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美機(jī)MAQI,工業(yè)縫紉機(jī)維修論壇

美機(jī)MAQI,工業(yè)縫紉機(jī)維修論壇

萬眾矚目的CISMA2023已經(jīng)順利落下帷幕,來自全球近1400家展商,在14萬平米超大規(guī)模的展會(huì)平臺(tái)上奉獻(xiàn)一場(chǎng)史無前例的縫機(jī)盛宴。近8萬名觀眾也共同見證了縫機(jī)產(chǎn)業(yè)行業(yè)推進(jìn)新型工業(yè)化和制造強(qiáng)業(yè)、質(zhì)量強(qiáng)業(yè)、數(shù)字強(qiáng)業(yè)的最新成果,親身感受到縫機(jī)行業(yè)技藝之專、品質(zhì)之精、創(chuàng)新之特、服務(wù)之新。而作為最能代表行業(yè)科技創(chuàng)新階段性成果的CISMA2023主題示范產(chǎn)品,始終為行業(yè)內(nèi)外所矚目,為更好地弘揚(yáng)行業(yè)階段性創(chuàng)新成果,堅(jiān)定縫企創(chuàng)新發(fā)展信心,協(xié)會(huì)媒體平臺(tái)結(jié)合部分主題示范產(chǎn)品評(píng)審團(tuán)專家精彩點(diǎn)評(píng),將CISMA2023主題示范新產(chǎn)品加以精彩展示。


DA DELTA e-con創(chuàng)新數(shù)字化縫紉平板厚料機(jī)


專家點(diǎn)評(píng)

標(biāo)準(zhǔn)股份成衛(wèi)平:杜克普該機(jī)型是厚料綜合送料機(jī)型技術(shù)的天花板,是所有縫制單機(jī)技術(shù)發(fā)展的標(biāo)桿,它的全新塑料殼的精美外觀引導(dǎo)了整個(gè)展館厚料機(jī)的最新外形發(fā)展趨勢(shì)。特別是通過它的DELTA e-con數(shù)字化節(jié)能平臺(tái),采用智能控制整個(gè)縫紉機(jī)系統(tǒng)的用電,包括智能關(guān)閉電機(jī)、燈,變暗控制面板等實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗,給我們傳遞了“綠色、低碳”縫機(jī)產(chǎn)品的概念。無論是設(shè)計(jì)及傳遞的理念,都是展館中最亮眼的產(chǎn)品。

上工申貝方海祥:針距、縫紉速度、壓腳壓力、面線張力、送布牙高度等參數(shù)均數(shù)字化控制,創(chuàng)新設(shè)計(jì)縫紉組件,依據(jù)特定縫紉程序自動(dòng)配置機(jī)器,實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)的中、重型材質(zhì)縫紉接縫;通過DELTA e-con數(shù)字化節(jié)能平臺(tái),具有智能關(guān)閉縫紉電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)、LED和照明燈,及變暗控制面板功能,實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。


KSL S-110安全氣囊旋轉(zhuǎn)機(jī)頭自動(dòng)縫紉設(shè)備


專家點(diǎn)評(píng)

方海祥:集成上下分離機(jī)頭、上下機(jī)頭同比旋轉(zhuǎn)、X向機(jī)頭移動(dòng)、Y向工裝移動(dòng)、雙工裝自動(dòng)交互機(jī)構(gòu),具有機(jī)頭氣動(dòng)升降、電磁驅(qū)動(dòng)的面線與底線自動(dòng)剪線和斷線報(bào)警功能,實(shí)現(xiàn)機(jī)頭任意角度旋轉(zhuǎn)和雙同步送料的安全氣囊雙針或單針高品質(zhì)縫紉,縫紉位置和縫紉線跡實(shí)時(shí)顯示,縫紉線跡美觀,設(shè)備占地空間小、工裝移動(dòng)速度快,生產(chǎn)效率高。

江南大學(xué)蘇軍強(qiáng):上工申貝集團(tuán)旗下德國(guó)KSL公司是尖端機(jī)器人設(shè)備的知名供應(yīng)商,在紡織品自動(dòng)縫制技術(shù)和加工方面擁有“獨(dú)門絕技”。紡織品作為典型的柔性軟體材料,具有柔軟易變形、力學(xué)敏感、形變預(yù)測(cè)難度大等特性,其與自動(dòng)控制技術(shù)、機(jī)器人/機(jī)械手技術(shù)的交叉融合存在非常大的難度。該套安全氣囊自動(dòng)縫制設(shè)備將機(jī)器人技術(shù)與縫紉技術(shù)進(jìn)行了整合和創(chuàng)新,生產(chǎn)流程簡(jiǎn)潔可控,縫紉品質(zhì)穩(wěn)定,人為干預(yù)程度低,是本次展會(huì)上具有鮮明特色的設(shè)備之一。

上海縫制機(jī)械協(xié)會(huì)吳劍敏:該產(chǎn)品集成上下分離機(jī)頭、上下機(jī)頭旋轉(zhuǎn)、X向機(jī)頭移動(dòng)、Y向工裝移動(dòng)機(jī)構(gòu),具有機(jī)頭氣動(dòng)升降、電磁驅(qū)動(dòng)的面底線剪線和斷線報(bào)警功能,實(shí)現(xiàn)機(jī)頭任意角度旋轉(zhuǎn)和雙同步送料的安全氣囊雙針或單針縫紉,縫紉位置和縫紉線跡實(shí)時(shí)顯示,縫紉線跡美觀,生產(chǎn)效率高。具有自動(dòng)化程度高的特點(diǎn)。

杰克胡文海:上工申貝的安全氣囊旋轉(zhuǎn)機(jī)頭自動(dòng)縫紉設(shè)備,將機(jī)頭的上下分離和旋轉(zhuǎn),使其X方向?qū)崿F(xiàn)機(jī)頭移動(dòng),Y方向?qū)崿F(xiàn)工裝移動(dòng),同時(shí)具有機(jī)頭氣動(dòng)升降、電磁驅(qū)動(dòng)的面底線切線斷線報(bào)警功能,實(shí)現(xiàn)了機(jī)頭角度的任意旋轉(zhuǎn)。另外其雙同步送料、單雙針的品質(zhì)縫紉也是該產(chǎn)品的有效特點(diǎn),使縫紉位置和線跡實(shí)時(shí)顯示,使線跡更美觀,生產(chǎn)效率更高。


Jack+智能產(chǎn)線平衡解決方案


專家點(diǎn)評(píng)

成衛(wèi)平:這套智能產(chǎn)線的系統(tǒng)解決方案,集成了物聯(lián)網(wǎng)、通訊等各自技術(shù),采用人工智慧算法技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)測(cè)、調(diào)整產(chǎn)線平衡、產(chǎn)量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)以及設(shè)備人員信息化管理等功能,提高生產(chǎn)效率。整體感覺技術(shù)比較成熟、貼近于工廠實(shí)際情況,引領(lǐng)了AI算法在縫制行業(yè)的應(yīng)用。AI算法在我們縫制機(jī)械行業(yè)的成功應(yīng)用,必將加快我們行業(yè)的技術(shù)發(fā)展進(jìn)入人工智能時(shí)代。

蘇軍強(qiáng):服裝產(chǎn)線平衡,涉及到生產(chǎn)訂單、物料、設(shè)備、人員技能及其輸出狀態(tài)、生產(chǎn)組織與現(xiàn)場(chǎng)管理水平等眾多因素,既包括靜態(tài)數(shù)據(jù)、更涉及動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù),屬于多因子、多目標(biāo)優(yōu)化算法的領(lǐng)域,該類軟件需要結(jié)合運(yùn)籌學(xué)、排隊(duì)論、博弈論等數(shù)學(xué)和軟件科學(xué)的研究成果,開發(fā)難度較大?!癑ack+智能產(chǎn)線平衡解決方案”將物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、信息通訊技術(shù)、AI人工智能技術(shù)和軟件科學(xué)技術(shù)整合運(yùn)用于服裝生產(chǎn)流水線的實(shí)踐中,提供產(chǎn)線平衡算法和信息化管理等功能,綜合表現(xiàn)值得肯定。

吳劍敏:該解決方案集成物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備、通信中繼器、產(chǎn)線智慧可視化終端、BS架構(gòu)的軟件平臺(tái),采用人工智能算法技術(shù),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線狀態(tài)監(jiān)測(cè)、調(diào)整產(chǎn)線平衡、產(chǎn)量自動(dòng)統(tǒng)計(jì)以及設(shè)備人員信息化管理等功能,提高生產(chǎn)效率。該解決方案為紡織服裝等行業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、數(shù)字化、柔性化、信息化、集成化、網(wǎng)絡(luò)化,提供物聯(lián)網(wǎng)成套解決方案。

胡文海:Jack+智能產(chǎn)線平衡解決方案是面向服裝智能智造推出的全新一代解決方案,在物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備的基礎(chǔ)上,利用了杰克工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的云計(jì)算和大數(shù)據(jù)能力,結(jié)合最新的人工智能算法和SaaS軟件,旨在將精益生產(chǎn)的工具方法傳遞給更多的服裝生產(chǎn)企業(yè),幫助不同規(guī)模的企業(yè)提升生產(chǎn)效率。該產(chǎn)品集合了縫制設(shè)備、物聯(lián)網(wǎng)、云平臺(tái)、智能算法、SaaS軟件,是全新的Jack+2.0平臺(tái)上的里程碑產(chǎn)品,也是成套解決方案中必不可少的一環(huán),重點(diǎn)定位于服裝鞋帽生產(chǎn)線狀態(tài)分析、產(chǎn)線平衡率測(cè)算及提升,實(shí)實(shí)在在為下游企業(yè)提升管理水平。


整廠集成(1站式服裝智造系統(tǒng)解決方案)


專家點(diǎn)評(píng)

雅戈?duì)柌窈澜埽?/strong>該系統(tǒng)可以打通服裝企事業(yè)的倉儲(chǔ)、裁剪、縫制、后道、成品的數(shù)據(jù)孤島,具有自動(dòng)化、精益化、數(shù)字化、智能化的優(yōu)點(diǎn),實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)全流程數(shù)字化信息管理,值得服裝企業(yè)推廣。

成衛(wèi)平:美機(jī)公司利用自身優(yōu)勢(shì),集成行業(yè)資源,打通服裝生產(chǎn)工廠全流程中設(shè)備信息流,實(shí)現(xiàn)了服裝工廠數(shù)字化信息管理全方位的服務(wù),為客戶提供了一站式服裝智造系統(tǒng)解決方案。這也是每個(gè)自主品牌發(fā)展、壯大的必由之路。

蘇軍強(qiáng):在此次展會(huì)之前,服裝自動(dòng)化、數(shù)字化和智能化的探索多處于“各自探索、點(diǎn)狀突破”的局面,技術(shù)革新和探索處于生產(chǎn)單元層面的居多;美機(jī)科技集團(tuán)有限公司所展示的“數(shù)字化縫制整套解決方案”以“看得見、摸得著、已落地”的狀態(tài),展示了其整合鋪布、裁剪、縫制、物流輸送、倉儲(chǔ)等硬件設(shè)備和MES、WMS、ERP等軟件系統(tǒng)的能力,將服裝生產(chǎn)全流程數(shù)字化信息管理系統(tǒng)的整合工作往前推進(jìn)了一大步,這種整合案例有望成為行業(yè)模式。

西安理工大學(xué)李鵬飛:美機(jī)科技集團(tuán)有限公司提出的整廠集成(一站式服裝智造系統(tǒng)解決方案)可根據(jù)服裝產(chǎn)品生產(chǎn)工藝需求,集成不同功能的智造生產(chǎn)線系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)全流程數(shù)字化管理,該方案為未來智慧工廠的搭建提供思路。

吳劍敏:該項(xiàng)目集成裁床、鋪布機(jī)、吊掛系統(tǒng)、縫制設(shè)備、AGV小車、智能倉儲(chǔ)、亮燈等硬件和MES、WMS、ERP軟件系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)服裝生產(chǎn)全流程數(shù)字化信息管理。該整廠集成可以針對(duì)客戶需要解決的應(yīng)用場(chǎng)景,定制、提供個(gè)性化工廠數(shù)字化解決方案。


ADT-A162FL 腰袖縫拉伸壓燙機(jī)


專家點(diǎn)評(píng)

柴豪杰:機(jī)器采用了抓取面料和繃緊力度裝置,壓燙后面料更平整不回彈,提升了腰袖縫拉伸壓燙質(zhì)量。技術(shù)革新明顯,含充氣膠袋、自動(dòng)拉伸、油壓等,對(duì)襯衫中燙有一定的功能優(yōu)勢(shì)。

吳劍敏:該產(chǎn)品集成機(jī)架、上下模和加熱、冷卻、電控、氣控系統(tǒng),采用伺服電機(jī)和機(jī)械手控制技術(shù),通過抓取面料和設(shè)置繃緊力度,壓燙后面料更平整不回彈,提升高了腰袖縫拉伸壓燙質(zhì)量。是縫制后道自動(dòng)化設(shè)備創(chuàng)新的方向。

胡文海:智能腰袖縫拉伸壓燙機(jī),將機(jī)架、上下模、冷卻、加熱裝置和電控、氣控系統(tǒng)有效集成,并采用伺服電機(jī)和機(jī)械手控制技術(shù),使抓取面和繃緊力度的設(shè)置更加精準(zhǔn),保證了壓燙面料平整不產(chǎn)生回彈現(xiàn)象,大大提升了腰袖縫拉伸壓燙的質(zhì)量。

TP-1118服裝視覺云檢平臺(tái)


專家點(diǎn)評(píng)

柴豪杰:設(shè)備采用機(jī)器視覺技術(shù),實(shí)現(xiàn)了服裝自動(dòng)化、高精度的尺寸測(cè)量和缺陷檢測(cè),減少人工誤差,提升生產(chǎn)效率和檢測(cè)質(zhì)量。

成衛(wèi)平:蘇州TP科技的這款搭載視覺與AI算法的服裝檢測(cè)系統(tǒng),結(jié)束了服裝檢驗(yàn)工序僅僅依靠有經(jīng)驗(yàn)的質(zhì)管人員的痛點(diǎn),可以快速的按照給定的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)工程文件進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別檢測(cè),并且對(duì)接工廠MES系統(tǒng),及時(shí)獲得準(zhǔn)確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。該技術(shù)可以說是服裝成衣檢測(cè)的重大技術(shù)創(chuàng)新,并且隨著該技術(shù)的不斷成熟與完善,很快將應(yīng)用到服裝加工過程對(duì)工關(guān)鍵工序的監(jiān)控,提高工人加工過程的加工質(zhì)量、減少返工,從而達(dá)到提高生產(chǎn)效率。

蘇軍強(qiáng):隨著服裝智能制造的深入發(fā)展,傳統(tǒng)崗位中依賴人的視覺認(rèn)知、比較判斷、經(jīng)驗(yàn)評(píng)價(jià)的職能必將由AI技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)所取代,這是未來服裝科技發(fā)展的必然結(jié)果。蘇州瓊派瑞特科技股份有限公司的“服裝視覺云檢平臺(tái)”是成衣智能檢測(cè)領(lǐng)域的“先行者和探路者”,目前的解決方案仍有提升的空間,但是其努力方向值得肯定和借鑒推廣。

胡文海:服裝視覺云檢平臺(tái)采用機(jī)器視覺技術(shù),實(shí)現(xiàn)了服裝的自動(dòng),高精度的尺寸測(cè)量和缺陷檢測(cè)技術(shù)減少了人工誤差,為未來行業(yè)技術(shù)進(jìn)步和發(fā)展方向提供了參考,另外該產(chǎn)品還可以大大提升生產(chǎn)效率和檢測(cè)質(zhì)量,為提升服裝及其面料的綜合質(zhì)量水平和縫紉品質(zhì)提供了有效的技術(shù)支撐。


Vetron5000A系列智能厚料縫紉機(jī)

專家點(diǎn)評(píng)

匯寶羅一明:全縫紉要數(shù)實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化控制和智能化控制,創(chuàng)新的外觀令人印象深刻。

胡文海:產(chǎn)品通過步進(jìn)電機(jī)的控制技術(shù),內(nèi)置智能傳感器,使自動(dòng)感知縫料的厚度變化更加精準(zhǔn),還能智能調(diào)節(jié)縫線張力、壓腳壓力、壓腳交互量、針距等參數(shù),實(shí)現(xiàn)了智能化、高品質(zhì)縫紉;該產(chǎn)品還采用優(yōu)化電子剪線機(jī)構(gòu),使剪線更加穩(wěn)定可靠,實(shí)現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)線頭、短線頭、長(zhǎng)線頭的剪線要求。


AM-101-8自動(dòng)化裝飾縫紉單元


專家點(diǎn)評(píng)

方海祥:采用橫梁橋架式機(jī)殼結(jié)構(gòu),直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng),創(chuàng)新設(shè)計(jì)模塊化獨(dú)立雙針刺料機(jī)構(gòu),與模塊化的旋梭臺(tái)配合,一次性完成汽車座墊四道的雙線裝飾縫紉,提高了生產(chǎn)效率。

高接枝:該產(chǎn)品是針對(duì)汽車座椅墊的多條平行線的高效縫紉開發(fā)一款301線跡的專用縫紉單元,一次完成多條縫紉線跡的縫紉,最大的特點(diǎn)是鎖式線跡,創(chuàng)新性較強(qiáng),實(shí)用性也比較前,與市場(chǎng)上同類產(chǎn)品(鏈?zhǔn)骄€跡)相比特點(diǎn)明顯,為下游行業(yè)提供了多種選擇,且具有應(yīng)用上的優(yōu)勢(shì)。

蘇軍強(qiáng):傳統(tǒng)縫紉機(jī)械設(shè)備的機(jī)構(gòu)配合精度要求較高,屬于高精度產(chǎn)品類,一般不具備模塊化的能力?!白詣?dòng)化裝飾縫紉單元”創(chuàng)新性地使用了“模塊化”設(shè)計(jì),并且是模塊化開發(fā)與雙針機(jī)構(gòu)配合,難度更高。希望該公司的“模塊化”開發(fā)思路能夠?yàn)榭p機(jī)行業(yè)提供新的研發(fā)思路,在更多機(jī)種、機(jī)型中嘗試模塊化設(shè)計(jì)的可行性。

吳劍敏:該自動(dòng)化產(chǎn)品采用橫梁橋架式結(jié)構(gòu),具有四個(gè)鎖式線跡的縫紉機(jī)機(jī)頭,直驅(qū)電機(jī)驅(qū)動(dòng),創(chuàng)新設(shè)計(jì)模塊化獨(dú)立雙針刺料機(jī)構(gòu),與模塊化的旋梭臺(tái)配合,一次性完成汽車座墊四道的雙線裝飾縫紉,提高了生產(chǎn)效率。是鎖式線跡縫紉機(jī)多頭組合同步縫紉的典型產(chǎn)品,具有一定的示范、引領(lǐng)作用。



縫制行業(yè)智能供應(yīng)鏈平臺(tái)


專家點(diǎn)評(píng)

蘇軍強(qiáng):服裝行業(yè)的智能制造面對(duì)的是“人、信息系統(tǒng)和物理系統(tǒng)”的復(fù)雜局面,“信息-物理系統(tǒng)” (CPS-Cyber-Physics Systems)是智能化的基礎(chǔ)性工作。北京大豪科技股份有限公司利用深度學(xué)習(xí)、人機(jī)協(xié)同、大數(shù)據(jù)智能、群體集成智能等發(fā)展成果開發(fā)的“數(shù)字化縫制整套解決方案”,側(cè)重于企業(yè)級(jí)設(shè)備連接和信息采集功能,為服裝企業(yè)智能化建設(shè)中的CPS工作提供了一套較為優(yōu)秀的可選方案。

李鵬飛:北京大豪科技股份有限公司提交的縫制行業(yè)智能供應(yīng)鏈平臺(tái)產(chǎn)品通過物聯(lián)網(wǎng)可完成生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備的物-物相連及信息交互,利用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和AI等關(guān)鍵技術(shù),自動(dòng)采集與分析生產(chǎn)過程中的信息數(shù)據(jù),可實(shí)現(xiàn)行業(yè)多品類設(shè)備和生產(chǎn)過程的管理及運(yùn)營(yíng)服務(wù),為行業(yè)智慧工廠的實(shí)現(xiàn)提供了基礎(chǔ)平臺(tái)。


富怡全自動(dòng)高速墊板式?jīng)_孔機(jī)


專家點(diǎn)評(píng)

方海祥:采用分體式驅(qū)動(dòng)技術(shù)和XY軸高精度研磨絲桿驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),確保傳動(dòng)精準(zhǔn),擁有主軸預(yù)壓換刀裝置,實(shí)現(xiàn)汽車內(nèi)飾沖孔加工,最高沖孔速度達(dá)2000孔/分鐘,降低了工作噪聲,提高了生產(chǎn)效率。

高接枝:該產(chǎn)品針對(duì)汽車內(nèi)飾座椅新花樣沖孔工藝開發(fā)的一款新型的自動(dòng)化加工設(shè)備,單頭每分鐘沖孔2000孔。具有加工精度高,效率高的特點(diǎn)。改變了傳統(tǒng)排沖單一花樣的現(xiàn)狀,為汽車內(nèi)飾座椅多樣性加工提供了一款非常適用的加工設(shè)備。具有較強(qiáng)的社會(huì)效益及極高的經(jīng)濟(jì)效益。


H9V-II新一代智能平縫機(jī)


專家點(diǎn)評(píng)

柴豪杰:機(jī)器采用雙步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)針距、倒縫、剪線、抬壓腳自動(dòng)控制功能;配置專用的線張力控制器,可降低平縫機(jī)靜態(tài)線張力,實(shí)現(xiàn)平縫機(jī)的高質(zhì)量縫制,針距準(zhǔn)確,線跡美觀。

吳劍敏:該產(chǎn)品采用步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù),一個(gè)步進(jìn)電機(jī)控制針距和倒縫,另一個(gè)步進(jìn)電機(jī)控制剪線和抬壓腳,實(shí)現(xiàn)針距、倒縫、剪線、抬壓腳自動(dòng)控制功能。配置專用的線張力控制器,可降低平縫機(jī)靜態(tài)線張力,具有自動(dòng)化程度高、縫制線跡美觀的特點(diǎn)。

胡文海:上海富山的智能平縫機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)控制技術(shù),并提出了降低平縫機(jī)靜態(tài)線張力的要求,實(shí)現(xiàn)了一個(gè)步進(jìn)電機(jī)控制針距和倒縫,另一個(gè)步進(jìn)電機(jī)控制剪線和抬壓腳,實(shí)現(xiàn)了針距、倒縫、剪線、抬壓腳的自動(dòng)控制功能。同時(shí)還配置了專門的線張力控制器,實(shí)現(xiàn)了平縫機(jī)的高質(zhì)量縫制。


多層面料裁剪系統(tǒng)Gerber Atria 70


專家點(diǎn)評(píng)

李鵬飛:力克系統(tǒng)(上海)有限公司生產(chǎn)的Gerber Atria70多層面料裁剪系統(tǒng)采用真空吸風(fēng)系統(tǒng),確保了裁剪高度;通過傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)裁剪速度,提高了裁剪效率;應(yīng)用優(yōu)化的裁剪算法,以確保裁剪切口美觀;系統(tǒng)配備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),支持預(yù)防性維護(hù)和零部件定期更換。

吳劍敏:該系統(tǒng)采用真空吸風(fēng)系統(tǒng),確保裁剪高度,實(shí)現(xiàn)高速裁剪;通過傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)裁剪速度,提高裁剪效率和質(zhì)量;優(yōu)化的裁剪算法,確保裁頭平穩(wěn)實(shí)現(xiàn)縱向和橫向移動(dòng),確保了切口美觀;系統(tǒng)配備遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng),支持預(yù)防性維護(hù)和零部件定期更換,減少停機(jī)時(shí)間。具有功能全、裁剪質(zhì)量高的特點(diǎn)。

羅一明:通過傳感器自動(dòng)調(diào)節(jié)和優(yōu)化裁剪算法,提高裁剪效率和質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)高速裁剪。
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