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導(dǎo)航:

四針六線(xiàn)的供油系統(tǒng)是怎樣工作的?

,和坎車(chē)一樣

2016年6月中國(guó)服裝智能制造聯(lián)盟成立之后,曾經(jīng)制訂了一個(gè)實(shí)現(xiàn)服裝智能制造從2016年至2025年的三段式戰(zhàn)略規(guī)劃。在這個(gè)規(guī)劃中的后三年,也就是2023年至2025年提出要實(shí)現(xiàn)服裝智能制造工廠和社會(huì)智能生產(chǎn)。

根據(jù)現(xiàn)在國(guó)內(nèi)外智能制造進(jìn)展情況來(lái)看,我們要在今后短短的三年時(shí)間實(shí)現(xiàn)服裝智能制造工廠是困難的。

那么,實(shí)現(xiàn)服裝智能制造到底離我們還有多遠(yuǎn)?我認(rèn)為服裝智能制造工廠的實(shí)現(xiàn)至少還需要十五年左右的時(shí)間,為什么這樣說(shuō)呢?

  01  

服裝智能制造是一個(gè)

十分復(fù)雜的制造系統(tǒng)


2016年我國(guó)工信部對(duì)什么是智能制造曾經(jīng)下過(guò)這樣的定義:“智能制造是基于新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)深度融合,貫穿于設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理、服務(wù)等制造活動(dòng)的各個(gè)環(huán)節(jié),具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)等功能的新型生產(chǎn)方式”。

從這個(gè)定義可知

首先,

對(duì)一個(gè)制造企業(yè)來(lái)說(shuō),要轉(zhuǎn)型為智能制造工廠,必須要將新一代信息通信技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)進(jìn)行深度融合,這意味著智能制造工廠是要建立在所有車(chē)間數(shù)字化基礎(chǔ)上的;

其次,

所有業(yè)務(wù)必須智能化,只有智能設(shè)計(jì)、智能生產(chǎn)、智能管理、智能服務(wù)等業(yè)務(wù)都實(shí)現(xiàn)了,才有可能做到具有自感知、自學(xué)習(xí)、自決策、自執(zhí)行、自適應(yīng)的智能制造工廠(見(jiàn)圖一)。


智能制造的業(yè)務(wù)智能化是建立在各項(xiàng)具體技術(shù)基礎(chǔ)之上的,也就是大家通常所說(shuō)的智能制造相關(guān)技術(shù)ABC(見(jiàn)圖二)。

由圖二可知,要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能制造,必須要有人工智能技術(shù)、大數(shù)據(jù)技術(shù)、機(jī)器人技術(shù)、元宇宙、5G、數(shù)字孿生、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及云平臺(tái)技術(shù)、云計(jì)算技術(shù)、傳感器技術(shù)、AR/VR/MR技術(shù)、增材制造技術(shù)、縱模向系統(tǒng)集成技術(shù)等等的實(shí)現(xiàn)。

2020年我國(guó)發(fā)布了《智能制造能力成熟度模型》(簡(jiǎn)稱(chēng)CMMM)GB/T39116-2020,它描述了企業(yè)實(shí)施智能制造要達(dá)到的階梯目標(biāo)和演進(jìn)路徑,是引導(dǎo)企業(yè)數(shù)智轉(zhuǎn)型工作的標(biāo)尺(見(jiàn)圖三)。


目前除了“全球燈塔工廠”作為智能制造工廠的示范工廠之外,我國(guó)制造業(yè)尤其是服裝制造業(yè)絕大多數(shù)對(duì)標(biāo)智能制造能力成熟度模型,還都處在規(guī)范級(jí)和集成級(jí)之間,也就是說(shuō)處在數(shù)字化改造和網(wǎng)絡(luò)化集成之間,距離優(yōu)化級(jí)和引領(lǐng)級(jí)還遠(yuǎn)著呢。

據(jù)賽西數(shù)智化轉(zhuǎn)型調(diào)查,2021年我國(guó)智能制造離散型和流程型企業(yè)達(dá)到的智能制造成熟度級(jí)別水平占比如下圖四所示。


我們服裝制造企業(yè)是離散型制造業(yè), 由圖四可見(jiàn),我國(guó)整個(gè)離散型制造業(yè)處在一級(jí)的占67.1%、二級(jí)的15.8%、三級(jí)的7.8%,其它級(jí)別的甚少。

工信部《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出到2035年通過(guò)“兩步走”,加快推動(dòng)生產(chǎn)方式變革:

01

到2025年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)大部分實(shí)現(xiàn)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化,重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步應(yīng)用智能化;


02

2035年,規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化,重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)基本實(shí)現(xiàn)智能化。由此可見(jiàn)實(shí)現(xiàn)服裝智能制造工廠還尚需時(shí)日、有待發(fā)展。


  02  

目前我國(guó)服裝企業(yè)尚

處在數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段


我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型是分三個(gè)階段進(jìn)行的,即信息化、數(shù)字化和智能化, 目前我國(guó)服裝企業(yè)尚處在數(shù)字化轉(zhuǎn)型階段。

2018年麥肯錫公司與世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)發(fā)起全球評(píng)選“燈塔工廠”項(xiàng)目,尋找制造業(yè)中的數(shù)字化轉(zhuǎn)型典范,至今年3月有來(lái)自全球多個(gè)國(guó)家、不同行業(yè)的 103 家工廠入選“燈塔工廠”(其全球分布見(jiàn)圖五),中國(guó)就獨(dú)占37家,位居世界第一,其中服裝行業(yè)只有一家,即杭州的阿里巴巴犀牛工廠。

犀牛工廠最大的特點(diǎn)是把制造業(yè)所有業(yè)務(wù)全面上云,以及服裝行業(yè)所有軟件在云平臺(tái)上運(yùn)行。因此,它是云端算法定義的在線(xiàn)工廠,是服裝行業(yè)的數(shù)字化示范者。

麥肯錫繼2018年尋找制造業(yè)中的數(shù)字化轉(zhuǎn)型“燈塔工廠”典范之后,2021年又在全球范圍調(diào)研了傳統(tǒng)制造企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型情況,結(jié)果說(shuō)盡管已有70%的企業(yè)啟動(dòng)了數(shù)字化,但是其中的71%仍然停留在試點(diǎn)階段,遲遲不能實(shí)現(xiàn)數(shù)字化較大規(guī)模的推廣。

我國(guó)制造業(yè)也一樣,目前大中小企業(yè)平均對(duì)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的投入只占銷(xiāo)售收入總額的0.27%,即使是制造業(yè)發(fā)達(dá)的浙江省大的企業(yè),其投入也只有0.56%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于跨國(guó)公司的著名企業(yè)(見(jiàn)圖六)。


我國(guó)的“先進(jìn)制造業(yè)公眾號(hào)”2021年在調(diào)研制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型現(xiàn)狀報(bào)告中說(shuō),我國(guó)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型成功率僅為20%,而失敗率高達(dá)80%,這其中很大的原因和認(rèn)知有關(guān)。數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵不是數(shù)字化技術(shù)和設(shè)備,而是企業(yè)組織變革使之具有敏捷性和適應(yīng)性。

麥肯錫曾總結(jié),一個(gè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型一定要堅(jiān)持一個(gè)目標(biāo)、三個(gè)領(lǐng)域和九個(gè)環(huán)節(jié)。

一個(gè)目標(biāo)是捕獲增長(zhǎng),提升價(jià)值;

三個(gè)領(lǐng)域是業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型、技術(shù)轉(zhuǎn)型、組織轉(zhuǎn)型;

九個(gè)環(huán)節(jié)是成立企業(yè)轉(zhuǎn)型辦公室、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)培訓(xùn)、數(shù)字化研發(fā)、數(shù)字化采購(gòu)、數(shù)字化制造、數(shù)字化供應(yīng)鏈、數(shù)字化業(yè)績(jī)?cè)鲩L(zhǎng)、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)、前中后臺(tái)數(shù)字自動(dòng)流動(dòng)。

只有這樣才能有效地實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

  如何界定企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是否成功?  

我國(guó)國(guó)家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心發(fā)布的具有中國(guó)特色的DCMM數(shù)據(jù)管理能力成熟度模型(見(jiàn)圖七)說(shuō)得很清楚。


對(duì)照這個(gè)模型,可以看出企業(yè)對(duì)待數(shù)據(jù)資產(chǎn)的態(tài)度及管理程度是衡量企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的界定指標(biāo),鑒于目前服裝企業(yè)對(duì)數(shù)據(jù)資產(chǎn)的認(rèn)識(shí),可以判定服裝企業(yè)的轉(zhuǎn)型尚處在受管理級(jí)和穩(wěn)健級(jí)之間,要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,達(dá)到數(shù)據(jù)量化管理級(jí)和優(yōu)化級(jí)為時(shí)尚早。

  03  

大數(shù)據(jù)技術(shù)和

人工智能技術(shù)

還有待發(fā)展


人類(lèi)未來(lái)的時(shí)代是智能時(shí)代,智能時(shí)代是人的認(rèn)知和以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的機(jī)器認(rèn)知共存時(shí)代,人的認(rèn)知靠人類(lèi)大腦,機(jī)器的認(rèn)知靠人工智能。

例如,同樣要制造一個(gè)產(chǎn)品,人靠觀察思考以及科學(xué)技術(shù)獲得產(chǎn)品,而機(jī)器靠獲取數(shù)據(jù)里的知識(shí)和利用數(shù)據(jù)不斷迭代而獲得產(chǎn)品,可見(jiàn)數(shù)據(jù)和知識(shí)是一體兩面,數(shù)據(jù)是知識(shí)的載體(見(jiàn)圖八)。


機(jī)器靠人工智能就能認(rèn)知,我們把這樣的機(jī)器就叫做智能機(jī)器。在智能制造中我們要使智能機(jī)器會(huì)聽(tīng)(語(yǔ)音識(shí)別、機(jī)器翻譯等)、會(huì)看(機(jī)器視覺(jué)、圖像識(shí)別、文字識(shí)別等)、會(huì)說(shuō)(語(yǔ)音合成、人機(jī)對(duì)話(huà)等)、會(huì)思考(人機(jī)對(duì)弈、決策及定理證明等)、會(huì)學(xué)習(xí)(機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)、知識(shí)表示等)、會(huì)行動(dòng)(機(jī)器人、自動(dòng)駕駛汽車(chē))等等。

我曾經(jīng)多次說(shuō)過(guò)沒(méi)有大數(shù)據(jù)就沒(méi)有人工智能、沒(méi)有人工智能就沒(méi)有智能制造,可見(jiàn)大數(shù)據(jù)技術(shù)和人工智能技術(shù)對(duì)智能制造是多么重要,那么我們現(xiàn)在的大數(shù)據(jù)技術(shù)和人工智能技術(shù)發(fā)展?fàn)顩r如何呢?

人工智能有三要素,大數(shù)據(jù)、算法、算力。這三者算力在于數(shù)據(jù)中心的建設(shè)及投入,關(guān)鍵在于大數(shù)據(jù)和算法模型及算法。

2021年我國(guó)制造業(yè)大數(shù)據(jù)采集與應(yīng)用情況并不見(jiàn)好,企業(yè)自動(dòng)數(shù)據(jù)采集只達(dá)到40.18%,企業(yè)內(nèi)部各部門(mén)間共享數(shù)據(jù)只達(dá)到75%,能應(yīng)用大數(shù)據(jù)平臺(tái)的只有14%,對(duì)基于模型開(kāi)展大數(shù)據(jù)應(yīng)用分析的只有12%,能夠利用大數(shù)據(jù)進(jìn)行智能決策的只有5%(見(jiàn)圖九)。


由此可見(jiàn),在我國(guó)能夠自動(dòng)采集分析和應(yīng)用大數(shù)據(jù)的企業(yè)的確很少,全國(guó)制造業(yè)是如此,低于全國(guó)制造業(yè)水平的服裝制造業(yè)可想而知。人工智能的實(shí)現(xiàn)在有了大數(shù)據(jù)以后,便是對(duì)大數(shù)據(jù)的分析、建模和計(jì)算。

如何分析建模和計(jì)算,我在《數(shù)據(jù)是服裝智能制造的資產(chǎn)》一文中已有敘述,此處不再贅述。但還有兩點(diǎn)我們需要弄清楚:

一個(gè)是人工智能是在大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上靠機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)、監(jiān)督學(xué)習(xí)、無(wú)監(jiān)督學(xué)習(xí)、強(qiáng)化學(xué)習(xí)、深度強(qiáng)化學(xué)習(xí)等實(shí)現(xiàn)的,而這些學(xué)習(xí)又建筑在各種各樣的計(jì)算方法之上。

因?yàn)橛?jì)算方法的不同,人工智能技術(shù)中出現(xiàn)了很多門(mén)派,其中有以反向推論(Inverse Reduction)算法為主的符號(hào)派、有模擬人腦讓機(jī)器獲得知識(shí)的連接派、有以基因編程 (Genetic Programming) 主打算法的進(jìn)化派、有以使用概率論算法的貝葉斯理論派、有以?xún)?nèi)核機(jī)器 (Kernel Machines)如支持向量機(jī)(Support Vector Machine) 主打算法的類(lèi)比派、有以機(jī)器人技術(shù)模仿人的行為的行為學(xué)派等等。門(mén)派越多,競(jìng)爭(zhēng)越激烈,說(shuō)明實(shí)現(xiàn)真正的可以相信的人工智能技術(shù)還需要時(shí)間;

二是僅有算法沒(méi)有算力也不行,算力的強(qiáng)弱主要看計(jì)算機(jī)的CPU/GPU/TPU和數(shù)據(jù)中心的建設(shè)。當(dāng)今世界CPU/GPU/TPU誰(shuí)最強(qiáng)? 

眾所周知,在CPU時(shí)代,推動(dòng)算力發(fā)展的主力是英特爾;在GPU時(shí)代,這個(gè)主力則變成了英偉達(dá);而TPU目前只有谷歌和我國(guó)的華為。為了我國(guó)制造業(yè)智能制造的實(shí)現(xiàn),必須不斷突破算力瓶頸。為此,我國(guó)提出“東數(shù)西算”的戰(zhàn)略方針。

我國(guó)“十四五”規(guī)劃和2035愿景,提出加快構(gòu)建全國(guó)一體化大數(shù)據(jù)中心體系,強(qiáng)化算力統(tǒng)籌智能調(diào)度,建設(shè)若干國(guó)家樞紐節(jié)點(diǎn)和大數(shù)據(jù)中心集群。

2021年5月,國(guó)家四部委根據(jù)指導(dǎo)意見(jiàn)部署要求,制定了《全國(guó)一體化大數(shù)據(jù)中心協(xié)同創(chuàng)新體系算力樞紐實(shí)施方案》,提出8大國(guó)家樞紐+省級(jí)節(jié)點(diǎn)+邊緣節(jié)點(diǎn)的“東數(shù)西算”架構(gòu),打通網(wǎng)絡(luò)傳輸,提升跨區(qū)域算力調(diào)度水平,確保資源高效利用(見(jiàn)圖十);

2021年7月,工信部又發(fā)布《新型數(shù)據(jù)中心發(fā)展三年行動(dòng)計(jì)劃(2021-2023 年)》,進(jìn)一步加快了我國(guó)數(shù)據(jù)中心的建設(shè)。



  04  

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)

與服務(wù)有待發(fā)展


我國(guó)已經(jīng)連續(xù)五年在政府工作報(bào)告中提出要發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的要求:

2018

政府工作報(bào)告中首次提出要“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)”;


2019

提出要“打造工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),拓展‘智能+’,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)賦能”;


2020

提出要“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),推進(jìn)智能制造” ;


2021

提出要“發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),搭建更多共性技術(shù)研發(fā)平臺(tái),提升中小微企業(yè)創(chuàng)新能力和專(zhuān)業(yè)化水平”;


2022

提出要“加快發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),培育壯大集成電路、人工智能等數(shù)字產(chǎn)業(yè),提升關(guān)鍵軟硬件技術(shù)創(chuàng)新和供給能力。


在國(guó)家如此重視之下,中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)及其平臺(tái)進(jìn)入了快速發(fā)展階段。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是在互聯(lián)網(wǎng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。最早提出工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定義的是美國(guó)GE公司,GE公司在2012年11月26日發(fā)布的白皮書(shū)中是這樣定義工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的,“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是打破智能與機(jī)器的邊界”,它的這個(gè)定義非常深刻,把工業(yè)革命和互聯(lián)網(wǎng)革命中的成果相融合在一起,說(shuō)明了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)要解決的問(wèn)題是工業(yè)革命的成果帶來(lái)的無(wú)數(shù)的機(jī)器、設(shè)施、機(jī)群和系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)(全球工業(yè)系統(tǒng))的運(yùn)行效率的提升和運(yùn)行成本的降低;解決這個(gè)問(wèn)題的手段是互聯(lián)網(wǎng)革命中涌現(xiàn)出的先進(jìn)計(jì)算、分析、低成本傳感、控制軟件和互聯(lián)網(wǎng)帶來(lái)的新水準(zhǔn)的連接能力;解決這個(gè)問(wèn)題的途徑是連接,匯合,匯聚(融合)。

后來(lái)GE公司為了推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),于2014年成立了世界上推廣工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最大組織Industrial Internet Consortium(縮寫(xiě)為IIC),IIC工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)把GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向前推進(jìn)了一步,就成為今天大家所熟悉的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)IoT。

2016年,我國(guó)參考了GE工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和ICC工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定義之后,也對(duì)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行了定義,但我們的定義有兩個(gè):

一個(gè)是由2016年2月成立的中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟(簡(jiǎn)稱(chēng)AII)作出的,AII的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定義:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代信息通訊技術(shù)與工業(yè)經(jīng)濟(jì)深度融合下的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施、新型應(yīng)用模式和全新工業(yè)生態(tài)。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)通過(guò)人、機(jī)、物的全面互聯(lián),實(shí)現(xiàn)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的全面連接,將推動(dòng)形成全新的工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系;

另一個(gè)是由中國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院作出的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)定義:工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是新一代網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合的產(chǎn)物,是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展的重要基礎(chǔ)設(shè)施,通過(guò)人、機(jī)、物的全面互聯(lián),全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的全面鏈接,推動(dòng)形成全新的工業(yè)生產(chǎn)制造和服務(wù)體系,成為工業(yè)經(jīng)濟(jì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的關(guān)鍵依托、重要途徑、全新生態(tài)??梢?jiàn),我國(guó)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的定義賦予了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全新的含義,其內(nèi)涵擴(kuò)展得較大。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)由網(wǎng)絡(luò)、平臺(tái)、安全三個(gè)部分構(gòu)成。其中,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心,平臺(tái)是制造業(yè)全要素、全產(chǎn)業(yè)鏈、全價(jià)值鏈的全面連接、匯聚、配置的樞紐。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)的最大作用是:

①能夠解決智能化生產(chǎn),提升生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品的質(zhì)量,降低生產(chǎn)的成本;②可以做網(wǎng)絡(luò)化協(xié)同,眾創(chuàng)協(xié)同設(shè)計(jì),協(xié)同制造;③個(gè)性化定制;④服務(wù)化延伸。

鑒于此,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)便成為制造業(yè)轉(zhuǎn)型為智能制造的重要抓手。根據(jù)我國(guó)前瞻產(chǎn)業(yè)研究院研究,2020年至2025年我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)總體規(guī)模如圖十一所示,2022年產(chǎn)業(yè)規(guī)??蛇_(dá)5.874萬(wàn)億元。


據(jù)工信部統(tǒng)計(jì),到2021年底,我國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)比較有影響力的有100多家,平臺(tái)匯聚工業(yè)APP突破59萬(wàn)個(gè),平臺(tái)連接的工業(yè)設(shè)備達(dá)到7 600萬(wàn)臺(tái),平臺(tái)服務(wù)的工業(yè)企業(yè)達(dá)到160萬(wàn)家。

“十四五”期間工信部還將實(shí)施中小企業(yè)數(shù)字化促進(jìn)工程,爭(zhēng)取到2022年年底組織100多家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù)商為10萬(wàn)家以上中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型服務(wù),推動(dòng)10萬(wàn)家中小企業(yè)業(yè)務(wù)“上云”。

總體來(lái)說(shuō),當(dāng)前工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)服務(wù)架構(gòu)和容器技術(shù)等相對(duì)成熟,但邊緣計(jì)算、產(chǎn)業(yè)協(xié)同、工業(yè)機(jī)理模型、高端軟件研發(fā)、平臺(tái)安全保障技術(shù)等核心技術(shù)還亟待攻克以求得發(fā)展。

我們服裝行業(yè)至今還沒(méi)有一個(gè)真正實(shí)用的服裝行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái),幾年前我們?cè)?jīng)對(duì)打造服裝行業(yè)級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)進(jìn)行了研究,提出了紡織服裝行業(yè)級(jí)應(yīng)用平臺(tái)的架構(gòu)(見(jiàn)圖十二),后因架構(gòu)的SaaS、PaaS、IaaS以及邊緣層建設(shè)與研究等種種困難,平臺(tái)至今還沒(méi)有成為現(xiàn)實(shí)。



  05  

服裝智能制造用數(shù)據(jù)智能

分析機(jī)器人有待發(fā)展


2022年美國(guó)公布了一份 “新興科技趨勢(shì)報(bào)告”,報(bào)告通過(guò)對(duì)近700項(xiàng)科目趨勢(shì)的綜合對(duì)比分析,最終提出了20項(xiàng)最值得關(guān)注的科技發(fā)展趨勢(shì)。這20項(xiàng)科技中大部分都與人工智能、數(shù)據(jù)智能相關(guān)。其中還特別認(rèn)定未來(lái)30年 (至2045年)顛覆人類(lèi)社會(huì)的潛在技術(shù)之一是數(shù)據(jù)智能分析機(jī)器人與自動(dòng)化系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)智能分析機(jī)器人是工業(yè)機(jī)器人加上人工智能技術(shù)形成的, 成為數(shù)據(jù)智能分析機(jī)器人以后才能具有感知能力、決策能力、業(yè)務(wù)能力、人機(jī)交互能力(見(jiàn)圖十三);有了這些能力之后才能在服裝智能制造中實(shí)現(xiàn)“機(jī)器人換人”【猜你想看:《機(jī)器人換人是服裝智能制造的必然》】,實(shí)現(xiàn)無(wú)人或少人的服裝智能制造工廠。

服裝智能制造工廠就是應(yīng)用數(shù)據(jù)智能分析機(jī)器人,其難度也要遠(yuǎn)比其他制造業(yè)難得多,其中最難的是衣片的精準(zhǔn)的抓取與輸送、加工模塊的協(xié)同、靈巧手的折疊與鋪攤,見(jiàn)圖十四,這還要靠今后繼續(xù)發(fā)展來(lái)實(shí)現(xiàn)。


“十三五”期間,我國(guó)工業(yè)機(jī)器人應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)覆蓋52個(gè)行業(yè)大類(lèi),機(jī)器人產(chǎn)業(yè)營(yíng)業(yè)收入突破1 000億元。從技術(shù)上看,近年來(lái),我國(guó)攻克了機(jī)器人運(yùn)動(dòng)控制、高性能伺服驅(qū)動(dòng)、高精密減速器等關(guān)鍵核心零部件的部分難題,自主產(chǎn)品整機(jī)性能大幅提升;從應(yīng)用上看,我國(guó)已經(jīng)連續(xù)8年成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人消費(fèi)國(guó),2020年制造業(yè)機(jī)器人密度達(dá)到246臺(tái)/萬(wàn)人,是全球平均水平的近2倍。當(dāng)然與工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)世界先進(jìn)水平相比,我國(guó)還存在一定差距。

例如,材料、核心元器件、加工工藝等方面比較薄弱,核心零部件的穩(wěn)定性、可靠性還不夠,所以工業(yè)機(jī)器人還處于行業(yè)的中低端。今年工信部等15個(gè)部門(mén)聯(lián)合發(fā)布了《“十四五”機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,標(biāo)志著我國(guó)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)迎來(lái)自立自強(qiáng)、跨越發(fā)展的戰(zhàn)略機(jī)遇期。

  06  

服裝制造設(shè)備的

智能化有待發(fā)展


當(dāng)前從我們服裝制造業(yè)的縫前工段、縫制工段、整理整燙工段和倉(cāng)儲(chǔ)物流配送工段來(lái)說(shuō),實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化和部分智能自動(dòng)化比較好的是自動(dòng)裁剪工段和倉(cāng)儲(chǔ)物流配送工段,服裝設(shè)計(jì)、縫制和整理整燙數(shù)字化智能化程度則比較差。服裝設(shè)計(jì)智能化在于研發(fā)服裝智能CAD,做到設(shè)計(jì)制版少用人或不用人。至于服裝縫制和整理整燙適宜智能制造的發(fā)展還是在于“設(shè)備+人工智能”,使所有縫制設(shè)備成為智能機(jī)器。

我曾多次說(shuō)過(guò)服裝智能縫制加工流水線(xiàn)、車(chē)間和工廠的實(shí)現(xiàn)一定會(huì)沿著下面五個(gè)步驟發(fā)展:

在數(shù)字化轉(zhuǎn)型過(guò)程中,所有縫制設(shè)備要首先要完成數(shù)字孿生,打好智能制造底座基礎(chǔ);

所有縫制設(shè)備要成為AI的載體,使縫制設(shè)備具有機(jī)器感知、機(jī)器學(xué)習(xí)、機(jī)器思維、機(jī)器行為等功能;


要把服裝產(chǎn)品制造模式改為模塊式制造,這樣有利于實(shí)現(xiàn)智能化;


以“人+智能縫制+智能機(jī)器人(含AGV)”構(gòu)建模塊式加工工位及固定的模塊式縫制加工流水線(xiàn)(見(jiàn)圖十五)。



在固定的模塊式縫制加工流水線(xiàn)實(shí)踐基礎(chǔ)上逐步實(shí)踐自學(xué)習(xí)、自決策、自適應(yīng)、自執(zhí)行、動(dòng)態(tài)的模塊式縫制加工流水線(xiàn),實(shí)現(xiàn)真正意義上的智能工廠和智能生產(chǎn)。

  07  

服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)

智能制造并非

遙遙無(wú)期


由上述可見(jiàn)服裝智能制造系統(tǒng)的確很復(fù)雜性,其復(fù)雜性不僅來(lái)自于相關(guān)技術(shù)有待發(fā)展,還來(lái)自于服裝產(chǎn)品本身、來(lái)自于客戶(hù)需求、來(lái)自于全球化、來(lái)自于供應(yīng)鏈、來(lái)自于世界政治經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化等等。

我們現(xiàn)在正在經(jīng)歷從2020年到2040年的一個(gè)歷時(shí)20年的世界制造業(yè)技術(shù)架構(gòu)體系復(fù)雜性大變革時(shí)代(見(jiàn)圖十六)。


由于制造業(yè)業(yè)務(wù)的復(fù)雜性已經(jīng)不是傳統(tǒng)的信息技術(shù)所能解決的,隨著制造系統(tǒng)復(fù)雜性不斷提高,信息技術(shù)的響應(yīng)能力也要不斷提高,智能制造的復(fù)雜性需要智能云端架構(gòu)的信息系統(tǒng)來(lái)解決。


根據(jù)2019年埃森哲的預(yù)測(cè),現(xiàn)在人工智能已經(jīng)超過(guò)人類(lèi)智能,特別在人臉識(shí)別、圖像識(shí)別、語(yǔ)音識(shí)別上;到2025年全球?qū)⒂?7%的制造業(yè)會(huì)部分使用人工智能技術(shù);而在未來(lái)10年人工智能技術(shù)將成為企業(yè)和客戶(hù)之間的主要交互界面(UI)(見(jiàn)圖十七)。


換句話(huà)說(shuō),這意味著制造業(yè)以人工智能技術(shù)打造的智能制造將成為客戶(hù)與企業(yè)的主要交互界面,而這一切將發(fā)生在未來(lái)10年! 聯(lián)系到工信部《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出到2035年通過(guò)“兩步走”而實(shí)現(xiàn)智能制造;再聯(lián)系到從2020年到2040年的一個(gè)歷時(shí)20年的世界制造業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜性的大變革時(shí)代的結(jié)束,不難預(yù)測(cè)服裝企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造并非遙遙無(wú)期,它將在今后的15年左右即在2035年到2040年之間實(shí)現(xiàn)!
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