飛馬EX52系列包縫機下彎針斷線的解決方法

    縫線在縫制生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)斷線的問題，在現(xiàn)場管理中是極為普遍的，這種現(xiàn)象極大地影響了工作效率，而現(xiàn)在多是小批量，多品種生產(chǎn)的要求越來越突出，這就使在縫制現(xiàn)場生產(chǎn)過程中要不斷地更換其相同顏色，質(zhì)地的縫線，這樣就因縫線的質(zhì)地不同，上、下彎針的引量配比不同、各輸線器的輸線量不同等等引起縫線斷線，不但嚴重地影響了企業(yè)的經(jīng)濟效益，而且嚴重地影響了縫制產(chǎn)品的質(zhì)量。我們對解決飛馬E52四線包縫機下彎針斷線問題的方法進行探討，在分析問題之前，應先了解一下包縫機線跡的形成及下彎針縫線在線跡形成過程中所受的拉力，對分析判斷下彎針斷線的問題是很重要的。

    一、 包縫機線跡的形成及下彎針縫線在線跡形成中所受的拉力。

1. 上彎針在右端的位置?？p針從最下位置開始上升，而后開始形成針線環(huán)，為了要將針線環(huán)絆住，下彎針開始由左端往右端移動。帶著縫線上升，縫線要于彎針孔，彎針槽進行摩擦而形成一定的摩擦力，所以需要彎針孔，彎針槽一定要光滑不能有毛刺，在分析下彎針斷線的時候，首先要考慮到下彎針的光潔度。

2. 縫針繼續(xù)上升，絆住針線環(huán)的下彎針向右繼續(xù)移動，上彎針開始上升，此時，我們看到，下彎針線與針線在進行摩擦，形成了一定的摩擦力。

3. 下彎針向右繼續(xù)移動，上彎針與下彎針相交叉并絆住下彎針線繼續(xù)上升，針漸漸達到最上的位置，這個過程中，下彎針線與針線繼續(xù)摩擦，而且不斷的增大摩擦力，而且這個時候下彎針運動到行程的最高點，應該注意到針板與下彎針的距離，這在現(xiàn)場維修中是很重要的，往往因為下彎針距離針板的位置太近而使下彎針縫線斷線。

4. 上彎針在左端的位置。針已經(jīng)開始下降，上彎針線穿進三角形的里面，下彎針開始往左移動，下彎針下移時，繼續(xù)帶著縫線與針線進行摩擦，而且同時要收緊與上彎針縫線所形成的線跡，這樣，下彎針縫線的拉力又進一步增大。

5. 縫針繼續(xù)下降的同時，上彎針也開始下降，而下彎針往左移，從2所絆住的線環(huán)拔出，下彎針線與上彎針線繼續(xù)摩擦而收緊。

6. 縫針達到最下位置，同時下彎針也達到左端位置，上彎針再次的繼續(xù)下降，如此反復的運動而形成包縫線跡。

    從包縫機的線跡的形成過程中，我們可以看到，下彎針無時不與縫針線、上彎針線等進行著摩擦，如果縫針的縫線、上彎針縫線與下彎針縫線不是一樣的縫線，那樣，由于各種縫線的質(zhì)地、拉力強度的不同，更能造成斷線的發(fā)生，讀者在咨詢中提到下彎針縫線是絲作為下彎針的縫線，絲的拉力是比較小的，應進最大努力減小下彎針縫線的的拉力?？梢詼p少下彎針縫線的斷線的發(fā)生。

    二、 為了能夠準確快速的解決下彎針的斷線問題，我們也應該了解縫線斷裂的形狀，對我們排除斷線故障也是很重要的，應從斷線的形狀來判斷縫線斷線的原因。
在縫制過程中，縫線承受不正常的拉力或被成縫機件割斷、磨斷、折斷而發(fā)生不正常的斷線，由于造成斷線的原因不同，縫線斷裂處的形狀也各不相同，這給我們現(xiàn)場維修人員排除故障提供了重要的線索。

1、 切割狀斷線——縫線斷面呈切割狀無發(fā)毛現(xiàn)象，尤似刀口割斷。例如縫料厚而用針細或縫線所經(jīng)過的路線上機件損傷發(fā)生利口或機件配合過緊而造成縫線被剪切割斷，認清縫線線頭的形狀，及時判斷出機件的損傷程度和機件的配合程度，這在現(xiàn)場維修中是極為有利的。

2、馬尾狀斷線------斷面呈馬尾狀，這是因摩擦而斷，它往往是切割狀斷線的先兆，例如，零件發(fā)毛、針與線配合不當?shù)仁箍p線受到摩擦損傷而斷裂。

3、 曲狀斷線-------在起縫制中途突然發(fā)生母種阻力而崩裂縫線，斷裂后縫線呈卷曲狀，斷面有毛須，但不太長，是由于縫線受到阻力而拉斷。如穿線路有錯，拉線器運動配合有誤、縫線張力調(diào)節(jié)器壓力大等等。

4、 扎斷狀斷線--------斷面處呈扁平狀，略有短須，縫線似被機件扎斷。如機器發(fā)生倒轉(zhuǎn)、機件松動或靠的過緊，縫線不能順利通過而被扎斷。

從讀者咨詢函中，讀者已經(jīng)注明下彎針出毛斷線，彎針下面全部都是毛頭，從斷線的形狀中我們可以判斷出斷線的形狀是卷曲狀斷線，這種斷線的原因，應從穿線路是否有錯、拉線器配合是否有誤、縫線張力調(diào)節(jié)壓力是否過大等等方面上考慮。

    三、 各線的張緊力的調(diào)整對下彎針線的影響是很大的
我們在縫制生產(chǎn)維修過程中，利用調(diào)節(jié)各線的張緊力來改變縫制生產(chǎn)過程中的跳針、斷線、線跡不良等等故障的方法是很實用的，各線的張力的目的是在取各線間之平衡。例如，針線如果系緊，則下彎針線變松，而上彎針線則緊；針線如果放松，則下彎針線變緊，上彎針線變松；上彎針線如果緊，則下彎針線變松，針線變緊。因此，在做調(diào)整時，需考慮到如果木一條線系緊時，可能會使另一條線變松，做縫制調(diào)整時，應盡可能將彈簧壓力條弱，才能獲得良好的制品，彈簧強度是依線的張力不同而變化。還有，對與下彎針斷線的問題，不但要從下彎針線與其他各線上的張緊力上考慮，還應該從其他外來的拉力上考慮，象各個過線、輸送線器的大小上考慮，往T方向調(diào)整，則縫線鎖緊，望L方向調(diào)整，則縫線松弛。

    結(jié)束語：在縫制生產(chǎn)維修過程中，會遇到各種原因斷線方面的問題，應根據(jù)實際情況進行故障分析，從多個角度進行考慮解決的方法。只有熟練掌握基礎理論知識，才能更好地解決時常發(fā)生在縫制現(xiàn)場中的各種問題，保障縫制設備的良好運行。