重機JUKI,工業(yè)縫紉機快修
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說起最近的熱點，自然是繞不開冬奧會，如今冬奧會賽程已近半，但回想起冬奧會開幕式當晚，那種火熱氛圍仍是記憶猶新！
當天除了開幕式的表演節(jié)目頻頻上熱搜外，各國代表團所穿羽絨服也沖上了熱搜。不少網友戲稱，這不單是一場開幕式，還是一場羽絨服時尚大賞！
此外，還有美國的Ralph Lauren（拉夫勞倫）、日本的DESCENTE（迪桑特）、瑞士的Ochsner Sport、英國的Ben Sherman、法國的Le Coq Sportif （法國公雞）、德國的adidas （阿迪達斯）、意大利的armani （阿瑪尼）、瑞典的Uniqlo （優(yōu)衣庫）、澳大利亞的Karbon、俄羅斯奧運隊的ZASPORT、韓國的北面（The North Face）等品牌。
你有沒有想過，這些款式多樣、色彩斑斕的羽絨服是怎么做成的？別看穿在身上就一塊藏絨的布料，里面的工藝卻相當復雜！
一件羽絨服到底可以有多復雜？我們先來了解它的基本結構。
羽絨服一般由5層復合構成（見下圖），外層面料就是羽絨服最外面的一層，里布是貼身的那一層，裝著羽絨填充物的兩層內膽面料，稱為膽布。
除了填充的羽絨外，羽絨服還由很多片布料拼合而成。這些布料是根據(jù)設計好的樣板，裁切面料而成。
了解了羽絨服的基本結構，我們再來看看它的基本制作流程以及用到的重要縫制設備。
多數(shù)情況下，羽絨服生產工廠都為品牌代工，因此不需要負責款式、樣品的設計環(huán)節(jié)（這里包含了驗料和制版）。這里我們來重點了解裁剪、縫制、充絨、絎縫這幾個環(huán)節(jié)。
裁剪
依照設計好的樣板的形狀，將所用的面料裁剪成被需要的部分，包括前片、后片、袖子、帽子、口袋、附件等。
目前，多數(shù)羽絨服生產工廠已實現(xiàn)自動化裁剪，機器自動化裁剪可以減少面料的浪費，還有少量工廠使用人工裁剪。從減少原材料成本和人工成本的角度看，自動化裁剪為大勢所趨，而我國的自動化裁剪研發(fā)也已日趨成熟，除了國際知名的拓卡奔馬、力克等品牌外，元一、科普易能等品牌也都挑起了縫制行業(yè)裁剪的重任。
縫制
縫制就是把之前裁好的衣片縫合起來，包含里布、充絨袋（即膽布）、外層面料的分別縫制。充絨袋要留充絨口。這部分采用平縫機縫制即可，特殊部位如袖口、口袋、領口、拉鏈的縫制，也可用平縫機完成，但多數(shù)服裝廠因為量化生產，追求速度與質量，一般用對應的特殊機器縫制。
充絨、封口
充絨是羽絨服加工工藝中最重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)人工充絨的方法需要兩個步驟，第一步是工人用電子稱稱好羽絨，第二步是把稱好的羽絨放入相應的部位，再將充絨袋的口子縫好。這么做即耗時又費力，這時自動充絨機應需而生，讓充絨智能化、簡單化。只需要將充絨袋開口對準充絨機的充絨口，機器就會自動定量充絨。目前自動充絨機已普遍應用于各大羽絨服生產工廠的車間。
一件羽絨服好不好，充絨的量很重要，能夠精準、快速地充絨是羽絨服量化生產的必要條件。常熟百聯(lián)是目前國內年產量最大、口碑最好的羽絨填充設備制造商，其高端產品填充精度等級高達0.01g。
絎縫
為什么羽絨服上有一條條的線跡？這是因為羽絨雖然輕便但卻容易下沉，可通過絎縫，將有夾層的紡織物里面的填充物固定。
傳統(tǒng)的服裝絎縫是由專門的絎縫機來完成，像江蘇大島就是一家專業(yè)生產絎縫機的企業(yè)，還有部分也可以采用手工或平縫機進行絎縫。
隨著技術發(fā)展，行業(yè)結合生產需求開發(fā)出了模板機，如川田、杰克、 耐拓、中捷、美機、祖克、大森等品牌的模板機技術已經非常成熟。模板機的出現(xiàn)讓絎縫更加簡單、快速，也讓絎縫實現(xiàn)更多花樣縫制。
如下圖所示，通過模板機絎縫把衣服縫制成一塊一塊小區(qū)域，使里面的羽絨固定，不跑絨，也能夠減弱羽絨服的蓬松度，看起來不笨重。
前面幾個步驟完成后，再把之前縫好的表布、里布以及膽布縫合起來，一件羽絨服基本成型。怎么樣？光是這幾個步驟是不是已經繞暈了？這還只是羽絨服制作工藝中的幾個重要步驟，還不包括設計、制版等工藝，可見羽絨服工藝之復雜。
當天除了開幕式的表演節(jié)目頻頻上熱搜外，各國代表團所穿羽絨服也沖上了熱搜。不少網友戲稱，這不單是一場開幕式，還是一場羽絨服時尚大賞！
你知道各國運動員都穿什么牌子的羽絨服嗎？
你了解羽絨服是怎么做成的，
用的哪些設備嗎？
下面，小編將為你一一“揭秘”！
開幕式各國羽絨服品牌盤點
中國·ANTA（安踏）
作為東道主入場，一襲中國紅，盡顯中國式浪漫！這次中國隊的比賽裝備由安踏全方位提供。 加拿大·Lululemon
加拿大隊也是身著紅色隊服入場，此次加拿大隊選的不是加拿大鵝，而是Lululemon哦！加拿大隊紅色羽絨服套裝非常吸引眼球，當晚便在網絡刷屏。 芬蘭·ICEPEAK
芬蘭的羽絨服，被網友稱之為企鵝同款，原因是芬蘭運動員穿上灰灰的羽絨服好像小企鵝！此外，還有美國的Ralph Lauren（拉夫勞倫）、日本的DESCENTE（迪桑特）、瑞士的Ochsner Sport、英國的Ben Sherman、法國的Le Coq Sportif （法國公雞）、德國的adidas （阿迪達斯）、意大利的armani （阿瑪尼）、瑞典的Uniqlo （優(yōu)衣庫）、澳大利亞的Karbon、俄羅斯奧運隊的ZASPORT、韓國的北面（The North Face）等品牌。
復雜的羽絨服工藝
你有沒有想過，這些款式多樣、色彩斑斕的羽絨服是怎么做成的？別看穿在身上就一塊藏絨的布料，里面的工藝卻相當復雜！
一件羽絨服到底可以有多復雜？我們先來了解它的基本結構。
羽絨服一般由5層復合構成（見下圖），外層面料就是羽絨服最外面的一層，里布是貼身的那一層，裝著羽絨填充物的兩層內膽面料，稱為膽布。
除了填充的羽絨外，羽絨服還由很多片布料拼合而成。這些布料是根據(jù)設計好的樣板，裁切面料而成。
了解了羽絨服的基本結構，我們再來看看它的基本制作流程以及用到的重要縫制設備。
多數(shù)情況下，羽絨服生產工廠都為品牌代工，因此不需要負責款式、樣品的設計環(huán)節(jié)（這里包含了驗料和制版）。這里我們來重點了解裁剪、縫制、充絨、絎縫這幾個環(huán)節(jié)。
裁剪
依照設計好的樣板的形狀，將所用的面料裁剪成被需要的部分，包括前片、后片、袖子、帽子、口袋、附件等。
目前，多數(shù)羽絨服生產工廠已實現(xiàn)自動化裁剪，機器自動化裁剪可以減少面料的浪費，還有少量工廠使用人工裁剪。從減少原材料成本和人工成本的角度看，自動化裁剪為大勢所趨，而我國的自動化裁剪研發(fā)也已日趨成熟，除了國際知名的拓卡奔馬、力克等品牌外，元一、科普易能等品牌也都挑起了縫制行業(yè)裁剪的重任。
縫制
縫制就是把之前裁好的衣片縫合起來，包含里布、充絨袋（即膽布）、外層面料的分別縫制。充絨袋要留充絨口。這部分采用平縫機縫制即可，特殊部位如袖口、口袋、領口、拉鏈的縫制，也可用平縫機完成，但多數(shù)服裝廠因為量化生產，追求速度與質量，一般用對應的特殊機器縫制。
充絨、封口
充絨是羽絨服加工工藝中最重要的環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)人工充絨的方法需要兩個步驟，第一步是工人用電子稱稱好羽絨，第二步是把稱好的羽絨放入相應的部位，再將充絨袋的口子縫好。這么做即耗時又費力，這時自動充絨機應需而生，讓充絨智能化、簡單化。只需要將充絨袋開口對準充絨機的充絨口，機器就會自動定量充絨。目前自動充絨機已普遍應用于各大羽絨服生產工廠的車間。
一件羽絨服好不好，充絨的量很重要，能夠精準、快速地充絨是羽絨服量化生產的必要條件。常熟百聯(lián)是目前國內年產量最大、口碑最好的羽絨填充設備制造商，其高端產品填充精度等級高達0.01g。
絎縫
為什么羽絨服上有一條條的線跡？這是因為羽絨雖然輕便但卻容易下沉，可通過絎縫，將有夾層的紡織物里面的填充物固定。
傳統(tǒng)的服裝絎縫是由專門的絎縫機來完成，像江蘇大島就是一家專業(yè)生產絎縫機的企業(yè)，還有部分也可以采用手工或平縫機進行絎縫。
隨著技術發(fā)展，行業(yè)結合生產需求開發(fā)出了模板機，如川田、杰克、 耐拓、中捷、美機、祖克、大森等品牌的模板機技術已經非常成熟。模板機的出現(xiàn)讓絎縫更加簡單、快速，也讓絎縫實現(xiàn)更多花樣縫制。
如下圖所示，通過模板機絎縫把衣服縫制成一塊一塊小區(qū)域，使里面的羽絨固定，不跑絨，也能夠減弱羽絨服的蓬松度，看起來不笨重。
前面幾個步驟完成后，再把之前縫好的表布、里布以及膽布縫合起來，一件羽絨服基本成型。怎么樣？光是這幾個步驟是不是已經繞暈了？這還只是羽絨服制作工藝中的幾個重要步驟，還不包括設計、制版等工藝，可見羽絨服工藝之復雜。
智能縫制引領羽絨行業(yè)升級改造
在智能制造還未進入服裝領域，起碼是羽絨服生產領域之前，羽絨服工藝要比現(xiàn)在復雜得多。但隨著自動化、智能化的發(fā)展，羽絨行業(yè)對自動化、智能化裝備的應用觀念和使用有了較大轉變，這與人們對羽絨服的要求越來越高，款式、面料、用途也越來越多樣化不無關系。現(xiàn)在，羽絨服工藝流程中能夠運用到的智能設備越來越多，同時越來越多的服企開始深度智能化改造，如波司登、艾萊依、康浩一家等品牌企業(yè)更是走在行業(yè)的前列。
羽絨制品行業(yè)的發(fā)展趨勢和需求變化對縫制機械行業(yè)的生產經營有著緊密聯(lián)系和重要影響。在中國羽絨行業(yè)以高品質發(fā)展為主流的今天，將對裝備提出更高要求。簡單高效、聯(lián)網智能將是服裝生產對縫制設備的基本要求，相信會有越來越多的服企在智能化、數(shù)字化方面做出新的嘗試。
我們縫制機械行業(yè)也在不斷挖掘需求，完善產品，加大與服裝企業(yè)的合作力度，助力羽絨企業(yè)降低生產成本、提高生產效率、改革生產技術，創(chuàng)造更多的適合各種規(guī)模羽絨企業(yè)的“智能縫制技術及解決方案”，用自動化、智能化技術引領羽絨行業(yè)高質量發(fā)展！
