太康縣：智造品牌 打造千億級(jí)紡服產(chǎn)業(yè)集群
“好人之城”“鍋爐之鄉(xiāng)”，除了這些美譽(yù)，太康還有一張靚麗的名片——“銀城”，因盛產(chǎn)棉花而的得此名?！爸袊屡d紡織產(chǎn)業(yè)基地縣”“中國棉紡織名城”“中國長絲織造產(chǎn)業(yè)基地”“棉紡織產(chǎn)業(yè)集群創(chuàng)新發(fā)展示范地區(qū)”一系列榮譽(yù)彰顯了這座“銀城”的紡服產(chǎn)業(yè)實(shí)力所在，一批知名企業(yè)也逐步興起，促進(jìn)著行業(yè)的高質(zhì)量跨越式發(fā)展。
走進(jìn)太康縣銀鑫棉業(yè)B區(qū)智能化紡紗車間可以看到，長長的車間里，一排排紡紗機(jī)器轟鳴，上萬紗錠高速旋轉(zhuǎn)，輸送、換卷、接頭、檢測……各道工序都在有條不紊地自動(dòng)進(jìn)行。奇怪的是，偌大的車間里，卻看不到幾個(gè)工人，完全不是傳統(tǒng)印象中的“萬人工廠”。
“全天24小時(shí)不間斷運(yùn)作，一位工人可以同時(shí)操控看管20臺(tái)機(jī)器，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)量?！便y鑫棉業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人張東森介紹，銀鑫棉業(yè)B區(qū)智能化紡紗車間，先后引進(jìn)18條德國、日本先進(jìn)生產(chǎn)線，萬錠紗月產(chǎn)能高出全國同行業(yè)的30%。
據(jù)了解，銀鑫棉業(yè)于2013年入駐太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，總投資9.6億元，建設(shè)總規(guī)模30萬錠的紡紗工廠，是國內(nèi)一流的高產(chǎn)能、低成本、無污染的智能化紡紗生產(chǎn)工廠。“多年來，公司在太康縣委縣政府的關(guān)心支持下，公司生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)指標(biāo)逐年穩(wěn)步提，2020年年產(chǎn)值達(dá)3.8億元，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)稅3500萬元，拉動(dòng)本地就業(yè)600余人，工人工資支出3000萬余元。銀鑫棉業(yè)秉承‘科技創(chuàng)新’的高質(zhì)量發(fā)展理念，結(jié)合太康縣以紡織產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的優(yōu)勢通過智能化改造升級(jí)，萬錠用工人數(shù)由以前的100人左右，減少到現(xiàn)在15人以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能、用工少、高品質(zhì)。”銀鑫棉業(yè)董事長李陽光介紹。
目前，銀鑫棉業(yè)擁有國內(nèi)外高端智能化生產(chǎn)線，并配備有國內(nèi)領(lǐng)先的清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)等先進(jìn)的紡紗系統(tǒng)，及國際領(lǐng)先的單錠檢測系統(tǒng)，對生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行全程、全方位監(jiān)控。在2018-2020年公司先后獲得省級(jí)“智能化車間”“智能化工廠”榮譽(yù)稱號(hào)。多次被國家紡織行業(yè)協(xié)會(huì)和河南省紡織行業(yè)協(xié)會(huì)作為行業(yè)內(nèi)“智能化紡紗車間”標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行觀摩和行業(yè)交流。
銀鑫棉業(yè)只是太康縣紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)縮影。近年來，太康縣立足人力資源優(yōu)勢和紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，依托太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，著力培育紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群，堅(jiān)持以創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升產(chǎn)業(yè)整體水平，引導(dǎo)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群向規(guī)?；?、品牌化、集群化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了集群從小到大、從弱到強(qiáng)、從散到聚的嬗變。
從“散”到“聚”產(chǎn)業(yè)集群煥發(fā)行業(yè)新活力
太康縣科學(xué)制定發(fā)展規(guī)劃，建設(shè)紡織服裝千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，傾力打造完整產(chǎn)業(yè)鏈條，充分發(fā)揮企業(yè)招商引資主體作用，突出以商招商，產(chǎn)業(yè)鏈招商，引導(dǎo)企業(yè)研判分析產(chǎn)業(yè)鏈，繪制招商圖譜，強(qiáng)化補(bǔ)鏈招商。昊晟紡織、銀鑫棉業(yè)一個(gè)紡紗車間就可裝機(jī)10萬紗錠；盛鴻紡織引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的噴水織布織機(jī)5000臺(tái)，全省同類項(xiàng)目規(guī)模最大。
與此同時(shí)，太康縣著力推進(jìn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目建設(shè)。投資30億元的河南潤泰紡織服飾工業(yè)園、投資21億元的歐企德集團(tuán)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合體項(xiàng)目等一批強(qiáng)鏈延鏈項(xiàng)目順利推進(jìn)，投資30億元的萊賽爾纖維項(xiàng)目、紡織服裝倉儲(chǔ)物流園項(xiàng)目等一批重大招商項(xiàng)目正在洽談。逐步形成“研發(fā)—紡紗—織布—面料—服裝—市場—物流”完整產(chǎn)業(yè)鏈，集群效果彰顯。
2020年，太康紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群已入駐項(xiàng)目83個(gè)，投產(chǎn)及在建紡織規(guī)模達(dá)到176萬錠，噴氣、噴水、圓盤織布機(jī)規(guī)模達(dá)到10000臺(tái)，服裝年加工能力6億件。形成了“全國有影響的差異化紗線及彈力面料生產(chǎn)線”等集群效應(yīng)，為河南省實(shí)施“百千萬”億級(jí)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群培育工程做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
從“制”到“智”，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
太康紡織服裝業(yè)高質(zhì)量、跨越式發(fā)展的秘訣是什么？太康縣圍繞“智能化、綠色化、技術(shù)化”扎實(shí)推進(jìn)“三大改造”。成功實(shí)現(xiàn)由“制造”到“智造”的完美蛻變！
注重引進(jìn)智能化設(shè)備。引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化、智能化裝備，建設(shè)智能車間和智能廠區(qū)。昊晟紡織、銀鑫棉業(yè)等企業(yè)先后引進(jìn)德國、瑞士先進(jìn)生產(chǎn)線，引進(jìn)日本、美國先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，完善了從原料采購、研發(fā)生產(chǎn)到產(chǎn)品銷售、后續(xù)服務(wù)全流程質(zhì)量控制體系，盛鴻紡織引進(jìn)日本津田駒先進(jìn)漿紗成套設(shè)備，潤泰服飾引進(jìn)自動(dòng)吊掛服裝生產(chǎn)線。
注重綠色化發(fā)展。依托“河南省首批省級(jí)低碳園區(qū)試點(diǎn)創(chuàng)建單位”，高標(biāo)準(zhǔn)制定低碳園區(qū)規(guī)劃方案，推動(dòng)園區(qū)綠色化改造，構(gòu)建清潔發(fā)展、高效發(fā)展、低碳發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的低碳發(fā)展模式。萬利源棉業(yè)榮獲節(jié)能減排創(chuàng)新型棉紡織企業(yè)，盛鴻紡織被評(píng)為中國長絲織造行業(yè)綠色清潔生產(chǎn)企業(yè)。
注重品牌產(chǎn)品創(chuàng)新。堅(jiān)持把紡織服裝打造成為太康的一張靚麗名片，著重培育萬利源、潤泰、海盟、盛鴻、銀鑫等一批品牌企業(yè)，叫響太康紡織服裝品牌。銀鑫棉業(yè)、萬利源棉業(yè)等企業(yè)被省工信委評(píng)為品牌創(chuàng)建先進(jìn)企業(yè)。萬利源棉業(yè)連續(xù)兩年被評(píng)為中國棉紡行業(yè)“雙百強(qiáng)”企業(yè)。
為優(yōu)化營商環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，太康縣委、縣政府著力提升服務(wù)平臺(tái)，催生產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型動(dòng)力，制定了“1+1+1”分包項(xiàng)目工作機(jī)制、首席服務(wù)官、“五個(gè)一”跟蹤服務(wù)、“五個(gè)一”節(jié)點(diǎn)推進(jìn)、每周“一三五”跟蹤服務(wù)等服務(wù)管理機(jī)制。堅(jiān)定不移地深化放管服改革，全面推行審批服務(wù)“馬上辦、網(wǎng)上辦、一次辦”，全力打造“審批事項(xiàng)少、辦事效率高、服務(wù)質(zhì)量優(yōu)”的營商環(huán)境。
太康，一座紡織工業(yè)新城已然崛起?！笆奈濉币?guī)劃開局之年，太康縣將繼續(xù)牢固樹立“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念，落實(shí)質(zhì)量強(qiáng)縣戰(zhàn)略，積極推進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)智能化改造，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)太康經(jīng)濟(jì)可持續(xù)健康發(fā)展。
走進(jìn)太康縣銀鑫棉業(yè)B區(qū)智能化紡紗車間可以看到，長長的車間里，一排排紡紗機(jī)器轟鳴，上萬紗錠高速旋轉(zhuǎn)，輸送、換卷、接頭、檢測……各道工序都在有條不紊地自動(dòng)進(jìn)行。奇怪的是，偌大的車間里，卻看不到幾個(gè)工人，完全不是傳統(tǒng)印象中的“萬人工廠”。
“全天24小時(shí)不間斷運(yùn)作，一位工人可以同時(shí)操控看管20臺(tái)機(jī)器，大大提高了生產(chǎn)效率，減輕了工人的勞動(dòng)量?！便y鑫棉業(yè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人張東森介紹，銀鑫棉業(yè)B區(qū)智能化紡紗車間，先后引進(jìn)18條德國、日本先進(jìn)生產(chǎn)線，萬錠紗月產(chǎn)能高出全國同行業(yè)的30%。
據(jù)了解，銀鑫棉業(yè)于2013年入駐太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，總投資9.6億元，建設(shè)總規(guī)模30萬錠的紡紗工廠，是國內(nèi)一流的高產(chǎn)能、低成本、無污染的智能化紡紗生產(chǎn)工廠。“多年來，公司在太康縣委縣政府的關(guān)心支持下，公司生產(chǎn)經(jīng)營各項(xiàng)指標(biāo)逐年穩(wěn)步提，2020年年產(chǎn)值達(dá)3.8億元，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)稅3500萬元，拉動(dòng)本地就業(yè)600余人，工人工資支出3000萬余元。銀鑫棉業(yè)秉承‘科技創(chuàng)新’的高質(zhì)量發(fā)展理念，結(jié)合太康縣以紡織產(chǎn)業(yè)為主導(dǎo)的優(yōu)勢通過智能化改造升級(jí)，萬錠用工人數(shù)由以前的100人左右，減少到現(xiàn)在15人以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能、用工少、高品質(zhì)。”銀鑫棉業(yè)董事長李陽光介紹。
目前，銀鑫棉業(yè)擁有國內(nèi)外高端智能化生產(chǎn)線，并配備有國內(nèi)領(lǐng)先的清梳聯(lián)、粗細(xì)聯(lián)等先進(jìn)的紡紗系統(tǒng)，及國際領(lǐng)先的單錠檢測系統(tǒng)，對生產(chǎn)流程、產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行全程、全方位監(jiān)控。在2018-2020年公司先后獲得省級(jí)“智能化車間”“智能化工廠”榮譽(yù)稱號(hào)。多次被國家紡織行業(yè)協(xié)會(huì)和河南省紡織行業(yè)協(xié)會(huì)作為行業(yè)內(nèi)“智能化紡紗車間”標(biāo)桿企業(yè)進(jìn)行觀摩和行業(yè)交流。
銀鑫棉業(yè)只是太康縣紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一個(gè)縮影。近年來，太康縣立足人力資源優(yōu)勢和紡織產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，依托太康縣產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)，著力培育紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群，堅(jiān)持以創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，提升產(chǎn)業(yè)整體水平，引導(dǎo)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)集群向規(guī)?；?、品牌化、集群化發(fā)展，實(shí)現(xiàn)了集群從小到大、從弱到強(qiáng)、從散到聚的嬗變。
從“散”到“聚”產(chǎn)業(yè)集群煥發(fā)行業(yè)新活力
太康縣科學(xué)制定發(fā)展規(guī)劃，建設(shè)紡織服裝千億級(jí)產(chǎn)業(yè)集群，傾力打造完整產(chǎn)業(yè)鏈條，充分發(fā)揮企業(yè)招商引資主體作用，突出以商招商，產(chǎn)業(yè)鏈招商，引導(dǎo)企業(yè)研判分析產(chǎn)業(yè)鏈，繪制招商圖譜，強(qiáng)化補(bǔ)鏈招商。昊晟紡織、銀鑫棉業(yè)一個(gè)紡紗車間就可裝機(jī)10萬紗錠；盛鴻紡織引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的噴水織布織機(jī)5000臺(tái)，全省同類項(xiàng)目規(guī)模最大。
與此同時(shí)，太康縣著力推進(jìn)主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)項(xiàng)目建設(shè)。投資30億元的河南潤泰紡織服飾工業(yè)園、投資21億元的歐企德集團(tuán)產(chǎn)業(yè)聯(lián)合體項(xiàng)目等一批強(qiáng)鏈延鏈項(xiàng)目順利推進(jìn)，投資30億元的萊賽爾纖維項(xiàng)目、紡織服裝倉儲(chǔ)物流園項(xiàng)目等一批重大招商項(xiàng)目正在洽談。逐步形成“研發(fā)—紡紗—織布—面料—服裝—市場—物流”完整產(chǎn)業(yè)鏈，集群效果彰顯。
2020年，太康紡織服裝產(chǎn)業(yè)集群已入駐項(xiàng)目83個(gè)，投產(chǎn)及在建紡織規(guī)模達(dá)到176萬錠，噴氣、噴水、圓盤織布機(jī)規(guī)模達(dá)到10000臺(tái)，服裝年加工能力6億件。形成了“全國有影響的差異化紗線及彈力面料生產(chǎn)線”等集群效應(yīng)，為河南省實(shí)施“百千萬”億級(jí)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)集群培育工程做出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
從“制”到“智”，推動(dòng)行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展
太康紡織服裝業(yè)高質(zhì)量、跨越式發(fā)展的秘訣是什么？太康縣圍繞“智能化、綠色化、技術(shù)化”扎實(shí)推進(jìn)“三大改造”。成功實(shí)現(xiàn)由“制造”到“智造”的完美蛻變！
注重引進(jìn)智能化設(shè)備。引導(dǎo)企業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化、智能化裝備，建設(shè)智能車間和智能廠區(qū)。昊晟紡織、銀鑫棉業(yè)等企業(yè)先后引進(jìn)德國、瑞士先進(jìn)生產(chǎn)線，引進(jìn)日本、美國先進(jìn)技術(shù)設(shè)備，完善了從原料采購、研發(fā)生產(chǎn)到產(chǎn)品銷售、后續(xù)服務(wù)全流程質(zhì)量控制體系，盛鴻紡織引進(jìn)日本津田駒先進(jìn)漿紗成套設(shè)備，潤泰服飾引進(jìn)自動(dòng)吊掛服裝生產(chǎn)線。
注重綠色化發(fā)展。依托“河南省首批省級(jí)低碳園區(qū)試點(diǎn)創(chuàng)建單位”，高標(biāo)準(zhǔn)制定低碳園區(qū)規(guī)劃方案，推動(dòng)園區(qū)綠色化改造，構(gòu)建清潔發(fā)展、高效發(fā)展、低碳發(fā)展和可持續(xù)發(fā)展的低碳發(fā)展模式。萬利源棉業(yè)榮獲節(jié)能減排創(chuàng)新型棉紡織企業(yè)，盛鴻紡織被評(píng)為中國長絲織造行業(yè)綠色清潔生產(chǎn)企業(yè)。
注重品牌產(chǎn)品創(chuàng)新。堅(jiān)持把紡織服裝打造成為太康的一張靚麗名片，著重培育萬利源、潤泰、海盟、盛鴻、銀鑫等一批品牌企業(yè)，叫響太康紡織服裝品牌。銀鑫棉業(yè)、萬利源棉業(yè)等企業(yè)被省工信委評(píng)為品牌創(chuàng)建先進(jìn)企業(yè)。萬利源棉業(yè)連續(xù)兩年被評(píng)為中國棉紡行業(yè)“雙百強(qiáng)”企業(yè)。
為優(yōu)化營商環(huán)境，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展，太康縣委、縣政府著力提升服務(wù)平臺(tái)，催生產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型動(dòng)力，制定了“1+1+1”分包項(xiàng)目工作機(jī)制、首席服務(wù)官、“五個(gè)一”跟蹤服務(wù)、“五個(gè)一”節(jié)點(diǎn)推進(jìn)、每周“一三五”跟蹤服務(wù)等服務(wù)管理機(jī)制。堅(jiān)定不移地深化放管服改革，全面推行審批服務(wù)“馬上辦、網(wǎng)上辦、一次辦”，全力打造“審批事項(xiàng)少、辦事效率高、服務(wù)質(zhì)量優(yōu)”的營商環(huán)境。
太康，一座紡織工業(yè)新城已然崛起?！笆奈濉币?guī)劃開局之年，太康縣將繼續(xù)牢固樹立“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”五大發(fā)展理念，落實(shí)質(zhì)量強(qiáng)縣戰(zhàn)略，積極推進(jìn)紡織服裝產(chǎn)業(yè)智能化改造，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，推動(dòng)太康經(jīng)濟(jì)可持續(xù)健康發(fā)展。
