機械基礎件行業(yè)無序競爭中小企業(yè)前景黯淡

　　摘要：由于我國對機械基礎件在機械工業(yè)中的重要地位認識較晚，長期缺乏投入，致使整個行業(yè)基礎差、底子薄、實力弱。特別是隨著我國主機水平的提高，機械基礎件落后于主機的瓶頸現象日益顯現?，F階段由于市場集中度較低，行業(yè)還處于民營企業(yè)大舉介入和外資企業(yè)加緊布局的自由競爭狀態(tài)，中小企業(yè)的無序競爭態(tài)勢對行業(yè)發(fā)展極為不利。

　　11月24-26日，第6屆“南京國際金屬加工機械、模具及制造技術與設備展”成功舉辦。該展會自2002年以來已成功舉辦5屆，面積由最初的3000平米已增至現在的6000余平方米，參展商由80多家增加到近200家，專業(yè)觀眾發(fā)展到現在的每場10000多人次。通過辦展，使國內企業(yè)更好地了解國際市場、促進出口；使國外客商更好地了解中國市場，促進國內外經貿交流與合作。會展上，與會專家和企業(yè)還全面探討了我國機械基礎件行業(yè)的發(fā)展問題，尤其是對中小企業(yè)的競爭力做了分析。

　　近年來，雖然在技術引進、技術改造、科研開發(fā)等方面，國家給予了一定支持，但與當前市場需求及國外水平相比，仍有不小差距。特別是高檔產品差距較大，不能滿足主機日益發(fā)展的需求。目前，各類主機基礎件的性能指標大體相當于國外20世紀80年代水平。質量不穩(wěn)定，早期故障率高，可靠性差，是基礎件的致命弱點。因此，不少主機廠為提高其主機的市場競爭力，往往選擇進口基礎件配套，致使國產基礎件，特別是技術含量較低的產品，國內市場占有率有所下降。雖然我國基礎件產品出口有明顯優(yōu)勢，但主要是中小企業(yè)生產的勞動密集型產品，數量大，價值低，由于研發(fā)能力薄弱，致使技術附加值不高，隨時都有被淘汰的風險。

　　【銀聯信分析】

　　金融風險分析

　　從政策角度來看，國家缺乏對機械基礎件行業(yè)有力的政策支持。

　　雖然國家在產業(yè)政策方面，明確了重點支持重要的機械基礎件(模具、軸承、液壓、氣動、密封件等)，但缺少相應的配套政策的支持，如模具行業(yè)的稅負過重，享受增值稅部分返還的企業(yè)，全國只有不到百家，面太窄，作用有限，還需要政策繼續(xù)支持等。

　　從行業(yè)角度看，機械基礎件行業(yè)基礎差、底子薄、實力弱。

　　一是市場集中度較低，無序競爭嚴重。

　　以最典型的軸承行業(yè)為例，目前，我國國內從事軸承行業(yè)的企業(yè)高達1413家，前十家企業(yè)市場占有率僅有19.89%，前五十家企業(yè)的市場占有率為47.24%，市場集中度較低，行業(yè)處于中小民營企業(yè)大舉介入和外資企業(yè)加緊布局的自由競爭狀態(tài)。因此，行業(yè)中只有研發(fā)實力雄厚，自主創(chuàng)新能力強的企業(yè)才能在競爭中脫穎而出，進而具備國際化競爭優(yōu)勢。否則，在外資企業(yè)和民營企業(yè)的強大競爭壓力下，目前僅慘淡經營的廣大中小企業(yè)未來成長前景不容樂觀。

　　二是科研開發(fā)力量薄弱，資金投入不足。

　　基礎件各行業(yè)在20世紀70年代末、80年代初就較早地引進了一批國外先進技術，但對消化吸收缺乏足夠的軟硬件投入。據國外經驗，引進技術與消化吸收所需資金的比例約為1：7，而我國對此認識較晚，消化吸收步子較慢。市場競爭實際上是技術實力的較量。國外對此極為重視，紛紛加大投入，占領技術制高點。各大著名公司用于科研開發(fā)的資金均占其銷售額的4%-5%，重點領域達10%。目前我國雖然有不少高等院校從事科研工作，不少理論研究、科研成果、專利論文均有相當高的水平，但與生產實際結合的不緊，特別是轉化成商品的速度慢。

　　從企業(yè)角度看，中小企業(yè)發(fā)展遭遇瓶頸。

　　一是重復建設嚴重，專業(yè)化程度低。

　　機械基礎件與主機相比，企業(yè)建立的初始資金和技術所需投入相對較少，因此在國家?guī)状谓洕蟀l(fā)展時期，都增加了一批中小型基礎件生產企業(yè)，隨之也出現了大量低水平的重復建設，點多、批量小，形不成經濟規(guī)模。

　　基礎件企業(yè)雖然逐漸獨立于主機廠，但大多數企業(yè)本身就是大而全、小而全，專業(yè)化程度低，裝備水平不高，質量不穩(wěn)定，經濟效益低下。一些中小企業(yè)，生產著并不先進也不占市場優(yōu)勢的產品。在主機產銷量猛增時也許會有些商機，但形勢一變可能敗得更慘。這類企業(yè)的領導要有危機感。當主機產量增幅不大時，對配套件必然擇優(yōu)選用，如果產品仍停留在低檔次上，就有可能被市場淘汰。應當分析本企業(yè)的資源優(yōu)勢和劣勢，尋找符合自己企業(yè)特點的辦法，保住為行業(yè)服務的空間，以圖伺機發(fā)展。

　　如我國軸承行業(yè)三家大型骨干企業(yè)年產軸承的總和還不到國外一家著名公司的50%。近兩年，我國建成近百家液壓件廠，但年產30萬件以上的只有幾家，主要產品是為農機配套。而德國力士樂公司年產各種液壓件產品130萬件，日本油研(株)也年產60萬件以上。工業(yè)發(fā)達國家模具企業(yè)人均產值約15萬-20萬美元，我國只有4萬-5萬元人民幣。

　　二是原材料及相關技術落后，工藝及工藝裝備水平低。

　　緊固件、鏈條、彈簧、軸承、模具等產品所使用的鋼材質量差、品種規(guī)格少，直接影響了基礎件產品的質量，而液壓件鑄件以及與液壓件產品質量相關的電控技術落后，也直接影響液壓件質量和可靠性。機械基礎件一般都是成批、大量生產，也有多品種、加工精度要求高的產品，因此對生產工藝及其裝備要求高，投資大。國外多采用高效高精度的專機、生產線或柔性線，實現高效自動化生產。但我國由于中小基礎件企業(yè)受資金制約，投入力度不大，企業(yè)自我改造能力差，先進設備少又不配套，影響了產品上質量上檔次。