服企　省錢途徑在哪？

　　作為傳統(tǒng)意義上的勞動密集型產業(yè)，隨著“用工荒”問題的出現及普遍化，如何有效控制成本，并保持高效生產成為眼下我國紡織服裝行業(yè)必須面對的重要問題。

    據相關機構調查，目前，在我國服裝行業(yè)發(fā)達的福建、廣東等地區(qū)，服裝企業(yè)生產、運營成本呈現出普遍上漲的趨勢，這其中，勞動力成本上漲被眾多服裝企業(yè)認為是企
業(yè)運營成本上漲的主要原因。

    據了解，隨著我國經濟的持續(xù)發(fā)展、擴大內需政策的深化以及日常消費品價格的上漲，我國服裝生產工人的工資水平正處于逐步提升的過程中，如以往600元的工資水
平在如今已不太可能吸引進城務工者的注意。而從2007年初全國紡織服裝產業(yè)發(fā)達地區(qū)的勞動就業(yè)市場的反饋情況看，許多普通務工者已將自己最低收入標準定在1000元左右。由此，對于我國眾多服裝企業(yè)而言，想要工廠正常生產，提高普通工人的工資成為了必須。

    在這一形勢下，為合理運營，服裝企業(yè)必須有效控制成本，尤其是在生產環(huán)節(jié)中，必須通過減少報廢率、節(jié)約能源等措施來降低因勞動力成本上漲帶來的影響。而這，從
某種意義上說，可以被認為是紡織服裝行業(yè)由大向強發(fā)展過程中必須面對的一個發(fā)展階段。

　　設備入手，降低生產成本

    事實上，服裝行業(yè)“用工難”現象出現的最初，一種以提高服裝設備自動化、無油化、智能化的思潮就已出現于行業(yè)內。它具體表現為服裝生產設備的機電一體化、無油化潮流，旨在以通過提高服裝設備的性能達到降低生產成本的目的，如降低服裝生產報廢率、節(jié)約能源使用、加強自動化生產等。

    然而，作為服裝產業(yè)的上游行業(yè)以及服裝生產設備的主要供應方，我國縫制設備行業(yè)由于起步較晚，前些年一直處于積累發(fā)展過程中，國內縫制設備企業(yè)技術研發(fā)能力較弱；艷大部分廠家也沒有能力研發(fā)這類型產品，致使國內市場中出現了由國外品牌主導的情況。在缺少本土企業(yè)有效競爭的情況下，很長一段時間內，這類產品的價格非常昂貴。這對于我國許多服裝企業(yè)而言，即便想對生產設備進行升級，出于對成本的考慮，也往往難以實現。

    近幾年，得益于國內縫制企業(yè)加入到高性能產品的研發(fā)、生產隊伍中及國外品牌本土化生產的有效進行，以往昂貴的機電一體化、無油化縫制設備產品在價格上有了大幅
度的下降，如電腦平縫機，由于國內許多廠家已能大批量生產，競爭更為充分，相比以往，在價格上降了大約三分之二，性能卻比傳統(tǒng)產品更有效率。這對于服裝企業(yè)而言，
在作生產設備升級的決定時，并不會有太多的顧慮。甚至可以說，現在就將生產線更新為這類新型產品將是服裝企業(yè)“省錢”的最佳途徑之一。 

　　機電一體化產品的優(yōu)勢

    價格大幅度下降的一些機電一體化、無油化縫紉機之所以說是服裝企業(yè)“省錢”的重要渠道，主要在于其在自動化、智能化、無油化的性能方面取得了突破性的革命。如機
電一體化縫紉機，目前，我們所說的機電一體化縫紉機其含義概略地說就是縫紉機的刺布、挑線、鉤線、送料等執(zhí)行部件仍沿用原機械機構，控制方面則采用電子或微電腦系
統(tǒng)。而這樣的改變致使其在自動化、智能化方面的性能突出。