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“微利時(shí)代”考驗(yàn)企業(yè)生存術(shù)

        “紡織品出口退稅率由11%降到9%,服裝由13%降到9%,化纖長絲類產(chǎn)品由9%降到5%。”國家將于近期下調(diào)紡織品服裝出口退稅的消息在業(yè)內(nèi)不脛而走。

      市場分析人士對(duì)此表示,由于出口退稅政策實(shí)施針對(duì)性強(qiáng),自2001年以來,國家已經(jīng)4次調(diào)整紡織品服裝的出口退稅,加之人民幣不斷地小幅升值等因素,紡織服裝企業(yè)在外貿(mào)領(lǐng)域的艱難已是眾所周知。此次下調(diào)出口退稅正式實(shí)施后,將進(jìn)一步擠壓企業(yè)利潤空間,企業(yè)“利潤危機(jī)”近在眼前。

      艱難的“微利時(shí)代”

      “參展的幾天,接到的訂單并不少,但最終收益卻沒有多少。”從廣交會(huì)回來的雪晶毛紡業(yè)務(wù)經(jīng)理何敏華對(duì)《中國現(xiàn)代企業(yè)報(bào)》說:“別說退稅再下調(diào)2-4個(gè)點(diǎn),就是下調(diào)1個(gè)點(diǎn)都無法承受了!”

      據(jù)了解,和雪晶毛紡一樣的企業(yè)并不是少數(shù)。在中國從事多年紡織品貿(mào)易的法國福京公司市場部經(jīng)理黃世勇介紹,一般貿(mào)易方式才能獲得出口退稅。目前,中國紡織服裝出口的一般貿(mào)易約占總出口份額的80%左右,但由于中國出口退稅政策所限,中國的紡織企業(yè)在出口退稅方面較國外競爭對(duì)手已經(jīng)吃了多負(fù)擔(dān)4%-17%不等增值稅的虧,再加上原材料及勞動(dòng)力成本不斷上漲等諸多耳熟能詳?shù)囊蛩赜绊懀袠I(yè)平均利潤率在2-3%左右,并有下降的趨勢(shì)。

      “出口退稅下調(diào)1個(gè)百分點(diǎn),行業(yè)利潤將下降4.6%。”中國紡織品進(jìn)出口商會(huì)副會(huì)長王宇基于2006年的數(shù)據(jù)給出了自己的預(yù)計(jì)。而這還不是最重要的,據(jù)王宇介紹,人民幣不斷小幅升值才是最大障礙:匯改至今,升值幅度已經(jīng)超過5%。若實(shí)施下調(diào)政策,以紡織品為例,5%的升值加上2%的退稅,相當(dāng)于成本增加了7個(gè)百分點(diǎn)。國內(nèi)紡織企業(yè)的利潤空間何在?

      但一位不愿透露姓名的業(yè)內(nèi)人士卻表示,紡織服裝分類復(fù)雜,利潤不能一概而論。比起服裝,紡織面料類回旋余地更小,因?yàn)槌梢赂郊又灯毡楦哂诿媪?。時(shí)下,競爭者多,進(jìn)入門檻低的產(chǎn)品,紡織面料企業(yè)利潤能達(dá)到2%已經(jīng)不錯(cuò)了。

      困境中企業(yè)各顯其能

      然而,面臨利潤空間不斷壓縮的困境,國內(nèi)的紡織服裝企業(yè)卻顯示出頑強(qiáng)的生命力。對(duì)此,王宇介紹,為能維持一定的利潤水平,一些企業(yè)通過“勒緊褲帶”來控制成本。
      比如,在服裝企業(yè)很棘手的庫存方面,愛伊美服飾率先動(dòng)起“手術(shù)”:由于通常供貨商送來的面料和輔料經(jīng)常比實(shí)際訂購的多,因此,多出的面料要么退貨,要么留作下次翻貨時(shí)再用?;蛘?,將庫存面料的顏色改成黑色等常用色,在以后生產(chǎn)中逐步消化。此外,該公司還鼓勵(lì)業(yè)務(wù)員多推銷現(xiàn)有庫存面料產(chǎn)品,力爭將庫存量降至最低。

      一些更加積極的手段受眾多企業(yè)所追捧。首先,實(shí)施產(chǎn)品提價(jià)。據(jù)了解,雪晶毛紡為了轉(zhuǎn)嫁不斷增加的成本,目前提高了5%-10%的報(bào)價(jià)。“至少把人民幣升值的3個(gè)點(diǎn)和退稅減少的2個(gè)點(diǎn)消化掉。”何敏華表示。

      王宇說,實(shí)際上由于我國紡織出口價(jià)格比國際市場同類產(chǎn)品低10%以上,出口產(chǎn)品利潤微薄,產(chǎn)品價(jià)格漲一些,對(duì)外商仍有吸引力。有調(diào)查顯示,目前退稅率下調(diào)因素有1/2能夠通過提高出口價(jià)格而傳遞出去。

      其次,公司戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移。由于多數(shù)紡織服裝企業(yè)受困于歐、美設(shè)限,成本不斷提高等綜合因素影響,向成本較低地區(qū)實(shí)施戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移成為提高利潤的主要方式。

      比如,柬埔寨、越南等國家不在美、歐設(shè)限范圍內(nèi),并且在土地、水、勞動(dòng)力成本方面較國內(nèi)更具優(yōu)勢(shì),因此,江蘇紅豆、浙江華孚等紡織服裝企業(yè)計(jì)劃或已經(jīng)在這些國家設(shè)廠。同時(shí),我國中、西部地區(qū)也因擁有成本低、原材料豐富和優(yōu)惠的政策等優(yōu)勢(shì)成為東部企業(yè)投資的熱點(diǎn)。

      最后,依靠自主創(chuàng)新,贏得高附加值利潤。記者在調(diào)查中發(fā)現(xiàn),目前國內(nèi)紡織企業(yè)自主設(shè)計(jì)和開發(fā)的產(chǎn)品比例在不斷增多。在這方面,福建虎都服飾的經(jīng)驗(yàn)最具代表性。該公司于  今年3月初投資興建了自主研發(fā)的吊掛數(shù)碼集成系統(tǒng)控制,使整個(gè)生產(chǎn)線上的縫紉設(shè)備之間實(shí)現(xiàn)了精確傳遞和自適應(yīng),形成智能化的流水線。同時(shí)利用數(shù)碼生產(chǎn)線的特點(diǎn),集合了面料、設(shè)計(jì)、版型、顏色、工藝等各個(gè)方面的創(chuàng)新,使產(chǎn)品檔次及價(jià)格進(jìn)一步提高,輕松抵消了所增成本。

      該公司總經(jīng)理吳越對(duì)此表示,自主研發(fā)、設(shè)計(jì)的產(chǎn)品,不僅能引來更多生意,也節(jié)省了高昂的國外設(shè)計(jì)費(fèi)用。生產(chǎn)成本降低,附加值很高,利潤提升了幾倍。

      專家:創(chuàng)新才可持續(xù)

      雖然紡織企業(yè)為提高利潤、降低成本采取了不同的手段,但業(yè)內(nèi)專家指出,自主創(chuàng)新才是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的根本。

      首先,在提價(jià)方面,能否單一的加價(jià)不由中國企業(yè)說了算。歐美等一些老客戶因信息靈通且抗風(fēng)險(xiǎn)能力強(qiáng),尚可理解和接受。但仍有相當(dāng)部分客戶難以推動(dòng)。這就使通過提高報(bào)價(jià)來消化成本的實(shí)際效果打了折扣。

      其次,雖有不少紡織企業(yè)帶著熱情去周邊勞動(dòng)力成本更低的國家和地區(qū)進(jìn)行實(shí)地考察,準(zhǔn)備“走出去”,但有關(guān)市場調(diào)查結(jié)果卻讓企業(yè)心寒,當(dāng)?shù)厝鄙佼a(chǎn)業(yè)配套,造成綜合成本上升,這就成了最大的障礙。

      山東一家大型羊毛精紡企業(yè)市場負(fù)責(zé)人李麗對(duì)《中國現(xiàn)代企業(yè)報(bào)》表示,去年該公司通過國外研究公司做了系統(tǒng)調(diào)查,發(fā)現(xiàn)越南、柬埔寨等周邊國家雖有工資成本優(yōu)勢(shì),還有對(duì)外資企業(yè)的產(chǎn)業(yè)稅收優(yōu)惠政策,但可以做配套的當(dāng)?shù)仄髽I(yè)基本沒有,產(chǎn)業(yè)配套能力極差。根據(jù)調(diào)查數(shù)據(jù)分析,綜合制造成本未必比長三角地區(qū)低。

      業(yè)內(nèi)專家分析指出,企業(yè)的競爭優(yōu)勢(shì)來自某個(gè)或幾個(gè)特定環(huán)節(jié)的優(yōu)勢(shì),這些是決定企業(yè)戰(zhàn)略成敗的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。比如,做一件襯衫,大到面料、小到紐扣都是由專業(yè)配套商提供的,服裝廠其實(shí)是一個(gè)組裝車間。在江浙等地區(qū),完整的產(chǎn)業(yè)配套鏈已經(jīng)形成了,距離最遠(yuǎn)的供應(yīng)商也不過兩小時(shí)的車程。供應(yīng)鏈管理成本降到最低,而這在越南、柬埔寨等國家是無法做到的。

      除此之外,當(dāng)?shù)氐恼攮h(huán)境、意識(shí)觀念對(duì)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)移的成敗至關(guān)重要,企業(yè)要為這些較難預(yù)測(cè)的風(fēng)險(xiǎn)承擔(dān)一定成本,不可能一蹴而就。
     

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