縫機業(yè)：風雨兼程　十年成長路

一年又一年，轉(zhuǎn)念之間，轉(zhuǎn)身之際，時間的流逝總在不經(jīng)意間，驀然回首，中國縫紉機業(yè)又走過了十年成長路

　　風雨兼程，十年坎坷路。從萌芽初創(chuàng)，到不斷成長，從默默無聞，到享譽全球，中國縫制機械行業(yè)這十年的發(fā)展歷程，每一步都值得細細回味。一個個焦點話題，一次次突發(fā)事件，都凝聚了一代縫制機械人和一批縫制機械企業(yè)在市場化進程中痛苦的裂變、新生、發(fā)展與壯大。因此，“9·26”，對中國縫制機械行業(yè)來說，已不僅僅是一個簡單的時間概念，而是已經(jīng)成為一個品牌，一段歷史的總結，一個新起點的開始。 　　

　　自1996年首屆中國國際縫制設備展覽會（CISMA）成功舉辦以來，CISMA已走過整整十年（2006年停辦）。十年歲月，風起云涌。CISMA的快速發(fā)展，是中國縫制機械行業(yè)漸變的一個縮影。過去十年，中國服裝業(yè)、中國縫制機械行業(yè)以及諸多的設備經(jīng)銷商們，共同見證了它的成長與發(fā)展。從CISMA2007開始，展覽會調(diào)整為兩年一屆，新的十年又將開始，息息相關的中國服裝業(yè)與縫制機械行業(yè)又將如何發(fā)展？值此CISMA2007召開之際，我們精選了十個關鍵詞以總結中國縫制機械行業(yè)過往十年的成長路。

　　關鍵詞一：產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移 　　
　　
　　1997年，高林股份有限公司在深圳投資建立高林機電實業(yè)有限公司；2000年，重機（上海）工業(yè)有限公司成立，迄今為止，重機株氏會社在中國共有6個生產(chǎn)基地；2001年，主要為“天馬”和“飛馬”提供高質(zhì)量配套零件的福馬（天津）縫紉機械有限公司成立；2004年5月，上海百福中捷機械工業(yè)有限公司正式注冊登記；2005年7月，上工（歐洲）控股有限公司正式受讓FAG公司所持有的德國杜克普·阿德勒公司94.98％的股份，翌年，DA制造正式投入生產(chǎn)；2006年，格柏（上海）工業(yè)數(shù)控設備有限公司與上海機床廠有限公司正式“牽手”，開始自動裁床的本土化生產(chǎn)；2007年年初，德國百福公司以195萬歐元收回中捷股份持有的上海百福中捷公司全部40%的股份后，其全資子公司百福工業(yè)機械（太倉）有限公司于4月隆重開業(yè)……過去十年，世界縫制機械產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移大潮一浪高過一浪。低廉的勞動成本、優(yōu)惠的稅收政策、較高的員工素質(zhì)、完整成熟的零部件配套體系以及龐大的消費市場，是吸引這些行業(yè)巨頭轉(zhuǎn)向中國生產(chǎn)的重要原因?！　?br />
　　滾滾而至的產(chǎn)業(yè)大潮，為中國縫制機械行業(yè)注入新鮮血液。在彼此合作與競爭中，中國企業(yè)開始更新觀念，學習新的加工技術、新的檢測方法、新的管理方式以及新的營銷手段，這有力地促進了中國縫制機械行業(yè)的發(fā)展。然而，不可否認的是，隨著三資企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的擴大，產(chǎn)量的大幅提升以及競爭力的進一步增強，國內(nèi)企業(yè)也面臨著巨大的壓力。但我們民族的工業(yè)并沒有在“與狼共舞”的環(huán)境中敗下陣來，而是更加清醒，更加強大?！　?br />
　　中國服裝企業(yè)也開始認識到中國縫紉機的價值，但不少服裝企業(yè)對縫制設備的認識還停留在以前，還沒有意識到某些國產(chǎn)設備的質(zhì)量已經(jīng)達到國際品牌的水平，甚至在某些方面已經(jīng)超過一些國外品牌。因此，中國服裝企業(yè)要加強認識，縫紉機企業(yè)也要針對目前這種狀況，采取相應的營銷策略。

　　關鍵詞二：技術創(chuàng)新 　　
　　
　　2006年上半年，中國縫制機械協(xié)會對“十五期間”30個科技項目進行驗收。其中，以興大豪、威士為代表的13個項目被授予“技術創(chuàng)新獎”。13個項目中，不少企業(yè)開始采用新工藝、新技術、新材料來解決產(chǎn)品開發(fā)中的工藝技術難題。成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移后，三資企業(yè)在技術創(chuàng)新上也表現(xiàn)出了前所未有的活力。過去十年，重機、杜克普、兄弟、飛馬等企業(yè)充分發(fā)揮其在自動化、特種設備方面的優(yōu)勢，基本占據(jù)了高端市場。力克、格柏、艾斯特、川上、島精機、高鳥、歐西瑪?shù)惹暗涝O備的企業(yè)也紛紛推陳出新，制造了一大批適合中國市場的自動化設備。在前不久剛剛結束的“力克2007年環(huán)球會議”上，力克一舉推出了多項革新設備、軟件解決方案，如新一代Vector 自動裁剪系統(tǒng)，Modaris 3D Fit 三維試衣系統(tǒng)，Easy Grading快速放碼系統(tǒng)，以及Kaledo 3D Trend等。歐西瑪公司也于今年上半年成功研制出了全新款F4重型布料全自動拉布機和F8 PVC(粘性布料)全自動拉布機。 　　

　　創(chuàng)新是一個民族的靈魂，是一個國家興旺發(fā)達的不竭動力，也是企業(yè)永葆生機的源泉。過去十年，中國縫制機械行業(yè)已開始脫離“跟隨式”發(fā)展模式，朝自主創(chuàng)新方向發(fā)展。工業(yè)縫紉機已經(jīng)從純粹的機械領域躍入集聲、光、電、磁、氣于一體的高新技術行列。以北方天鳥、珠光、盛名等為代表的電腦繡花機企業(yè)已基本攻克各種特種繡的技術難題。CAD、CAM等相關高端設備的市場普及率也在逐步提高。然而，不容忽視的是，目前國內(nèi)企業(yè)對技術創(chuàng)新的源頭——更新速度日新月異的面料、縫紉線的研究尚處于初級階段，技術創(chuàng)新能力有待加強。　　

　　在這個創(chuàng)新過程中，服裝企業(yè)作為技術的應用者，可能更清楚需要什么樣的技術以及新技術的應用情況，因此，兩個產(chǎn)業(yè)要加強及時溝通，以獲得技術的升級和創(chuàng)新。

　　關鍵詞三：機電一體化 　　
　　
　　如果要問過去十年產(chǎn)品的主旋律是什么，“機電一體化”無疑是首選。2006年“十五科技項目”評選活動中，30個驗收項目，就有18個產(chǎn)品應用了電腦控制技術。機電一體化設備能提高制作工藝和效率，它具有自動停針位、自動加固縫、慢速啟動、花樣縮放、花樣旋轉(zhuǎn)、另設起縫原點等功能，可以根據(jù)縫制過程中條件的變化，在檢測和反饋后自動進行設定縫制工作，比如激光定位、自動縫邊、厚薄縫料縫線張力自動調(diào)整、自動變速、自動剪線、自動補針等。　　

　　過去十年，特別是最近五年，關于“機電一體化”的競爭日益白熱化。標準、飛躍、方正、中捷等公司，紛紛進一步增加研發(fā)人員，加大投入資金，組織開發(fā)和生產(chǎn)配套的電腦控制系統(tǒng)；上海鮑麥克斯、浙江臥龍、寧波韻升、蕪湖精工、深圳高科潤等企業(yè)組成的專業(yè)開發(fā)和生產(chǎn)電腦控制系統(tǒng)的隊伍越來越龐大；上海交通大學、浙江大學、清華大學、西安理工大學，包括國際上著名的芯片制造商，如美國微芯公司、日本瑞薩公司等高等學府、專業(yè)研究所也紛紛加入電腦控制系統(tǒng)的開發(fā)和研制的行列；在電腦刺繡機電控領域積累了雄厚資金、豐富經(jīng)驗及良好的行業(yè)資源的興大豪也開始涉足平縫機電控領域……機電一體化產(chǎn)品必將成為服裝生產(chǎn)的主力軍。中國縫制機械行業(yè)有關專家預測，2007年中國市場上的國產(chǎn)電控產(chǎn)品有望達到50萬臺，機電一體化產(chǎn)品的比率將上升至20%。值得各廠家注意的是，目前服裝行業(yè)設備維修技術人員仍以機械型人才為主，對電控系統(tǒng)了解甚少。技術人員的知識斷層，有可能會影響到機電一體化的進程。

　　關鍵詞四：特種設備 　　
　　
　　特種設備是指滿足各種特殊用途、特殊材料、特殊縫制工藝需要的專用設備，如鎖眼機、釘扣機、套結機、花樣機、開袋機、封包機、暗縫機、自動裁床、拉布機等設備。在中小型服裝企業(yè)中，最為常見的特種機類型為鎖眼機、套結機和釘扣機。日本重機、日本兄弟、德國杜克普、美國AMF利斯公司是這一領域的杰出代表。由于特種機的市場容量比較小，制造工藝相對復雜，國內(nèi)很多大型生產(chǎn)企業(yè)不愿投入過多的資金和精力研究開發(fā)特種設備，大多數(shù)采取與中小型企業(yè)定牌的形式生產(chǎn)。然而，中小型企業(yè)大多缺乏完全自主的知識產(chǎn)權和嚴格的質(zhì)量控制體系，即使過去十年一直在努力摸索，但與國際領先企業(yè)相比，中國特種設備在性能、質(zhì)量穩(wěn)定性等方面仍有一定差距，尤其在特種設備的機電一體化方面、CAM等大型專用設備的研發(fā)制造方面，尚處于起步階段。　　

　　不過，憑借著較為穩(wěn)定的質(zhì)量和性價比優(yōu)勢，?？p、大富基、亨泰、標準、志誠等公司的特種設備市場占有率逐步在提高，并逐漸被國內(nèi)服裝企業(yè)的所接受?！　?br />
　　前幾年，特種設備中、高端市場基本被德、美、日品牌占據(jù)，但價格較為昂貴，售后服務不及時。服裝企業(yè)生產(chǎn)成本的上升、出口退稅下調(diào)等因素，為國內(nèi)特種設備提供了發(fā)展空間。2006年，曾被忽視的國內(nèi)特種設備領域“忽如一夜春風來，千樹萬樹梨花開”，產(chǎn)品蜂擁而出，但價格戰(zhàn)似有彌漫之勢。保持清醒的頭腦，找準定位，練好內(nèi)功是特種設備生產(chǎn)企業(yè)的當務之急。

　　關鍵詞五：質(zhì)量 　　
　　
　　2006年6月，在一次針對“用戶購買設備時考慮的因素”調(diào)查時發(fā)現(xiàn)（要求讀者將質(zhì)量性能、價格、售后服務、品牌和產(chǎn)地五大因素進行排序），48%的用戶將上述因素排序為質(zhì)量性能、售后服務、品牌、價格、產(chǎn)地，22%的用戶排序為質(zhì)量性能、價格、售后服務、品牌、產(chǎn)地，12%的用戶排序為質(zhì)量性能、品牌、售后服務、價格、產(chǎn)地，10%的用戶排序為價格、質(zhì)量性能、品牌、售后服務、產(chǎn)地，8%的用戶排序為品牌、質(zhì)量性能、價格、售后服務、產(chǎn)地。結果顯示，質(zhì)量成為用戶采購首要考慮因素?！　?br />
　　過去十年，中國縫制機械呈直線上升趨勢。從上個世紀90年代中期開始，國內(nèi)縫制機械企業(yè)就開始配置坯件加工工藝中的鑄造工藝、鍛造工藝、粉末冶金工藝、吹塑成型工藝等。具體表現(xiàn)在：先進的鑄造生產(chǎn)線已經(jīng)在很多企業(yè)投入使用；機殼表面噴涂處理采用了現(xiàn)代化的噴涂技術和可控烘道；部分企業(yè)的機殼加工已經(jīng)采用柔性加工生產(chǎn)線和加工中心進行生產(chǎn)；數(shù)控機床、無心磨床等得到普遍使用；精密齒輪加工機床已經(jīng)廣泛使用；可控氣氛熱處理技術和設備被多家企業(yè)采用……新材料、新工藝、新技術的廣泛應用，為國產(chǎn)縫制機械的質(zhì)量提供了有力的保障。目前，國產(chǎn)普通機種質(zhì)量水平基本達到國際水平。　　

　　質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，產(chǎn)品只有過硬的質(zhì)量，才能在激烈的市場競爭中永遠處于不敗之地。記者多次采訪調(diào)查發(fā)現(xiàn)，部分經(jīng)銷商和用戶反映少數(shù)國外品牌質(zhì)量有下降趨勢，體現(xiàn)在耐用性下降、故障率提高等方面。產(chǎn)品質(zhì)量直接決定品牌的存亡。只有腳踏實地，將質(zhì)量管理落實到每一個細節(jié)，造出精品，才能獲得用戶的真正認可?！　?br />
　　因此，中國服裝企業(yè)在選擇縫紉機的時候，要以真正的質(zhì)量指標為準，而不能只看是國產(chǎn)牌還是洋牌，保證生產(chǎn)出好服裝的質(zhì)量，才是最重要的標準。

　　關鍵詞六：貼牌 　　
　　
　　大批量購買縫制機械的服裝企業(yè)出于技術人員能力、售后服務等方面考慮，往往要求供應商具備成套設備輸出的能力。也因此，貼牌應運而生。貼牌也稱OEM，是指生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的“關鍵的核心技術”，負責設計和開發(fā)、控制銷售“渠道”，具體的加工任務交給別的企業(yè)去做的方式。在縫制機械行業(yè)，“代工生產(chǎn)”隨處可見，德國百福、美國勝家等公司都有在國內(nèi)貼牌。在圓頭鎖眼、平頭鎖眼、套結、釘扣、筒式繃縫等特種設備領域，貼牌的概率比較高。貼牌對行業(yè)的發(fā)展有一定的促進作用：首先，它可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，為客戶提供更多質(zhì)優(yōu)價廉的機器；此外，它可以集中優(yōu)勢生產(chǎn)要素，充分整合資源，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構，提高企業(yè)新品介入市場的速度。　　

　　貼牌也存在一定風險，如果委托方質(zhì)量控制不到位，便會出現(xiàn)退貨或售后服務問題，不僅不能給企業(yè)創(chuàng)造效益，還影響到企業(yè)的品牌形象，得不償失。目前，國外企業(yè)貼牌的水平比較高，一般會對合作伙伴進行嚴格的審核考察，其貼牌的產(chǎn)品與自身產(chǎn)品在生產(chǎn)性質(zhì)和設備顏色等方面比較統(tǒng)一。而國內(nèi)企業(yè)往往過多地依賴貼牌而忽略了這些方面?！　?br />
　　服裝企業(yè)在挑選設備時，應盡量選擇優(yōu)質(zhì)品牌。辨別是否為貼牌的方法有：實地考察賣家生產(chǎn)線；多方面搜集信息；查清設備產(chǎn)地等。