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導(dǎo)航:

哪位大師傅可以告訴我一下這個電控咋樣才能關(guān)閉其他功能只作普通的拉腰機用







為了解當下服裝工廠的縫制設(shè)備使用情況和潛在需求,并將其反饋給設(shè)備廠家,全國縫制設(shè)備工業(yè)信息中心(以下簡稱全縫信息中心)近日探訪了位于山東青島紅島經(jīng)濟區(qū)的青島錦川服裝有限公司(以下簡稱錦川),并與該公司設(shè)備部總監(jiān)姬麗學進行了深度交流。

錦川公司專業(yè)從事各種中高端服裝的設(shè)計、生產(chǎn)和銷售。公司占地200多畝,擁有3個工廠,員工1000多人。目前主要生產(chǎn)梭織和壓膠系列服裝,包括羽絨服、單夾克和防護服、沖鋒衣等品種,年產(chǎn)值約3億元。設(shè)備部總監(jiān)姬麗學自2005年開始從事服裝生產(chǎn),2007年正式進入設(shè)備管理部門,對服裝生產(chǎn)工藝和縫制設(shè)備的實際應(yīng)用了如指掌。以下是訪談實錄:

青島錦川服裝有限公司設(shè)備部總監(jiān) 姬麗學

全縫信息中心:錦川目前都有哪些縫制設(shè)備?

姬麗學:我們的縫制設(shè)備總共有五十余種,包括最基礎(chǔ)的平包繃、鎖釘套等縫紉機和鋪布機、裁床、模板機等自動化化設(shè)備。此外,我們還有一些自己研發(fā)的非標類設(shè)備和輔助裝置。目前縫制設(shè)備的總量約有3000臺。因為我們的生產(chǎn)模式是單件流,一旦出現(xiàn)設(shè)備故障,如果5到10分鐘之內(nèi)不能修好,則必須立即進行更換,以免影響整個生產(chǎn)進度,所以我們需要儲備一定數(shù)量的備用機器。

全縫信息中心:錦川模板機用得怎么樣?您認為模板有哪些優(yōu)勢?

姬麗學:我們模板機用得較早,大約在2013年前后就開始用了。我們冬裝的比重較大,剛才你們看到車間正在做棉服和羽絨服,所以模板機的用量比較大,目前紅島工廠這邊有100臺左右,基本上都是中捷牌的。剛開始的時候我們用過幾個品牌,然后一代代升級更換下來,最后選擇了中捷。

現(xiàn)在模板機的技術(shù)越來越成熟了,性能也越來越穩(wěn)定。跟以往傳統(tǒng)的作業(yè)模式相比,采用模板機的最大優(yōu)勢是生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、對工人技能要求低。效率方面,現(xiàn)在的模板機縫制速度比早年的機器快了很多,即使同樣的2000轉(zhuǎn),現(xiàn)在的速度也要比以前的更實際一些。精度方面也提升了很多。以前我們可能只需要絎個縫,拉個格,現(xiàn)在做袋口、開門襟等一些精細活,三絲桿的模板機都能做,而且做得非常標準。現(xiàn)在的模板機還有自動對位、自動識別模板和免基準等先進功能,你只要設(shè)定好程序之后,它就能自動識別模板,很多好用的功能就都呈現(xiàn)出來了。以前做一件衣服,大概60%-70%的工序能用到模板機,現(xiàn)在大部分工序都可以用。

錦川生產(chǎn)車間里清一色的中捷模板機


我個人認為,降低技能要求、減輕工廠對熟練工的依賴是模板機最大的貢獻。說難聽點,只要一個人的思維是正常的,他就能操作模板機,他只要會擺放縫料就可以了,幾乎沒有技能要求?,F(xiàn)在人工的成本越來越高,工廠投資自動化設(shè)備比高薪招聘熟練工更劃算。人是最難管理的,也是會流動的,而設(shè)備則可以做到一次投入,長期回報。

全縫信息中心:你們有哪些工藝是現(xiàn)有縫制設(shè)備不能解決的?您希望設(shè)備廠家能推出什么樣的機器?

姬麗學:我們現(xiàn)在有時候也做一些皮膚衣。做皮膚衣要求用很細的針,比如7號針和6號針,針太細就容易造成斷線。到現(xiàn)在為止,我們試過很多設(shè)備,從網(wǎng)上也買過,我們自己也改裝過,但還沒有找到很理想的設(shè)備。

另外,現(xiàn)在很多工廠都在用帶吸風裝置的小模板機。做龜背或者后貼的時候,只需把縫料吸起來,再放到小模板機上就能自動縫0.1mm的明線。我們現(xiàn)在針織面料用得多一些,做出來是0.15mm的明線,完全符合我們0.1-0.15mm的工藝要求。但是羽絨服90%以上的面料都是不透氣的,用吸風做的話,縫料上會產(chǎn)生菱形狀的褶皺。我們現(xiàn)在用模板在做,試了好多自動模板機,效果都不是很好。

還有一個是立體袋,很多羽絨服有立體袋的貼兜,現(xiàn)在我們國內(nèi)好像還沒有專門做立體袋的設(shè)備。立體袋上面有1cm的檐條把袋子撐起來,形成立體的效果。我們還沒有找到合適的機器可以用。我唯獨見過一種能做立體袋的設(shè)備是德國的,那是在CISMA展會上看到的,當時那臺設(shè)備報價就要100多萬元。如果咱國產(chǎn)品牌有這種設(shè)備,我們一定會選擇。

服裝企業(yè)對縫制設(shè)備的最大需求,是節(jié)省人工、降低技能要求、提高生產(chǎn)效率和服裝品質(zhì)


錦川的客戶基本上都是國際知名輕奢品牌,無論是客戶,還是我們自己,對品質(zhì)的要求都很高,同樣對設(shè)備的要求也很高。生產(chǎn)過程中,我們經(jīng)常需要調(diào)試設(shè)備的零部件位置或角度來提高生產(chǎn)效率和品質(zhì)。我們希望設(shè)備廠家后續(xù)推出的設(shè)備在調(diào)試上能更加方便,多用電子調(diào)試,只需要改變參數(shù),就能改變設(shè)備的零部件角度,包括但不限于送步牙的高低、前后角度,旋梭的勾線時間、遠近程度,針桿高低等能有更加方便的調(diào)節(jié)方式。

說到電子調(diào)試,我們公司對服裝線跡的要求很高,最后的成品線跡平整是我們最基本的要求?,F(xiàn)在的夾線器,大部分還是手擰的普通夾線器,對夾線的力度和線的松緊沒辦法直觀地判斷,希望以后能夠見到夾線器也變成用電子調(diào)節(jié)力度的。

錦川一直實行精益化生產(chǎn),采用單件流的生產(chǎn)模式?,F(xiàn)在針對工序的測試還在采用人工測試的方式,雖然現(xiàn)在用的都是比較方便的測試軟件,但我們還是希望能在設(shè)備上添加運行時間的測時功能,比如一個工人一天的縫紉時間是多少,空閑時間是多少,開機多長時間。把一天的時間變成一條線,什么時間在工作,什么時間沒有工作就可以直觀地區(qū)分出來,再配合當天的產(chǎn)量就能更直觀地看出工序時間是否合理,以便進行更準確的排產(chǎn),提高班組的生產(chǎn)效率。

總的來說,我們現(xiàn)在最想要的是在節(jié)省人工、降低技能要求、提高生產(chǎn)效率和服裝品質(zhì)方面能立竿見影的縫制設(shè)備。

降低技能要求、減輕工廠對熟練工的依賴是模板機最大的貢獻


全縫信息中心:您認為國產(chǎn)縫制設(shè)備近年來有什么顯著變化?國產(chǎn)設(shè)備跟國外品牌比較還有什么差距?

姬麗學:我認為最大的變化是自動化和智能化技術(shù)突飛猛進,產(chǎn)品層出不窮。全自動模板機就不用說了,現(xiàn)在做羽絨服、棉服的工廠如果還沒有用模板機,那是無法想象的。自動裁床、自動鋪布機、全自動開袋機、全自動接橡筋機等設(shè)備都隨處可見。

傳統(tǒng)設(shè)備方面,比如平縫機和包縫機,我認為現(xiàn)在我們國產(chǎn)的一些品牌是完全可以的。說實話,國外品牌有它們的優(yōu)勢,我們之前所有平縫機都是重機的,用了很長時間,現(xiàn)在拿出來也還能用,但是畢竟型號確實太老了,所以被淘汰了。我們現(xiàn)在的平縫機全部都換成國產(chǎn)品牌了,有中捷、杰克、瑞陽的,以及三合鑫的差動平縫機等。和咱們前面說過的模板機一樣,現(xiàn)在的平縫機也都是升級換代產(chǎn)品,很好用,特別是三合鑫的小嘴差動平縫機,做羽絨服的上袖和帽子優(yōu)勢很明顯。

差動機的原理是利用差動技術(shù)調(diào)整上下層面料的送料快慢。小嘴筒式結(jié)構(gòu)的差動機,首先它有個高起來的操作平臺,用在上袖工藝中,面料可以很方便地往下掛,在縫制過程中能快速打理面料而不發(fā)生打桿(打褶);其次,它是筒形的結(jié)構(gòu),做羽絨服帽子時可以繞著筒形做圓周方向的合縫、壓帽子中間的拼縫線、帽沿的壓明線等工序,操作起來都會比平臺式的機器更方便;再次,有了上差動功能,縫制時前面不用手拉面料,勞動強度明顯降低,筒形結(jié)構(gòu)的機器打理面料速度更快,效率自然就上來了,員工都很喜歡用這個機器。

在采用三合鑫的差動機之前,我們試過普通平縫機和同步車,普通平縫機做的時候面料會起扭;用同步車做會好一點,但是面料不好擺放。用差動機做效果非常好。

錦川縫紉工正在用三合鑫出品的差動平縫機做羽絨服


除了個別特種機,比如圓頭鎖眼機,錦川現(xiàn)在用的基本上都是國產(chǎn)設(shè)備。我沒感覺國產(chǎn)設(shè)備和國外品牌的設(shè)備有多大差距,我甚至認為現(xiàn)在有些國產(chǎn)設(shè)備已經(jīng)遠超國外品牌。以前國外品牌機器最大的優(yōu)勢是經(jīng)久耐用,但現(xiàn)在時代不同了,你不能拿以前的東西和現(xiàn)在比。咱們這么來算一下:我們用的縫紉機5年下來折舊率就折得差不多了,現(xiàn)在國產(chǎn)品牌一臺縫紉機才多少錢!國外品牌的性價比完全沒有優(yōu)勢可言。我們現(xiàn)在并不需要一臺縫紉機能用個十年二十年,那樣的時代已經(jīng)過去了。以前的東西用的時間越久越好,現(xiàn)在不是這樣。

現(xiàn)在國產(chǎn)品牌的機器,無論我用了4年也好,5年也好,到了需要更換一些磨損配件的時候,我們算算它的折舊率也差不多了,就完全可以把它淘汰掉,更換新機器。如果說我們用的是性價比不高的品牌,包括國外品牌的機器,雖然它的質(zhì)量更好,使用年限更長,但算上維修率,可能就不劃算了。尤其是國外品牌的機器,零配件的成本相當高。而且,換了新款的機器,工人也喜歡,畢竟新款機器的性能和功能一直在升級換代。

數(shù)字化整廠解決方案已經(jīng)成為大多數(shù)服裝企業(yè)的必選項


全縫信息中心:今年的CISMA您會去嗎?最想了解些什么?

姬麗學:我大概十年前就開始接觸CISMA,然后到現(xiàn)在每一屆展會都會去參觀。廣州和深圳的一些縫制設(shè)備展會我有時也會去看。今年的CISMA我一定會去,而且還要帶團隊去參觀、尋找我們需要的設(shè)備。這次我主要想了解一些高科技的東西,比如AGV和智能倉儲等智能化的設(shè)備。具體想了解哪些品牌,目前還沒計劃。說實話,現(xiàn)在咱們國內(nèi)這些品牌的產(chǎn)品大同小異,沒有太大的區(qū)別,我只看機器的品質(zhì),大廠有大廠的優(yōu)勢,小廠有小廠的優(yōu)勢,這是我的個人觀點。

全縫信息中心:謝謝姬總接受我們的采訪,咱們9月CISMA見!
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