臺縫協(xié)120余家企業(yè)走進杰克
4月16日下午
臺州市縫制設備行業(yè)協(xié)會120余家企業(yè)代表
走進杰克參觀交流
各企業(yè)代表先后參觀了杰克智能金工車間、裝配車間、文化展廳、縫紉機博物館與精益道場。
座談時，杰克股份吊掛工廠副廠長衛(wèi)原詳細介紹了杰克的精益生產(chǎn)。
2005年10月，杰克精益生產(chǎn)第一條樣板線正式投產(chǎn)，精益生產(chǎn)開始全面推進。衛(wèi)原表示：“杰克精益生產(chǎn)的目標是打造一個穩(wěn)定、高效、優(yōu)質(zhì)的制造基地，使命是通過持續(xù)改善，提高人均效益，穩(wěn)定員工隊伍，實現(xiàn)運營與管理的流程化、標準化與信息化，以有目標的改善為抓手，拉通整個產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)端到端全流程優(yōu)化，不斷向智能化生產(chǎn)的目標推進?！?br />
“品質(zhì)，就是第一次把正確的事情做正確”。衛(wèi)原強調(diào)，品質(zhì)是產(chǎn)品的根本，信息化是未來發(fā)展的必然趨勢，因此杰克在2015年與2016年先后將品質(zhì)與信息化融入精益生產(chǎn)管理中，通過MES、WMS等系統(tǒng)的導入，在“提質(zhì)”的基礎上，完成“增效”、“降本”與“減存”的目標。
在現(xiàn)場管理方面，衛(wèi)原分享了三點經(jīng)驗：
堅持5S管理：5S是現(xiàn)場管理的根本，通過改變車間生產(chǎn)作業(yè)習慣，來提高生產(chǎn)效率；
有效現(xiàn)場布局：大廠房建設，確保最短物流距離；彈簧式布局，倉庫、現(xiàn)場隨周期彈性分布；柔性線設置，實現(xiàn)更短生產(chǎn)周期；以人為中心，降低勞動強度，讓所有員工輕松快樂工作；
計劃+拉動生產(chǎn)：計劃調(diào)度與生產(chǎn)產(chǎn)生聯(lián)動，穩(wěn)中有序，高效生產(chǎn)。為加快復合型、創(chuàng)新型精益人才的培養(yǎng)，杰克特建設精益道場，包含安全、品質(zhì)、計劃、成本、IE等八大模塊，通過定期培訓，理論與實踐相結(jié)合，不斷擴充杰克精益管理人才庫。
臺州縫制設備行業(yè)協(xié)會會長、杰克集團董事長阮福德向各位企業(yè)代表表示熱烈歡迎。他總結(jié)道：“本次活動具有重要意義，彼此深入交流學習，能夠促進整個行業(yè)快速發(fā)展?！?/strong>
