熨燙原理與熨燙設(shè)備的研發(fā)

    熨燙設(shè)備和其他服裝設(shè)備一樣，它是根據(jù)產(chǎn)品加工工藝研發(fā)的專用設(shè)備，運(yùn)用創(chuàng)造學(xué)中生態(tài)思維的原則，可以整理出如下的思維路線：

    一般思維路線。

    一、熨燙原理（熨燙四要素）

    生產(chǎn)實(shí)踐和理論研究表明，熨燙原理可以表述為三階段四要素。

    第一階段為熨燙準(zhǔn)備階段。它有兩個(gè)要素：加熱與噴濕。

    加熱要素。利用纖維材料熱塑性能，在一定溫度下是面料出現(xiàn)所謂“軟化”，進(jìn)入變形前的 “屈服”狀態(tài)。

    噴濕要素。主要作用是在極短時(shí)間內(nèi)讓熱量迅速傳遞和滲透，達(dá)到溫度均勻，高溫蒸汽是達(dá)到這種效果的最簡單、有效的方法。
    其次，對于“親水”性纖維材料，噴濕后，纖維分子會(huì)吸濕膨脹，“松動(dòng)”面料的組織結(jié)點(diǎn)，起到降低纖維紗線間“抱和”阻力的作用。

    所以，第一階段的作用有兩個(gè)，第一是降低面料抵抗變形的能力，第二是釋放纖維材料的殘余變形。

    第二階段為熨燙造型階段，有一個(gè)要素：加壓。

    加壓要素。利用外力，對纖維紗線進(jìn)行“拉”（“拔”的概念）、“壓”（“歸”的概念）和彎曲組合變形，達(dá)到改變面料密度和紗線走向“造型”目的。

    第三階段為保型階段。它有一個(gè)要素“吸風(fēng)抽濕”。

    吸風(fēng)抽濕要素。利用抽真空的“壓差”原理，在第二階段結(jié)束后，迅速使面料失去水分和熱量和“加熱”、“噴濕”要素的作用相反，它的目的是提高面料的抵抗變形能力，由于是在“造型”后的基礎(chǔ)上提高的抵抗變形能力，也就是達(dá)到了“保型”的效果。
    結(jié)論：熨燙設(shè)備在熨燙原理上執(zhí)行愈好，那么它的工作性能也愈好。

    二、常用的熨燙設(shè)備性能的分析

    常用的熨燙設(shè)備有熨斗和剪刀式加壓燙機(jī)。

    （一）熨斗

    1.熨斗熨燙原理的執(zhí)行（見表1）

    2.熨斗熨燙的改進(jìn)措施。

    第一要素：加熱。由電加熱、一般蒸汽加熱改為成品或干蒸汽（高溫非飽和蒸汽）加熱。干蒸汽濕度可達(dá)180攝氏度，蒸汽顆粒細(xì)，穿透力強(qiáng)。干蒸汽是用電繼續(xù)加熱成品蒸汽然后得到的蒸汽，它可由干蒸汽熨斗產(chǎn)生，或稱再熱式蒸汽（對成品蒸汽在加熱的意思）

    第二要素：噴濕。由一般的蒸汽噴濕改為成品蒸汽（有一定的技術(shù)指標(biāo)蒸汽，一般為120攝氏度，2.4x10 5pa）,成品蒸汽有專門的蒸汽裝置產(chǎn)生，如蒸汽鍋爐、電蒸汽發(fā)生器等。

    第三要素：加壓造型。用燙模取傳統(tǒng)的鐵凳，鏝頭等簡單的造型工具。燙模中空，可以抽風(fēng)吸濕。

    第四要素：用吸風(fēng)抽濕燙臺取代一般氈毯式吸水性工作臺，保型效果十分明顯。

    不難看出：目前研發(fā)的各種類型的成品蒸汽熨斗、干蒸汽熨斗、蒸汽發(fā)生器和適應(yīng)中間燙、成品燙的各種吸風(fēng)燙臺、吹吸風(fēng)燙臺等，它的原創(chuàng)性設(shè)計(jì)都是根據(jù)熨斗如何滿足熨燙原理的思維路線研究完成的。