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導(dǎo)航:

伊士曼新拼圖

     

        1888年,加拿大商人George Eastman發(fā)明了第一個(gè)能安裝在切割托架上的電動(dòng)馬達(dá),并在這個(gè)馬達(dá)上裝配了能上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的刀片。由此,第一臺(tái)電動(dòng)裁剪機(jī)正式宣告誕生。這一革命性發(fā)明,使得人們從繁重的手工裁剪勞動(dòng)中解放出來,在服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上寫下了濃墨重彩的一筆。

        1995年,伊士曼從全球最大的帆布制造商N(yùn)orth Sails Group處獲得相關(guān)技術(shù),開始了自動(dòng)裁床的研發(fā)與生產(chǎn)。這一舉措,讓伊士曼系列產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域迅速擴(kuò)大至航空、航海、汽車、家具、帳篷等領(lǐng)域。伊士曼一舉成為紡織領(lǐng)域供應(yīng)設(shè)備種類最多的供應(yīng)商之一。

        2007年,楊嘉樹作為探路者,被美國總部派駐寧波,對中國以及亞洲自動(dòng)裁床市場進(jìn)行全面的摸底工作。按照美國總部的設(shè)想,伊士曼將加快自動(dòng)系統(tǒng)在中國市場的發(fā)展速度,最新一代數(shù)控自動(dòng)裁剪系統(tǒng),整合物料處理系統(tǒng)以及工業(yè)用裁剪軟件解決方案業(yè)已陸續(xù)與廣大中國用戶見面,“我們用了幾十年的時(shí)間來研究和適應(yīng)中國消費(fèi)者,現(xiàn)在到了提速的恰當(dāng)時(shí)機(jī)。”伊士曼縫制機(jī)械(寧波)有限公司自動(dòng)系統(tǒng)部門區(qū)域經(jīng)理?xiàng)罴螛鋵Α吨型饪p制設(shè)備》說。

        精于品質(zhì)

        1908年,伊士曼便開始了全球業(yè)務(wù)拓展的征程。到1921年,伊士曼就已在歐洲、南美和南非建立了銷售代理機(jī)構(gòu)。2004年,伊士曼在中國浙江寧波建立合資工廠。截止目前為止,伊士曼已在全球50多個(gè)國家擁有成千上萬名經(jīng)銷商。“伊士曼之所以能成為全球裁剪行業(yè)的引領(lǐng)者,是因?yàn)槠鋵ζ焚|(zhì)與創(chuàng)新孜孜不倦的追求。自1888年全球第一臺(tái)伊士曼直刀機(jī)Blue Streak問世,到1995年引入數(shù)控裁剪技術(shù)以來,每一個(gè)裁剪刀具、裁剪系統(tǒng)無一不是出自優(yōu)良工藝,專業(yè)加工。”楊嘉樹說。

        楊嘉樹,畢業(yè)于杭州電子科技大學(xué)機(jī)電專業(yè)。2006年10月,楊嘉樹受邀加盟伊士曼公司,在美國總部接受兩個(gè)月專業(yè)培訓(xùn)后,開始負(fù)責(zé)自動(dòng)系統(tǒng)亞洲區(qū)域的相關(guān)工作。據(jù)其介紹,目前,在中國銷售的伊士曼自動(dòng)裁剪系統(tǒng)主要為EagleTM傳帶式高精度自動(dòng)裁剪系統(tǒng)和M9000靜臺(tái)式高精度自動(dòng)裁床。這兩款自動(dòng)裁剪系統(tǒng)是伊士曼公司的經(jīng)典產(chǎn)品,目前在全球的銷量超過500臺(tái)。

        EagleTM傳帶式高精度自動(dòng)裁剪系統(tǒng)是一款高速、單層或低層物料CNC控制自動(dòng)裁剪系統(tǒng)。它的最高速度可達(dá)152.4cm/s,獨(dú)特的重載刀具設(shè)計(jì)幾乎可滿足所有工業(yè)面料的切割要求,能24小時(shí)/7天無速度、精度損失運(yùn)行(精度±0.4mm),適合眾多產(chǎn)業(yè)用紡織材料和復(fù)合材料的裁剪、打孔、標(biāo)識(shí)等作業(yè)。如尼龍面料、乙烯基面料、帆布、膜材、皮革、玻璃纖維等,廣泛運(yùn)用于航空、航海、風(fēng)能發(fā)電、汽車內(nèi)飾、家具、軍事、帳篷膜結(jié)構(gòu)和充氣產(chǎn)品等領(lǐng)域。多孔高硬度纖維聚氨酯傳送帶是EagleTM獨(dú)有的專利設(shè)計(jì),能保證切割表面平整。健壯的機(jī)頭,完美的刀頭設(shè)計(jì)以及重載焊接剛性結(jié)構(gòu),使其能適用不同物料切割的同時(shí),還能保證裁剪的精度。此外,高效是EagleTM另一大特色,主要表現(xiàn)在:無鋪料時(shí)間,提高生產(chǎn)力,降低勞動(dòng)力;排版無長度限制,提升材料利用率;控制軟件操作簡便;不同物料厚度,無需調(diào)節(jié)刀頭露出量等方面。

        經(jīng)典之作的另一款產(chǎn)品——伊士曼M9000靜臺(tái)式高精度自動(dòng)裁剪系統(tǒng),是一款高速、單層或低層物料裁剪系統(tǒng)。同樣,它的最高裁剪速度能達(dá)152.4cm/s,精度可控制在±0.1mm之內(nèi),能非常高效、簡便地裁割PVB、PVC、PE、P-TEX、帆布、膜材、橡膠、皮革、預(yù)浸料、碳纖維、玻璃纖維、網(wǎng)狀物、蜂窩物、泡沫塑料、絨狀物和地毯等工業(yè)用材料,廣泛運(yùn)用于航空、航海、汽車內(nèi)飾、家具、軍事、運(yùn)動(dòng)器材、充氣產(chǎn)品、帳篷等體育用品等領(lǐng)域。M9000標(biāo)準(zhǔn)三刀頭和一只鉛筆配置,重載刀頭可選配,同時(shí)配備刀具更換工具一套,標(biāo)準(zhǔn)多孔塑料臺(tái)面,可選聚碳酸酯、聚氨酯、PVC臺(tái)面。M9000開放式的真空系統(tǒng)能提供均衡吸力。高效切割,重復(fù)性好,是其兩大特色。

        楊嘉樹仔細(xì)對比了國際上多個(gè)同類型品牌的機(jī)器,總結(jié)出伊士曼最大的特色為“健壯”。也因此,即使初始價(jià)格較高,仍有不少客戶鐘情于它(后期維護(hù)成本低);也因此,即使目前支持服務(wù)工作僅他一人,也能完全應(yīng)付自如(故障率極低)。據(jù)其介紹,伊士曼自動(dòng)裁床在中國的銷售量已超過30臺(tái)。

        下一目標(biāo):服裝

        據(jù)有關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)顯示:過去十年,中國紡織業(yè)銷售收入年均增長10.67%,并于1995年起,連續(xù)12年保持世界市場占有率第一的位置。而目前在中國大陸市場上約只有1000臺(tái)左右(價(jià)值12億人民幣左右)的自動(dòng)裁床,普及率約僅為10%(按500人以上的工廠口徑統(tǒng)計(jì))。相較之歐美市場自動(dòng)裁床35%的普及率,這一數(shù)據(jù)實(shí)屬蜻蜓點(diǎn)水。業(yè)內(nèi)有關(guān)專家保守估算,目前中國服裝市場應(yīng)有72億自動(dòng)裁床的市場潛力。因此,服裝自動(dòng)裁床在中國具有很大的發(fā)展空間。“在美國市場上,已有一些伊士曼生產(chǎn)的多層服裝自動(dòng)裁床在使用,很快便會(huì)進(jìn)入中國市場,這是伊士曼接下來要做的重頭工作。”楊嘉樹說。

        楊嘉樹說,各地區(qū)頻頻亮起的“民工荒”紅燈,是自動(dòng)化設(shè)備發(fā)展的契機(jī)。以紹興、為例,2007年紹興縣企業(yè)用工需求量超過3.5萬人,而其中90%的需求量在紡織服裝企業(yè)。在享有“中國女裝基地”美譽(yù)的杭州,“民工荒”也成了服裝業(yè)界的心頭之患。由杭州市就業(yè)局提供的2006年四個(gè)季度的勞動(dòng)力市場供求分析報(bào)告上顯示,裁剪縫紉工一直都是需求前十位的工種。而這些地區(qū),往往就自動(dòng)化制衣設(shè)備銷量最好的地區(qū)。楊嘉樹認(rèn)為,民工荒的出現(xiàn)是一個(gè)信號,它提醒長期以來通過勞動(dòng)力低成本優(yōu)勢而獲得快速發(fā)展的企業(yè),對勞動(dòng)力的掠奪性開發(fā)必然導(dǎo)致資源的枯竭。企業(yè)只有改變要素投入,才有可能繼續(xù)生存發(fā)展。

        在產(chǎn)業(yè)用紡織領(lǐng)域取得驕人成績的伊士曼,下一步目標(biāo)將鎖定服裝用自動(dòng)裁剪系統(tǒng)。“我們相信自己的實(shí)力,相信自己一定能實(shí)現(xiàn)‘提供最好的設(shè)備,最優(yōu)的價(jià)格,一流的服務(wù)’的目標(biāo)。”楊嘉樹說。

        自動(dòng)化是產(chǎn)品的發(fā)展趨勢,但自動(dòng)化裁剪系統(tǒng)要成為主流仍需相當(dāng)一段時(shí)間。伊士曼清醒地認(rèn)識(shí)到,價(jià)格和維護(hù)成本是制約自動(dòng)化裁剪系統(tǒng)發(fā)展的兩大關(guān)鍵因素。就目前伊士曼在中國銷售的自動(dòng)化裁剪系統(tǒng)而言,已擁有“維護(hù)成本遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同類型產(chǎn)品”的優(yōu)勢。關(guān)于價(jià)格優(yōu)勢,記者問其是否會(huì)通過產(chǎn)品國產(chǎn)化來實(shí)現(xiàn)。楊嘉樹并沒做明確回答:“我們可以十分肯定地是,加大對中國市場的投入是已經(jīng)正在做和將來一直要堅(jiān)持的事,無論是否會(huì)通過國產(chǎn)化來降低生產(chǎn)成本,‘提供最好的設(shè)備,最優(yōu)的價(jià)格,一流的服務(wù)’的目標(biāo)不會(huì)變。”

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