)。佛山唯尚家具公司應用虛擬現(xiàn)實云設計技術(shù)，打造在線設計服務平臺，并建設具備機器人板材分揀的柔性化自動生產(chǎn)線，創(chuàng)新實現(xiàn)個性化營銷、柔性化生產(chǎn)的“規(guī)?；ㄖ啤蹦Ｊ?，從傳統(tǒng)家具制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為現(xiàn)代家居服務企業(yè)。
“推進中小企業(yè)的智能制造發(fā)展，需要專門為中小企業(yè)開展專項診斷，研發(fā)出能滿足它們需求的、易使用的專用智能制造裝備和軟件，提升對中小企業(yè)的服務能力。”董景辰介紹說，以前，信息化管理系統(tǒng)都是一個完整的軟件產(chǎn)品。用戶購買產(chǎn)品后，必須針對自己企業(yè)的情況進行裁剪和二次開發(fā)，而且工作量很大。如果希望擴展功能，則技術(shù)難度更大。近期，國內(nèi)外都開發(fā)出了“微服務化”形態(tài)的云化管理軟件產(chǎn)品。也能夠通過統(tǒng)一的接回規(guī)范與其他功能構(gòu)件裝配在一起，具有可配置、可裝配、可擴展的功能。中小企業(yè)只要根據(jù)自身需要，購買若干個功能構(gòu)件裝配在一起，就可以獲得適合這個企業(yè)的個性化定制的信息化管理系統(tǒng)。
董景辰強調(diào)，未來企業(yè)的競爭將是供應鏈的競爭。工業(yè)化發(fā)展到一定程度，同行企業(yè)間的研發(fā)、質(zhì)量、管理等水平會逐漸趨同。只有進行供應鏈優(yōu)化，才能使企業(yè)進一步降低成本，提高盈利能力，獲得競爭優(yōu)勢。
例如，華為在IBM的幫助下，進行了供應鏈管理優(yōu)化，建立了集成供應鏈。首先，準確了解客戶真實的需求和需求量。其次，開發(fā)人員與銷售人員確定客戶需求，與采購人員共同確定材料和元器件的供應商，與生產(chǎn)部門共同確定生產(chǎn)工藝。同時，令需求量和供給量相匹配，使客戶需求、生產(chǎn)計劃和供應能力之間實現(xiàn)平衡。再次，原材料供應商、生產(chǎn)制造商、組件供應商、總裝廠之間保持信息的一致性和準確性，并制定有效的管理機制，安排了生產(chǎn)計劃和實時生產(chǎn)過程的管控。最后，提高庫存周轉(zhuǎn)率和資金利用率，從進、出、存三方面做好了倉儲物流管理。
此前IBM商業(yè)價值研究院發(fā)布的全球企業(yè)高管調(diào)研報告指出，引領下一輪顛覆性創(chuàng)新的將是傳統(tǒng)企業(yè)，或者說是在行業(yè)中深耕多年的巨頭企業(yè)。72％的受訪企業(yè)高管認為，傳統(tǒng)企業(yè)將在各自的行業(yè)中引領新一輪的顛覆。人工智能、區(qū)塊鏈和云等新技術(shù)的興起，讓傳統(tǒng)企業(yè)可以結(jié)合多年積累的行業(yè)專業(yè)知識和經(jīng)驗，更高效地把手上的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為商業(yè)價值，并帶來比互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)更高的價值。
董景辰表示，企業(yè)可以從以下三個方面進行創(chuàng)新。
一是產(chǎn)品創(chuàng)新。產(chǎn)品是智能制造的價值載體，通過產(chǎn)品創(chuàng)新，將使我國傳統(tǒng)制造業(yè)的規(guī)模優(yōu)勢轉(zhuǎn)變?yōu)閮r值優(yōu)勢。例如，上海申貝公司原是生產(chǎn)蝴蝶牌家用縫機的傳統(tǒng)企業(yè)，經(jīng)過產(chǎn)品改造升級，轉(zhuǎn)向生產(chǎn)高速平縫門機、程控自動縫紉單元、縫紉機器人、縫紉電控系統(tǒng)。產(chǎn)品實現(xiàn)了數(shù)字化，并有了一定的智能功能，一舉成為國際知名品牌。申貝公司不斷擴大產(chǎn)品應用范圍，向工業(yè)縫紉機領域進軍，又從傳統(tǒng)工業(yè)領域進入到了汽車、航空航天、復合材料、科技紡織等新興工業(yè)領域。傳統(tǒng)的縫紉機變成了高端制造裝備。
二是生產(chǎn)能力創(chuàng)新。將智能制造作為轉(zhuǎn)型升級的主要技術(shù)路線和創(chuàng)新的主要落腳點。將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù)深度融入，為之賦能，提供基礎性支撐。泉州華寶科技在休閑鞋智能化成型生產(chǎn)線試制過程中，在核心關鍵技術(shù)、核心部件和云服務等方面取得重大技術(shù)突破，并成功研發(fā)了國產(chǎn)智能裝備、國產(chǎn)機器人、國產(chǎn)工業(yè)軟件的自主產(chǎn)品。建立了國內(nèi)制鞋行業(yè)首創(chuàng)的信息化管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從訂單承接到產(chǎn)品交付及售后服務全過程的智能化控制。
三是產(chǎn)業(yè)模式創(chuàng)新。要在制造業(yè)與服務業(yè)深度融合方面積極開拓新領域，從以產(chǎn)品為中心向以用戶為中心轉(zhuǎn)變，發(fā)展規(guī)模化定制生產(chǎn)、云平臺、共享制造、遠程運維、電子商務等新模式新業(yè)態(tài)。佛山唯尚家具公司應用虛擬現(xiàn)實云設計技術(shù)，打造在線設計服務平臺，并建設具備機器人板材分揀的柔性化自動生產(chǎn)線，創(chuàng)新實現(xiàn)個性化營銷、柔性化生產(chǎn)的“規(guī)?；ㄖ啤蹦Ｊ?，從傳統(tǒng)家具制造企業(yè)轉(zhuǎn)型為現(xiàn)代家居服務企業(yè)。
“推進中小企業(yè)的智能制造發(fā)展，需要專門為中小企業(yè)開展專項診斷，研發(fā)出能滿足它們需求的、易使用的專用智能制造裝備和軟件，提升對中小企業(yè)的服務能力。”董景辰介紹說，以前，信息化管理系統(tǒng)都是一個完整的軟件產(chǎn)品。用戶購買產(chǎn)品后，必須針對自己企業(yè)的情況進行裁剪和二次開發(fā)，而且工作量很大。如果希望擴展功能，則技術(shù)難度更大。近期，國內(nèi)外都開發(fā)出了“微服務化”形態(tài)的云化管理軟件產(chǎn)品。也能夠通過統(tǒng)一的接回規(guī)范與其他功能構(gòu)件裝配在一起，具有可配置、可裝配、可擴展的功能。中小企業(yè)只要根據(jù)自身需要，購買若干個功能構(gòu)件裝配在一起，就可以獲得適合這個企業(yè)的個性化定制的信息化管理系統(tǒng)。
董景辰強調(diào)，未來企業(yè)的競爭將是供應鏈的競爭。工業(yè)化發(fā)展到一定程度，同行企業(yè)間的研發(fā)、質(zhì)量、管理等水平會逐漸趨同。只有進行供應鏈優(yōu)化，才能使企業(yè)進一步降低成本，提高盈利能力，獲得競爭優(yōu)勢。
例如，華為在IBM的幫助下，進行了供應鏈管理優(yōu)化，建立了集成供應鏈。首先，準確了解客戶真實的需求和需求量。其次，開發(fā)人員與銷售人員確定客戶需求，與采購人員共同確定材料和元器件的供應商，與生產(chǎn)部門共同確定生產(chǎn)工藝。同時，令需求量和供給量相匹配，使客戶需求、生產(chǎn)計劃和供應能力之間實現(xiàn)平衡。再次，原材料供應商、生產(chǎn)制造商、組件供應商、總裝廠之間保持信息的一致性和準確性，并制定有效的管理機制，安排了生產(chǎn)計劃和實時生產(chǎn)過程的管控。最后，提高庫存周轉(zhuǎn)率和資金利用率，從進、出、存三方面做好了倉儲物流管理。
