非織造布機(jī)械趨向大型高產(chǎn)
參加本屆紡機(jī)展的產(chǎn)業(yè)用紡織品與非織造布機(jī)械生產(chǎn)廠商有33家。展出內(nèi)容有針刺法、紡粘法、熔噴法、水刺法、漿粕氣流成網(wǎng)法、粘合法、后整理等非織造布機(jī)械生產(chǎn)線(xiàn)和設(shè)備，涵蓋了非織造布機(jī)械的各個(gè)領(lǐng)域。國(guó)外展商無(wú)實(shí)物展出，只有圖片和樣本資料展示。其中國(guó)內(nèi)展商有11家，以中國(guó)紡機(jī)集團(tuán)的下屬企業(yè)為主，展示了2臺(tái)實(shí)物樣機(jī)，其產(chǎn)品水平有較大的提升。
國(guó)外展商均來(lái)自于非織造布機(jī)械的主要產(chǎn)區(qū)——歐洲。與上一屆展覽會(huì)相比，其產(chǎn)品在高速、高產(chǎn)、功能全面、性能良好方面仍代表著國(guó)際先進(jìn)水平并具有多種專(zhuān)利技術(shù)。迪羅公司推出了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型交叉鋪網(wǎng)機(jī)，其直立式的鋪網(wǎng)原理和結(jié)構(gòu)是創(chuàng)新點(diǎn)，最高鋪網(wǎng)速度可以達(dá)到300米/秒。國(guó)外梳理機(jī)的生產(chǎn)速度可達(dá)到350米/秒，在紡粘法生產(chǎn)線(xiàn)中配置的針刺機(jī)的針刺頻率則達(dá)到了3000次/秒。德國(guó)福來(lái)司拿公司的水刺機(jī)與梳理成網(wǎng)聯(lián)接生產(chǎn)速度最高達(dá)到300米/秒，與紡絲成網(wǎng)、濕法成網(wǎng)聯(lián)接速度最高可達(dá)500米/秒，纖網(wǎng)寬度可達(dá)5.4米。漿泊氣流成網(wǎng)幅寬為6米，速度為600米/秒，產(chǎn)能達(dá)1000噸/年。德國(guó)紐馬格公司采用提高紡絲速度、增加熔體擠出量的方法；瑞士立達(dá)紡織系統(tǒng)采用成網(wǎng)機(jī)與紡絲箱體成角度的方法，通過(guò)增加噴絲板孔數(shù)，以達(dá)到紡粘生產(chǎn)線(xiàn)高產(chǎn)量的目的。國(guó)外熔噴生產(chǎn)線(xiàn)最大幅寬5米，生產(chǎn)速度為250米/秒；6模頭紡熔復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)年產(chǎn)量超過(guò)20000噸/年，產(chǎn)品最低克重12克/平方米；熱軋機(jī)的生產(chǎn)速度最高為1000米/秒，最大幅寬6000毫米。這些都顯示了國(guó)外非織造布生產(chǎn)線(xiàn)大型化、高產(chǎn)能的發(fā)展趨勢(shì)。
另外，國(guó)外非織造布生產(chǎn)線(xiàn)向多功能性、差別化、組合式方向發(fā)展，以滿(mǎn)足市場(chǎng)需要高附加值非織造布產(chǎn)品的要求。組合工藝和復(fù)合技術(shù)是當(dāng)今日益形成趨勢(shì)的技術(shù)方式，它可以利用不同工藝的加工特點(diǎn)和多種材料的特性開(kāi)發(fā)出內(nèi)在性能和外觀優(yōu)良的產(chǎn)品，以提高非織造布的多種性能和特殊功能，如SMS、SMAS、CAC、SAS等復(fù)合產(chǎn)品。此外，國(guó)外非織造布生產(chǎn)線(xiàn)還在設(shè)備制造中強(qiáng)調(diào)模塊化、積木式設(shè)計(jì)，不同幅寬的紡絲成網(wǎng)設(shè)備和復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)只需采用不同數(shù)量的模塊拼裝即可。國(guó)外的一條紡粘生產(chǎn)線(xiàn)可以在不同的需求下生產(chǎn)多種紡粘布，如丙綸、滌綸、錦綸紡粘布等，既可是單組分，也可是雙組分，這比只能生產(chǎn)單一產(chǎn)品的生產(chǎn)線(xiàn)靈活得多。
蘇拉、瑞士立達(dá)紡織系統(tǒng)、迪羅集團(tuán)等國(guó)際集團(tuán)通過(guò)聯(lián)合或兼并重組，以發(fā)揮其完整生產(chǎn)線(xiàn)的協(xié)同優(yōu)勢(shì)，并使產(chǎn)品更加專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)。其中有FOR公司的梳理技術(shù)、AuTeFA公司的交叉鋪網(wǎng)技術(shù)、Fehrer公司的針刺技術(shù)、M&JFibre公司的漿粕氣流成網(wǎng)技術(shù)、Neumag公司的紡粘技術(shù)。
從國(guó)內(nèi)展出的展品可以看到，我國(guó)非織造布機(jī)械制造企業(yè)的技術(shù)水平有了較大的提升，縮短了與國(guó)外先進(jìn)水平的差距。目前，我國(guó)已能生產(chǎn)大部分非織造布生產(chǎn)用的單機(jī)和生產(chǎn)線(xiàn)，如針刺法、紡粘法、水刺法、熔噴法、漿粕氣流成網(wǎng)法、熱粘合法、化學(xué)粘合法等設(shè)備，并能全套提供丙綸熱軋生產(chǎn)線(xiàn)、滌綸針刺生產(chǎn)線(xiàn)、滌綸熱軋、針刺生產(chǎn)線(xiàn)，還研制出了SMS紡熔復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)和雙組分紡粘復(fù)合生產(chǎn)線(xiàn)。牽伸形式有整塊噴絲板負(fù)壓牽伸、小噴絲板正壓牽伸、小噴絲板正壓管式牽伸等。國(guó)產(chǎn)水刺法生產(chǎn)線(xiàn)最大幅寬達(dá)到3.5米；水刺機(jī)有一輥筒式、二輥筒式、三輥筒式和平臺(tái)式；其中先進(jìn)的水壓密封水刺頭、90%透孔率的蜂巢式抽吸輥筒、蜂巢式圓網(wǎng)結(jié)構(gòu)的熱風(fēng)穿透烘燥機(jī)等已接近國(guó)際先進(jìn)水平。我國(guó)針刺機(jī)基本上已形成系列，但都是傳統(tǒng)的垂直針刺方式，屬通用型針刺機(jī)，機(jī)器幅寬最大為10.5米，最大針刺頻率1300次/秒。國(guó)產(chǎn)連續(xù)式熔噴生產(chǎn)線(xiàn)最大幅寬為2.4米，年產(chǎn)量750噸，適應(yīng)加工纖維細(xì)度為2微米～10微米的要求。
