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  案例分享  

前幾期跟大家分享過浙江衣拿智能科技股份有限公司（以下簡稱：衣拿）TS系列、7R系列智能吊掛系統(tǒng)為主的整廠規(guī)劃案例。今天帶大家走進衣拿以6R智能吊掛系統(tǒng)為主的智能整廠規(guī)劃解決方案代表性客戶——伊妮斯服飾智能工廠。

項目背景

伊妮斯服飾有限公司（以下簡稱：伊妮斯）是集設計開發(fā)、生產制造為一體的大型現(xiàn)代化企業(yè)，主要從事無縫貼合、一體織、針織、梭織的羽絨服、制服、運動休閑服等服裝生產和銷售?？偛课挥谥袊b之城——石獅，分別建有福建石獅、安徽宿州、江西贛州等三大生產基地。

客戶需求

面對數字變革、產業(yè)升級和市場增長的大環(huán)境，2017年，伊妮斯計劃通過和衣拿的深度合作，憑借衣拿強大的研發(fā)、良好的品質和優(yōu)質的服務，幫助伊妮斯將智能制造貫穿到生產的各個環(huán)節(jié)，打造數字化生產車間，以實現(xiàn)更智能化、高效化、可視化的生產管理。

解決方案

多年來，衣拿在傳統(tǒng)紡織服裝企業(yè)轉型升級領域積累了深厚的行業(yè)經驗，深刻理解伊妮斯的生產制造理念和生產流程，為伊妮斯提供定制化智能整廠規(guī)劃解決方案。
伊妮斯智能工廠運用衣拿6R智能吊掛系統(tǒng)和線外數據收集系統(tǒng)，與自動化裁床、自動模板機等設備互通互聯(lián)，實現(xiàn)生產縫制環(huán)節(jié)全線打通。

6R智能吊掛系統(tǒng)

人性化設計系統(tǒng)適應力強，容易操作，軟件簡單易用；

站位終端無線通訊，可任意調控安裝位置，方便員工站立或坐式操作；

豐富的站位終端管理和控制功能，管理者可靈活、快速反應，提升管理時效性；

站位分屏顯示同員工多站位多工序產量、效率、薪資明細；

IE分析，目標管理，生產明細，薪資查看等多種終端屏顯模式自由切換監(jiān)控；

站位終端無線通訊，可任意調控安裝位置，方便員工站立或坐式操作；

多種返工方式（按工序順序號，工序代碼，站位號）；

強大的返工操作，返工分類統(tǒng)計和疵點分析功能；

掛衣站直接更換款式，顏色、尺碼等；降低系統(tǒng)對電腦管理員的依賴；

電腦站，工作站求助短信互通，聲音提示；

衣架流量智能分析和生產潛能智能預測，瓶頸工序提示；

提供小時產量分析以及客戶自由設定時間段產量分析；

電腦站，工作站求助短信互通，聲音提示；

掛衣站輔料配件發(fā)送管理功能；

組裝線橋接后整線實現(xiàn)生產數據自動銜接，產品生產過程全程不落地智能運輸；

項目成效

該項目建設完成，使伊妮斯生產的各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)了無縫銜接，產品生產過程全程不落地智能運輸，生產效率及質量得到了極大提升，最大化減小庫存，實現(xiàn)高效精益生產。

不管是于都項目還是石獅項目，伊妮斯與衣拿的多次攜手合作都是雙方對以往合作的信任與肯定。s

未來，衣拿將繼續(xù)提升企業(yè)核心競爭力，為客戶帶來更優(yōu)質全面的服務體驗，成為值得客戶信賴的合作伙伴。