高科：由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型升級(jí)
國(guó)內(nèi)疫情防控穩(wěn)定之后，高科搬遷了新廠房。在后疫情時(shí)代下，面對(duì)因疫情而轉(zhuǎn)產(chǎn)壓條機(jī)的眾多突增的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，高科公司以多年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)從容應(yīng)對(duì)。
記者：海外疫情當(dāng)前充滿不確定性，這一年多以來(lái)，貴公司如何應(yīng)對(duì)疫情給海外業(yè)務(wù)帶來(lái)的各種影響，采取了哪些措施？
高科：回顧這一年多以來(lái)，疫情嚴(yán)重期間，我廠面臨的首要問題是企業(yè)產(chǎn)能下降，部分員工無(wú)法正常復(fù)工復(fù)產(chǎn)，人員短缺，這樣有可能直接導(dǎo)致無(wú)法按時(shí)完成簽訂好的海外訂單，同時(shí)因?yàn)槲锪魍Ｖ够蛘叱隹诠苤频仍?，即便完成的訂單也無(wú)法按時(shí)的輸出到境外。但是，我司員工克服重重困難，加班加點(diǎn)，在確保質(zhì)量完全達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上按時(shí)完成訂單，同時(shí)，我們也是得到了海外客戶充分的理解以及支持，才能夠走出那段艱難的日子。
記者：當(dāng)前行業(yè)普遍面臨著原材料價(jià)格上漲，生產(chǎn)成本壓力增加等問題，貴公司在今年是否有調(diào)整產(chǎn)品價(jià)格，對(duì)此問題如何看待？
高科：眾所周知，原材料是制造業(yè)中最大的一塊成本，面對(duì)目前持續(xù)上漲的原材料，我廠的壓力也是較大的。對(duì)于此項(xiàng)問題，我們一路以來(lái)都是和供應(yīng)商提前積極溝通，盡量提早安排下訂單，可以給供應(yīng)商足夠長(zhǎng)的交貨期， 這樣以確保價(jià)格不會(huì)有太大幅度的增加，我們一直都是盡量做到產(chǎn)品不提價(jià)的前提下，保質(zhì)保量的完成客戶的訂單。
記者：當(dāng)前縫制機(jī)械市場(chǎng)由于同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重導(dǎo)致價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)非常激烈，貴公司進(jìn)行了哪些方面的調(diào)整，以突顯品牌競(jìng)爭(zhēng)力？
高科：一種商品能否被顧客接受并受到市場(chǎng)的歡迎，我司認(rèn)為除了適當(dāng)?shù)臓I(yíng)銷策略之外，關(guān)鍵要看我們提供的產(chǎn)品是否是顧客需要的。我們的銷售人員通常都會(huì)充分的與客戶進(jìn)行溝通，了解到他們生產(chǎn)上的需求，務(wù)必所銷售的機(jī)械是客戶生產(chǎn)中必須用到的，而且機(jī)械功能是可以幫助客戶解決主要生產(chǎn)問題的。我們相信，如何發(fā)揮自身企業(yè)的性價(jià)比強(qiáng)勢(shì)，并提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和提高產(chǎn)品的影響力，便是我們謀求市場(chǎng)勢(shì)能的關(guān)鍵之一。
記者：當(dāng)前服裝制造行業(yè)正在處于勞動(dòng)密集型向資本密集型產(chǎn)業(yè)過渡階段，作為縫制設(shè)備供應(yīng)商，貴公司如何看待智能設(shè)備的發(fā)展方向？并通過哪些渠道獲得研發(fā)動(dòng)機(jī)？
高科：很顯然，關(guān)于智能設(shè)備、自動(dòng)化的概念深受追捧，期待可以徹底解放人類雙手。在服裝行業(yè)內(nèi)，自動(dòng)化的研發(fā)難度還是較大的，目前還很難見到完全自動(dòng)化制程， 依舊需要自然人輔助完成生產(chǎn)，也就是說，所謂的自動(dòng)化生產(chǎn)線更確切的說法是“人機(jī)結(jié)合”的半自動(dòng)化生產(chǎn)線。關(guān)于研發(fā)這部分， 我司處于“自主創(chuàng)新”階段，目標(biāo)為高效而有力的推動(dòng)企業(yè)由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型升級(jí)。
記者：今年一季度市場(chǎng)復(fù)蘇明顯，到了二季度市場(chǎng)需求有所下滑，貴公司如何看待下半年的市場(chǎng)行情？
高科：我們認(rèn)為目前受到零星疫情的影響，市場(chǎng)波動(dòng)屬于正常的現(xiàn)象。制造業(yè)是國(guó)家工業(yè)的主導(dǎo)力量，也是在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮主要作用的，所以面對(duì)下半年的市場(chǎng)行情，我們還是充滿信心的！
