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導(dǎo)航:

縫企精益生產(chǎn)需知行合一

      在向現(xiàn)代化、信息化方向發(fā)展過程中,眾多中國縫制機械制造企業(yè)正逐漸意識到生產(chǎn)管理的重要性和它蘊涵的巨大價值。

            近年來,越來越多的生產(chǎn)規(guī)模較大、管理意識較強的縫制機械制造企業(yè)把目光投向目前在國際上頗受好評的管理方式——“精益生產(chǎn)”,希望通過精益生產(chǎn)這一國際最先進的
    生產(chǎn)管理方式來提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。雖然不少縫機企業(yè)已意識到精益生產(chǎn)為企業(yè)帶來的巨大效益,并斥巨資引進了精益生產(chǎn)管理,但也有專家和部分業(yè)內(nèi)人士反映:“精益生產(chǎn)管理是目前國際上最先進的管理方法,但不少縫機企業(yè)在引進之后卻并沒有把精益生產(chǎn)管理真正落實到生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié),從而導(dǎo)致精益生產(chǎn)。益生產(chǎn)不能發(fā)揮其應(yīng)有的作用。”

      知行合一促生產(chǎn)

      從2006年開始,杰克公司把勞動技能競賽作為推廣精益生產(chǎn)的重要載體。在一系列的勞動競賽中,杰克公司針對各車間產(chǎn)量不高、質(zhì)量不穩(wěn)、物耗成本偏高、員工勞動強度較大等現(xiàn)實中存在的問題,引進了日本豐田公司的精益生產(chǎn),并選擇包縫金工757組作為樣板線進行推廣。杰克公司將757組整條流水線按照精益生產(chǎn)的要求重新進行布線與調(diào)整,人性化地設(shè)計了“U”字形流水線,將原來的配件組改在流水線上作業(yè),有效地提高了生產(chǎn)效率。

        通過咨詢公司的輔導(dǎo)與各種形式的培訓(xùn),杰克公司使員工逐漸了解并明白了精益生產(chǎn)的核心是降低生產(chǎn)成本,減少資源浪費。

      運用精益生產(chǎn)要量力而行

        不少縫機企業(yè)人士反映,雖然早在幾年前企業(yè)就已經(jīng)引進了先進的精益化生產(chǎn)管理模式,但是在實際生產(chǎn)中無論如何努力還是達不到預(yù)想的效果,難免產(chǎn)生了“是不是精益生產(chǎn)并沒有想象的那么好”的質(zhì)疑,筆者認為其實不然,精益生產(chǎn)管理模式固然有助于企業(yè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,但并非適用于每一個縫機企業(yè).

        據(jù)專家介紹,精益生產(chǎn)模式自身的局限性決定了它并非適用于所有的企業(yè),它適用于工藝線、產(chǎn)品體系比較固定的生產(chǎn)過程,換句話說,精益生產(chǎn)模式更適合于產(chǎn)品生產(chǎn)和經(jīng)營環(huán)境相對穩(wěn)定的制造型企業(yè)。如果企業(yè)盲目追隨或者運用不當(dāng)會適得其反.給企業(yè)造成資金負擔(dān)和資源浪費。

        如果企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模較小、對精益制造的理解本身存在誤區(qū)或者企業(yè)文化存在差異,那么企業(yè)在引進精益制造的過程中會遇到很多困難和阻力,因此精益生產(chǎn)模式的實施必須建立在一定規(guī)模的生產(chǎn)能力之上。例如:有的企業(yè)在發(fā)展之初,雖然憑借科學(xué)的經(jīng)營管理在市場上站穩(wěn)了腳跟,但其存在生產(chǎn)能力不夠強、廠房面積不夠大等問題,這就對精益生產(chǎn)的實施造成一定的阻礙。

        另外,精益生產(chǎn)的成功實施也需要企業(yè)擁有優(yōu)秀的團隊。精益生產(chǎn)模式需要企業(yè)員工具有出色的學(xué)習(xí)能力和良好的團隊合作精神,如果企業(yè)目前不具備這樣的團隊,就可以考慮暫緩在企業(yè)中實行精益生產(chǎn)管理。

        如今.國內(nèi)縫制機械市場競爭愈演愈烈,企業(yè)在降低成本、增加效益方面所面臨的壓力不斷加大。對于一個企業(yè)來說,利潤來源于企業(yè)營業(yè)額與生產(chǎn)成本之差,若想達到利潤
    最大化,唯一的途徑就是最大程度地提高市場份額和節(jié)約成本。而中國縫制機械行業(yè)要走出粗放式、高能耗的生產(chǎn)模式,實現(xiàn)綠色的可持續(xù)發(fā)展就必須走精益生產(chǎn)之路,謀求精
    益化生產(chǎn)是中國縫制機械制造企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。但不容忽視的事實是,目前大部分引進了精益生產(chǎn)的國內(nèi)縫機制造企業(yè)在對精益生產(chǎn)的理解和認識上還存在一定
    誤區(qū),這成為在我國縫制機械行業(yè)企業(yè)實施精益生產(chǎn)的一塊絆腳石。

        在生產(chǎn)過程中,精益生產(chǎn)方式的運用有助于縫機企業(yè)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本,但在引進之后貫徹和實施精益生產(chǎn)管理的同時.不斷提升企業(yè)對精益生產(chǎn)的理解和認識
    同樣重要。

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