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普通高速平縫機(jī)的故障及維修

        平縫機(jī)在縫制服裝中是最常用的機(jī)型,由于操作不當(dāng),在縫制中也會出現(xiàn)一些故障。下面根據(jù)本人的經(jīng)驗(yàn),做一簡要地介紹。

      跳針:在長時間的縫制中,機(jī)針彎曲產(chǎn)生的跳針、操作工把機(jī)針安反也會跳針,旋梭尖與機(jī)針凹面太遠(yuǎn)也會跳針,相應(yīng)把旋梭尖與機(jī)針凹面的間隙調(diào)整為0.05mm,夾線器和挑線簧太緊出現(xiàn)放線量小造成跳線現(xiàn)象,相應(yīng)調(diào)松夾線器和挑線簧的張力。如在長時間的縫制中旋梭尖的磨損、缺損已無法勾線產(chǎn)生了跳線的現(xiàn)象,就要更換一個新的旋梭。此外,在縫制針織園領(lǐng)上包條時,由于比較厚,使用的機(jī)針是9#進(jìn)口針,又是個高低面料縫制品,也會產(chǎn)生跳針??墒枪に囈笠膊荒苡?1#機(jī)針,因?yàn)獒樠鄞?,可以相?yīng)把針桿往下調(diào)0.2MM,這樣能加大出線量,旋梭勾線位置在針桿回升時,旋梭尖在針孔上方0.1MM位置時勾線,因?yàn)檫@個時侯起的線環(huán)最大容易勾線,可以解決跳針問題。

      斷面線:首先檢查面線穿過的每個線道有沒有穿錯,檢查機(jī)針是否彎曲、機(jī)針孔是否有毛刺,如有也會產(chǎn)生斷面線,換掉機(jī)針,在長時間的縫制中、挑線桿的穿線孔起凹槽使線道不順產(chǎn)生斷面線,檢查針板孔是否斷針后留下太多的針印、使針板孔產(chǎn)生了毛刺而斷面線,旋梭定位勾是否有凹面毛刺,用小園銼刀銼掉毛刺后,用沙紙或布條拋光凹槽與毛刺面,檢查梭殼上的梭皮螺絲頭是否過長,在運(yùn)動中,面線易帶上螺絲易產(chǎn)生斷面線,更換大、小螺絲,如是新的旋梭、旋梭的凹槽和內(nèi)旋梭間隙小有毛刺所造成的夾線、斷面線,使用研磨膏進(jìn)行研磨從而解決夾線、斷面線的問題。

      斷機(jī)針:先檢查機(jī)針有沒有彎曲造成扎針板而斷針,再檢查機(jī)針與針板孔是否偏位造成斷針,調(diào)整好針板與牙架的位置使機(jī)針在針板孔正中的位置,如遇到面料厚而機(jī)針小、在穿折面料時,機(jī)針小自行偏位產(chǎn)生斷針、更換相應(yīng)的機(jī)針,檢查送料是否太早或太晚也可能造成斷針,調(diào)整送布凸輪與機(jī)針的同步。調(diào)試方法:把機(jī)針尖轉(zhuǎn)到與針板,牙齒送料最前往下時,和針板上平面對齊的位置,檢查旋梭位置是否錯位造成斷針,調(diào)整好旋梭與機(jī)針凹面的間隙調(diào)整為0.05mm的間隙,檢查針桿是否放得太下,容易使機(jī)針與梭芯相碰而斷針,調(diào)整針桿的高度,以針桿上的刻度為標(biāo)準(zhǔn),或者檢查梭芯是否變型,更換梭芯。

      斷底線:檢查梭殼與梭芯的配合是否太緊,如梭芯變型造成太緊,也會造成斷底線,就得更換梭芯,檢查梭殼上的梭皮是否長久使用后有線槽,而產(chǎn)生刀囗,在出線時便會造成斷底線,所以必須更換梭皮。

      噪音:原因有很多方面,如:長時間的工作振動使螺絲的松動,油量少造成傘齒輪間隙大,送料凸輪長時間用后磨損所發(fā)出噪音、針桿連桿與滾針軸承間隙大,針桿與針桿上下套筒有間隙,旋梭與內(nèi)旋梭間隙大等多方面的原因都會造成噪音, 檢查一下螺絲有沒有松動或仔細(xì)聽一聽是那部位發(fā)出的聲音。如果是機(jī)件磨損大,必須更換機(jī)件

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