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南通:探索家紡前沿科技 共謀產(chǎn)業(yè)“智造”未來

       當(dāng)前,制造產(chǎn)業(yè)已進(jìn)入數(shù)字化發(fā)展時代,人工成本居高不下、原材料成本持續(xù)上升、個性化定制需求增多等因素倒逼企業(yè)不得不變。紡織企業(yè)如何全面提升數(shù)字化供應(yīng)鏈能力,減少人力消耗的同時預(yù)防生產(chǎn)故障,成為眾多生產(chǎn)企業(yè)關(guān)心的問題之一。而標(biāo)準(zhǔn)化、自動化、數(shù)字化和智能化是服裝行業(yè)智能制造的四大核心,那么,家紡產(chǎn)業(yè)的裝備升級圍繞這“四化”該如何布局?轉(zhuǎn)型觀望中的家紡企業(yè),怎樣實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以升級家紡科技裝備為發(fā)力點(diǎn),搶占“智造”新風(fēng)口?


       5月18日,由中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會、南通市人民政府共同主辦,江蘇南通國際家紡產(chǎn)業(yè)園區(qū)等單位聯(lián)合承辦的、以“‘技’升裝備,‘?dāng)?shù)’說智造”為主題的“2021中國家紡科技裝備前沿技術(shù)發(fā)展論壇” 在江蘇省南通市舉行。來自全國家紡行業(yè)的專家、優(yōu)秀設(shè)備企業(yè)代表、數(shù)碼印花技術(shù)專家等300多位行業(yè)大咖參加活動并進(jìn)行了主題分享和對話交流。為行業(yè)分析最新趨勢,對接頂流資源,厘清裝備升級發(fā)展的新思路。南通市市長王暉參加活動。論壇由南通市副市長王曉斌主持。

       工欲善其事,必先利其器。優(yōu)秀的設(shè)備企業(yè)能夠用他們的創(chuàng)新精神與研發(fā)能力抓住行業(yè)制造的痛點(diǎn),針對性提出解決方案,助力家紡企業(yè)在追求高質(zhì)量發(fā)展的道路上更上一層樓!中國紡聯(lián)副會長、中國家用紡織品行業(yè)協(xié)會會長楊兆華在本次論壇“技”升裝備板塊,進(jìn)行了“突破裝備技術(shù)瓶頸,助推中國家紡產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展”的主題分享。他談到,目前,我國家紡行業(yè)已達(dá)到世界先進(jìn)水平,科技創(chuàng)新加速發(fā)展、時尚話語權(quán)明顯提升、品牌建設(shè)立體推進(jìn)。我國紡織行業(yè)基本實(shí)現(xiàn)“強(qiáng)國綱要”制定的目標(biāo),被中國工程院認(rèn)定為:我國整體達(dá)到世界先進(jìn)水平產(chǎn)業(yè)之一。新形勢、新格局,在加快構(gòu)建以國內(nèi)大循環(huán)為主體、國內(nèi)國際雙循環(huán)相互促進(jìn)的新發(fā)展格局背景之下,我國家紡市場仍有增長潛力。推動行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展可通過新型纖維利用,自動化、數(shù)字華升級,品牌建設(shè)等途徑。

       隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,縫制設(shè)備制造行業(yè)面臨著向全方位的自動化、與物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)融合的革新。那么縫制設(shè)備未來會如何發(fā)展?論壇上,中國縫制機(jī)械協(xié)會副理事長吳吉靈進(jìn)行了“縫制設(shè)備技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢”的主題分享。他表示,“十三五”末我國縫制設(shè)備行業(yè)已經(jīng)正式宣告邁進(jìn)世界制造強(qiáng)國行列。行業(yè)的制造能力和水平國際領(lǐng)先,科技創(chuàng)新能力、品質(zhì)與品牌競爭力快速接近德日等發(fā)達(dá)國家水平,在縫制設(shè)備數(shù)字化、智能化發(fā)展方面已經(jīng)展現(xiàn)出后發(fā)領(lǐng)跑優(yōu)勢。在中國制造2025和高質(zhì)量發(fā)展戰(zhàn)略指引下,近年來我國縫制設(shè)備緊跟服裝、家紡等下游行業(yè)轉(zhuǎn)型升級需求,加快由自動化向數(shù)字化、智能化的創(chuàng)新和升級,充分應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云平臺、機(jī)器人等先進(jìn)技術(shù),積極打造智能縫制設(shè)備、整體智能縫制解決方案和智慧縫制工廠,加快向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,助力下游服裝、家紡企業(yè)建設(shè)數(shù)字工廠,推進(jìn)智能制造,為建設(shè)智能、綠色、時尚的服裝、家紡行業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

      以人工智能為代表的新一代信息技術(shù)與制造業(yè)的深度融合,將引發(fā)生產(chǎn)方式、產(chǎn)業(yè)形態(tài)、商業(yè)模式等變革,那么,從制造到智造,改如何實(shí)現(xiàn)?在“技”升裝備——從制造到智造的路徑沙龍環(huán)節(jié),杰克縫紉機(jī)股份公司副總經(jīng)理鄭海濤,上工富怡智能制造(天津)有限公司銷售總監(jiān)李霞,北京大豪科技股份公司互聯(lián)網(wǎng)事業(yè)部總監(jiān)傅海明,針對這一話題進(jìn)行了深入探討。

       目前,數(shù)字化發(fā)展深刻影響著我們的生活,家紡產(chǎn)業(yè)在新技術(shù)的驅(qū)動下,將以更開放、更智能的態(tài)度擁抱未來,為人們塑造一種全新的生活方式。在本論壇的“數(shù)”說智造環(huán)節(jié),環(huán)思智慧科技股份有限公司副總裁韋偉為帶來了“平臺驅(qū)動家紡產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級”的主題分享。他談到,我國家紡行業(yè)是目前整個紡織品行業(yè)中發(fā)展前景最好、成長速度最快的子行業(yè)。目前,家紡行業(yè)越來越多的企業(yè)需求數(shù)字化轉(zhuǎn)型,以數(shù)據(jù)來驅(qū)動品牌與制造升級,思考從生產(chǎn)制造到服務(wù)制造的轉(zhuǎn)變,從傳統(tǒng)營銷向“新零售”方向蝶變。家紡行業(yè)的供應(yīng)鏈協(xié)同管理以及品牌重塑成為的重要研究課題。環(huán)思家紡產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺搭建了一個從新制造、新品牌到新營銷的產(chǎn)供銷協(xié)同模式,驅(qū)動家紡產(chǎn)業(yè)數(shù)字化升級。

      記者了解到,其實(shí)近年來,家紡行業(yè)在推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實(shí)體經(jīng)濟(jì)深度融合方面做了很多嘗試。打造家紡產(chǎn)業(yè)大數(shù)據(jù)平臺,盤活數(shù)據(jù)資產(chǎn),加速家紡產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是各產(chǎn)業(yè)集群地的主要工作之一。那么對中小企業(yè)而言,如何在數(shù)字化發(fā)展中找到自己的準(zhǔn)確定位?論壇上,智布互聯(lián)首席商務(wù)官李曉剛帶來了“如何通過產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,為中小紡織企業(yè)賦能?”的主題演講。他談到,紡織行業(yè)屬于典型的傳統(tǒng)行業(yè),勞動密集型、重資產(chǎn)運(yùn)營。智布互聯(lián)始終堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動力,運(yùn)用自主研發(fā)的SaaS云平臺、ERP系統(tǒng)和MES系統(tǒng),結(jié)合物聯(lián)網(wǎng)(IOT)設(shè)備與大數(shù)據(jù)技術(shù),聯(lián)盟、整合行業(yè)內(nèi)紡、織、印、染整全產(chǎn)業(yè)鏈云工廠設(shè)備,通過對中小產(chǎn)能端企業(yè)實(shí)施工藝技術(shù)、紗線原材料、染化料原料及配方等標(biāo)準(zhǔn)化賦能,實(shí)現(xiàn)了大數(shù)據(jù)驅(qū)動下的供、產(chǎn)、銷資源的最優(yōu)化匹配,從而在根本上改造了銷售、采購、生產(chǎn)制造、物流運(yùn)輸、售后等全產(chǎn)業(yè)鏈模式,有效解決行業(yè)重資產(chǎn)運(yùn)營、庫存積壓嚴(yán)重、資金周轉(zhuǎn)率低、產(chǎn)品附加值低等痛點(diǎn),通過對產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化改造,提升了行業(yè)整體運(yùn)營效率,帶來整個行業(yè)價值鏈的重塑。

       眾所周知,小單快反,個性化定制的消費(fèi)需求拉動了供應(yīng)鏈的模式變革,整個供應(yīng)鏈如何更好更快轉(zhuǎn)型成為了產(chǎn)業(yè)鏈上所有企業(yè)的必修課。在“數(shù)”說智造沙龍環(huán)節(jié),阿里巴巴集團(tuán)天貓?zhí)詫殤?zhàn)略合作華東區(qū)總經(jīng)理宋濤,杭州宏華數(shù)碼科技股份有限公司副總經(jīng)理鄭靖,康麗數(shù)碼中國區(qū)域經(jīng)理陳梁就針對“供應(yīng)鏈、柔性生產(chǎn)的數(shù)字化解決”這一話題分別進(jìn)行了深入探討。(中國日報江蘇記者站)
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