美機MAQI,縫紉機維修視頻
寧波縫制機械零部件，起步于上世紀80年代，早期在國內上工、標準、天工、華南等四大縫紉機集團的扶持以及后來重機、兄弟、飛馬、大和、高林等日資臺資企業(yè)的帶動下，90年代末，寧波基本建立了相對完整的縫制機械零部件產業(yè)體系，涌現(xiàn)出大鶴、五菱、雙海、德盛、鄞工、歐寶、旺業(yè)、一平、華一、德藝、中迪、霞浦工業(yè)等一大批骨干零部件企業(yè)，成為我國縫制機械行業(yè)發(fā)展歷史比較早、基礎比較好、產業(yè)相對集中的主要零部件產區(qū)。
2008年國際金融危機爆發(fā)以后，行業(yè)經濟邁入發(fā)展新常態(tài)，國內外競爭格局加快轉換，資源要素成本持續(xù)攀升，以臺州為代表的國內骨干整機及零部件制造企業(yè)，加大研發(fā)，提升質量，降本增效，逆勢崛起，國際縫機行業(yè)發(fā)展和生產重心加快向臺州地區(qū)轉移。在外資企業(yè)產銷規(guī)模日漸萎縮、臺州零部件產業(yè)迅速崛起等因素擠壓下，寧波零部件逐步面臨訂單萎縮、競爭加劇、利潤下滑、動力不足等一系列問題與挑戰(zhàn)，特別是在臺州零部件質量持續(xù)提升和市場追求產品極致性價比等大環(huán)境下，其多年來積累的先發(fā)優(yōu)勢逐漸減弱，部分企業(yè)自感競爭發(fā)展壓力越來越大，轉型升級的動力有所蛻化，對未來發(fā)展也顯得比較迷茫。
從調研情況來看，受全球經濟放緩、外資萎縮轉移、同行競爭加劇等諸多影響，寧波零部件確實面臨較大的結構性調整和可持續(xù)發(fā)展壓力，產業(yè)逐步走到了面臨進退抉擇的重要關口，需要主動調整結構、鞏固提升優(yōu)勢、優(yōu)化盈利模式、變革發(fā)展理念、加快轉型升級。同時，調研組也清楚地看到，寧波零部件多年來形成的精品意識、管理水平、技術實力、品類地位等發(fā)展底色依然突出，整體發(fā)展實力和水平依然處于行業(yè)發(fā)展前列，一批隱形冠軍企業(yè)和專精特新企業(yè)堅持高質量發(fā)展，在信息化、技術革新、裝備提升、質量控制、自動化生產等方面持續(xù)引領著行業(yè)發(fā)展，仍是行業(yè)高質量發(fā)展戰(zhàn)略中不可或缺的重要生力軍。
黨的二十大報告指出，高質量發(fā)展是全面建設社會主義現(xiàn)代化國家的首要任務，要建設現(xiàn)代化產業(yè)體系，推進新型工業(yè)化，加快建設制造強國、質量強國、數(shù)字中國。要支持專精特新企業(yè)發(fā)展，推動制造業(yè)高端化、智能化、綠色化發(fā)展?！吨袊p制機械行業(yè)“十四五”高質量發(fā)展指導意見》明確提出未來五年行業(yè)要實現(xiàn)邁進制造強國第一陣營的發(fā)展目標。
在國家戰(zhàn)略任務引領和行業(yè)強國戰(zhàn)略指導下，面對新形勢、新格局、新任務，當前，寧波零部件既面臨著向高質量發(fā)展轉型的重要機遇，同時也面臨重構零部件產業(yè)競爭新優(yōu)勢的重要挑戰(zhàn)，肩負著寧波零部件產業(yè)再出發(fā)的重要使命。在這歷史交匯和產業(yè)變革的關鍵節(jié)點，調研組認為，寧波零部件應堅定信心、順應趨勢、堅守定位、面向全球、著眼長遠，錨定高質量目標，補足發(fā)展短板，積極構建現(xiàn)代化產業(yè)體系，努力將寧波零部件打造成“全球縫機高端零部件研發(fā)制造基地”“專精特新零部件企業(yè)發(fā)展基地”“行業(yè)零部件智能制造和高質量發(fā)展示范基地”，以產業(yè)再出發(fā)的勇氣邁進高質量發(fā)展新征程。
當下及未來，寧波零部件產業(yè)應如何再出發(fā)？調研組認為可以從七個方面發(fā)力：
加快調整結構，積極融入行業(yè)競爭發(fā)展新格局。應充分把握國際縫制機械行業(yè)競爭格局發(fā)展新趨勢，主動調整產業(yè)結構，走出發(fā)展舒適區(qū)，更加積極地參與全球市場競爭。要調整業(yè)務結構，通過優(yōu)化技術工藝，挖掘成本潛力，提升服務水平，不斷擴大與國內整機企業(yè)的業(yè)務協(xié)作份額；要調整產品結構，細分差異市場，聚焦品種品類，突出專業(yè)優(yōu)勢，以產品系列化、專業(yè)化、精品化為用戶提供更為全面的解決方案；要調整生產結構，優(yōu)化生產模式，推進精益生產和自動化生產，以標準化、流程化、自動化、數(shù)字化等來提升制造效率和質量，努力打造具有寧波品質的高性價比產品。
發(fā)揮技術優(yōu)勢，打造高質量零部件制造新高地。在國內外知名整機企業(yè)的多年協(xié)作和技術輔導下，寧波零部件企業(yè)積累了豐富的工藝技術能力、先進的裝備實力和較高的管理水平，產品質量一致性、穩(wěn)定性優(yōu)勢明顯。應充分發(fā)揮工藝技術優(yōu)勢，深入開展工藝技術革新，持續(xù)提升裝備水平和新品研發(fā)能力，進一步強化高品質定位，打造技術質量競爭新優(yōu)勢，積極面向全球高端特種機、厚料機、裁床等產品的關鍵零部件展開研發(fā)，加強與國內外著名品牌企業(yè)開展戰(zhàn)略協(xié)作，不斷實現(xiàn)高端精密零部件的國產化，將“高品質”零部件這張金色名片牢牢鎖定在寧波。
推進智能轉型，先行先試構建競爭發(fā)展新優(yōu)勢。寧波零部件企業(yè)普遍具有較好的精益化、自動化生產基礎，部分企業(yè)較早應用ERP等信息管理系統(tǒng)，在信息化管理和數(shù)字化生產等方面積累了一定經驗，先發(fā)優(yōu)勢較為明顯。應把握機遇，大膽探索，加大數(shù)字化、智能化發(fā)展投入，堅持走新型工業(yè)化道路，通過應用MES等生產管理系統(tǒng)，引進機器人、數(shù)字化加工裝備、自動傳動及搬運設備、自動倉儲設備以及物聯(lián)網、云平臺技術等構建高效智能零部件生產新模式，以數(shù)字化管理和智能化生產打造數(shù)字化車間乃至智能化工廠，在踐行高質量發(fā)展和建設現(xiàn)代化產業(yè)體系中發(fā)揮行業(yè)引領示范作用。
發(fā)展專精特新，推動零部件產業(yè)整體轉型升級。當前，行業(yè)量大面廣的平包繃三機產品的主要產地在臺州，臺州零部件企業(yè)多從事三機產品的零部件大批量生產，已經形成了相對高效、成熟和具有極強成本競爭力、極致性價比的生產模式以及穩(wěn)定供應體系。寧波零部件應順應行業(yè)競爭格局變化，堅持精品化、差異化定位，瞄準三機精品、特種機、自動機以及高附加值傳動零部件等關鍵領域，以深度聚焦、差異化為手段，發(fā)揮骨干龍頭企業(yè)的示范帶動和行業(yè)協(xié)會的組織引導作用，大力實施專精特新發(fā)展戰(zhàn)略，引領各零部件企業(yè)調整結構、聚焦優(yōu)勢、細分品類、做精做專，不斷將更多的零部件企業(yè)培育成各細分賽道產品的行業(yè)領頭羊，推動產業(yè)結構優(yōu)化和整體轉型升級。
優(yōu)化產業(yè)布局，著眼長遠推動產業(yè)可持續(xù)發(fā)展。寧波作為浙江省下轄的副省級市、計劃單列市和東南沿海重要港口城市，傳統(tǒng)的縫制機械零部件制造業(yè)勢必不斷受到土地、成本、人才、環(huán)保、城市化發(fā)展等諸多因素制約，長遠來看不利于寧波零部件產業(yè)的布局和可持續(xù)發(fā)展。應未雨綢繆，長遠規(guī)劃未來10-20年甚至更長時間的寧波零部件產業(yè)發(fā)展和布局，部分工廠設在寧波城區(qū)里的零部件企業(yè)，應積極做好向寧波周邊郊區(qū)縣等地區(qū)適度轉移的謀劃工作，要通過制造基地轉移重構企業(yè)生產組織和工藝技術流程，以更高的標準、更先進的手段，打造零部件先進制造基地，推動企業(yè)和產業(yè)可持續(xù)發(fā)展。如，寧波德鷹率先投資上億元在寧波市周邊的奉化區(qū)購置土地建立新的綜合性、智能化生產基地，成立以奉化工廠為主，寧波下應、浙江遂昌工廠為輔的制造基地優(yōu)化布局。
凝聚二代精英，積極探索產業(yè)國際化發(fā)展新路徑。伴隨全球紡織服裝生產重心不斷向東南亞等低成本地區(qū)轉移，國際縫制機械產業(yè)以及日本重機、兄弟等國際知名企業(yè)在越南、印度等服裝生產和消費中心進行產業(yè)再布局的趨勢加快。寧波零部件企二代大都具有海外留學經歷、開闊的國際視野和國際語言交流能力等優(yōu)勢，應積極凝聚二代精英，加強鍛煉培養(yǎng)和企業(yè)傳承，特別是在企業(yè)管理模式、生產制造模式等方面加強研究和探索，打造國際化、標準化的企業(yè)管理范式和制造方式。針對可能加快的縫機產業(yè)轉移，要以輸出我國縫制機械零部件成熟的先進制造模式和管理模式等為手段，積極抱團出海，貼近海外縫機制造基地開展零部件的本土化制造，在打開國際發(fā)展空間和產業(yè)國際化方面探索出一條行業(yè)內外并舉、做強做大的新路徑。
