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導(dǎo)航:

重機(jī)1900B 恢復(fù)出廠設(shè)置

(10)重機(jī)1900B 恢復(fù)出廠設(shè)置:按住M鍵5秒以上,顯示參數(shù)之后調(diào)到245,再按復(fù)位鍵5秒,格式化成功。

我們始終堅(jiān)信,

只有那些真正

持續(xù)客戶創(chuàng)造價(jià)值的企業(yè),

才經(jīng)得起歷史的考驗(yàn)。

基于2007年8月的數(shù)據(jù),我們這三周內(nèi)的產(chǎn)量大大超越了我們的目標(biāo)。與捆綁式生產(chǎn)相比,我們的產(chǎn)量增加了35%。由于產(chǎn)量增加,激發(fā)了員工的工作熱情,提升了生產(chǎn)效率,保障了產(chǎn)品質(zhì)量,所以我們決定再新增一條產(chǎn)線。

自2007年至今,衣拿與Sritex.PT集團(tuán)保持了15年的良好合作關(guān)系。從最初的1條吊掛生產(chǎn)線42個(gè)工位試運(yùn)行到現(xiàn)在車間2000多個(gè)工位都在使用衣拿智能吊掛系統(tǒng),每一次“智”造升級(jí),都讓Sritex.PT集團(tuán)生產(chǎn)效率與產(chǎn)能效益大幅提升。

當(dāng)初我們選用衣拿吊掛系統(tǒng)是正確的。

脈動(dòng)與衣拿共同打造的智能生產(chǎn)車間,在2019年入選江西省工信廳智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目。該車間可滿足多品種、小批量的柔性生產(chǎn)需求,實(shí)現(xiàn)以銷定產(chǎn)的生產(chǎn)模式,降低庫(kù)存,效率提升15%-30%左右。

整個(gè)工廠從營(yíng)銷過(guò)程到樣板處理到裁剪到縫制一直到出廠到物流,整個(gè)都實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)化,保證顧客的信息始終是通暢的。

2019年4月,KASHIYAMA堅(jiān)山與衣拿首次合作的“第二工場(chǎng)”項(xiàng)目建成投產(chǎn),通過(guò)衣拿全新開(kāi)發(fā)的TS系統(tǒng)以及深度定制的IPMS軟件的整廠規(guī)劃解決方案,實(shí)現(xiàn)了從定制西裝量體下單后到將產(chǎn)品交到國(guó)內(nèi)外客戶手里只要7天的突破。

2021年9月,較“第二工場(chǎng)”規(guī)模更大的“新第一工場(chǎng)”正式投產(chǎn),這是衣拿與KASHIYAMA堅(jiān)山與衣拿第二次合作。該項(xiàng)目除了延續(xù)前次項(xiàng)目從原材料到成品全程數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)流轉(zhuǎn)、整廠跨樓層連接等技術(shù)特點(diǎn)外,還大量采用了快速線輸送,并且系統(tǒng)具備“高定與大貨吊掛混流生產(chǎn)”、“無(wú)損插單”、“快速流轉(zhuǎn)”等新亮點(diǎn),使KASHIYAMA堅(jiān)山在保持原有大貨訂單效率增長(zhǎng)的基礎(chǔ)上,“智能量體定做”生產(chǎn)模式得到了更進(jìn)一步的優(yōu)化升級(jí)。

衣拿旗下品牌Hitex智能吊掛系統(tǒng)為我們量身定制了智能工廠,系統(tǒng)直接傳輸?shù)矫總€(gè)環(huán)節(jié),大大降低了人工成本這一塊,工作效率大幅度提升。因?yàn)橐郧拔覀冏龅貌粚I(yè),現(xiàn)在讓專業(yè)的人做專業(yè)的事,你縫制工就是縫制工,運(yùn)輸?shù)氖挛覀兘唤o吊掛系統(tǒng)來(lái)完成,既節(jié)省了時(shí)間又節(jié)省了資源。還有最重要的好處就是干凈,不會(huì)在這個(gè)運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中刮壞。
騰威總經(jīng)理對(duì)赫岱斯智能吊掛系統(tǒng)給予了高度的評(píng)價(jià)。赫岱斯智能吊掛系統(tǒng)改變了騰威傳統(tǒng)流水方式,讓縫制工把寶貴的時(shí)間真正用在了“車縫”作業(yè)上面,使騰威整體產(chǎn)能得到大幅度提升。

衣拿與我們共同打造的創(chuàng)時(shí)尚智能工廠,以自動(dòng)化為驅(qū)動(dòng),以數(shù)據(jù)化為決策,以更大效益化為目標(biāo),追求卓越生產(chǎn),以精益制造,尊尚創(chuàng)新,開(kāi)拓未來(lái)!

2020年,創(chuàng)時(shí)尚希望通過(guò)對(duì)原有的生產(chǎn)車間進(jìn)行智能化改造,擴(kuò)大產(chǎn)能。整個(gè)智能工廠,通過(guò)衣拿智能吊掛系統(tǒng)和智能生產(chǎn)管理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了原材料、裁片、成衣等物料的智能存儲(chǔ)與跨樓層智能輸送,降低物料轉(zhuǎn)運(yùn)中的人力成本和時(shí)間成本,高效提升生產(chǎn)效率。

隨著衣拿“創(chuàng)時(shí)尚智能工廠”一期、二期項(xiàng)目的投產(chǎn),創(chuàng)時(shí)尚將打造快速反應(yīng)、柔性生產(chǎn)模式,開(kāi)啟快時(shí)尚服裝精益制造的全新征程!

客戶的認(rèn)可,

是對(duì)衣拿最大的肯定。


未來(lái),衣拿將繼續(xù)

秉承“成為物聯(lián)智造引領(lǐng)者”的愿景,

不斷挖掘客戶需求及行業(yè)痛點(diǎn),

發(fā)揮自身技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)給出解決方案

為客戶持續(xù)創(chuàng)造價(jià)值。
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