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中國(guó)制鞋業(yè)面臨危機(jī)還是轉(zhuǎn)機(jī)

        珠三角加工貿(mào)易正在經(jīng)歷著轉(zhuǎn)型的陣痛,近一段時(shí)間,上千家鞋企在這種難以避免的陣痛中宣告關(guān)閉。這種關(guān)閉對(duì)加工貿(mào)易預(yù)示的是危機(jī)還是轉(zhuǎn)機(jī),已引起業(yè)內(nèi)外廣泛關(guān)注。

        上千鞋企關(guān)閉

        據(jù)亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)李鵬介紹,廣東鞋廠有五、六千家,過(guò)去一年內(nèi)關(guān)閉了1000多家。

        關(guān)閉的鞋業(yè)企業(yè)包括鞋廠、配套材料廠、鞋機(jī)廠以及鞋業(yè)貿(mào)易商等,規(guī)模主要以中小企業(yè)為主,其中有十幾家上千人的臺(tái)資鞋廠。這些關(guān)閉企業(yè)的年生產(chǎn)能力占廣東省制鞋業(yè)的10%-15%,涉及員工達(dá)15萬(wàn)-20萬(wàn)人。

        有資料顯示,從2001年到2006年,中國(guó)鞋廠由2萬(wàn)家迅速增加到3萬(wàn)多家,其中絕大部分是中小型加工企業(yè)。而訂單數(shù)量的增長(zhǎng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及生產(chǎn)能力的增長(zhǎng),企業(yè)之間惡性競(jìng)爭(zhēng),大打價(jià)格戰(zhàn)。

        “中國(guó)制鞋業(yè)特別是廣東制鞋業(yè)如果不實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí),不改變價(jià)格戰(zhàn)這種落后的競(jìng)爭(zhēng)方式,那才是真正的危機(jī)。如今鞋業(yè)面臨的所謂危機(jī)實(shí)際上是一次轉(zhuǎn)機(jī)。”中國(guó)輕工工藝品進(jìn)出口商會(huì)鞋類分會(huì)秘書長(zhǎng)王穎表示。

        “中國(guó)鞋”的位置

        在上千家鞋企關(guān)閉的同時(shí),還有大量的企業(yè)外遷,這引起了業(yè)內(nèi)外不少人士的質(zhì)疑:中國(guó)鞋企在轉(zhuǎn)型中面臨的是危機(jī)還是轉(zhuǎn)機(jī)?“中國(guó)鞋”是否會(huì)改變?cè)谑澜绠a(chǎn)業(yè)中的位置?

        “完全不必感到悲觀和恐慌。”李鵬等業(yè)內(nèi)人士預(yù)測(cè)認(rèn)為,“中國(guó)作為世界鞋業(yè)工廠的地位不會(huì)改變,這主要是因?yàn)橹沃菩瑯I(yè)發(fā)展的條件沒(méi)有改變。”

        專家分析指出,首先,豐富而相對(duì)廉價(jià)的人力資源、土地資源并沒(méi)有改變。以廣東東莞為例,平均每人每月增加的勞動(dòng)力成本僅為150元左右,按每人每月生產(chǎn)150雙成品鞋計(jì)算,每雙鞋所增加的人工成本僅為1元。這或許對(duì)一些中小型制鞋企業(yè)是個(gè)危機(jī),但對(duì)于大型制鞋企業(yè)來(lái)說(shuō)完全可以承受。

        其次,充沛的水電資源、完善的基礎(chǔ)設(shè)施和產(chǎn)業(yè)鏈配套沒(méi)有改變,與印度、越南等主要制鞋地相比,中國(guó)的水電成本相對(duì)要低很多。

        總部在東莞的華堅(jiān)鞋業(yè)有限公司在越南也設(shè)立了工廠,但是據(jù)該公司負(fù)責(zé)人介紹,目前那里還沒(méi)有一個(gè)完善的原材料設(shè)備交易市場(chǎng),大部分原材料及制鞋設(shè)備必須從國(guó)內(nèi)采購(gòu)。另外,華人掌握制鞋行業(yè)訂單的格局沒(méi)有改變。在世界制鞋行業(yè)里有這樣一句話:世界鞋業(yè)訂單的80%掌握在華人手里,世界成品鞋60%的訂單由華人工廠制造。

        據(jù)了解,目前廣東的華堅(jiān)、裕元、海豐等大型制鞋企業(yè),在江西、安徽、江蘇等地新建了生產(chǎn)基地,但他們并沒(méi)有縮小在廣東的生產(chǎn)規(guī)模,向內(nèi)地轉(zhuǎn)移的主要原因是為了降低成本和擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模以滿足訂單增加的需要。

        “企業(yè)外遷符合梯次轉(zhuǎn)移的經(jīng)濟(jì)規(guī)律,是全球經(jīng)濟(jì)的普遍趨勢(shì)。目前轉(zhuǎn)移出去的也只是低附加值的加工制造環(huán)節(jié),其核心的技術(shù)研發(fā)和采購(gòu)貿(mào)易依然留在東莞。”東莞市厚街鎮(zhèn)鎮(zhèn)長(zhǎng)陳仲球說(shuō)。目前東莞鞋產(chǎn)量占全國(guó)1/4左右,占全球1/10左右。

        “中國(guó)造”拿什么贏取未來(lái)

        多位業(yè)內(nèi)專家指出,2008年后,更多靠低成本、低利潤(rùn)起家,缺乏自主品牌與技術(shù)含量,缺乏企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力的中小制鞋企業(yè)會(huì)因?yàn)槭コ杀緝?yōu)勢(shì)而加速破產(chǎn),而對(duì)大部分管理規(guī)范且具有一定規(guī)模的制鞋企業(yè)來(lái)說(shuō),則是一次行業(yè)全新洗牌的開始,鞋業(yè)將更快步入良性發(fā)展的軌道。“中國(guó)鞋業(yè)加工貿(mào)易面臨的是機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。”李鵬說(shuō)。

         中國(guó)鞋類產(chǎn)量和出口量均位列世界首位,中國(guó)鞋業(yè)正處于發(fā)展轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時(shí)期。珠三角鞋業(yè)面臨的危機(jī)也就是中國(guó)制造業(yè)普遍現(xiàn)狀,在珠三角這個(gè)世界加工廠遭遇困境的不僅是制鞋企業(yè),制衣、玩具加工、電子加工等勞動(dòng)密集型行業(yè),在轉(zhuǎn)型中都面臨著或倒閉或外遷的無(wú)奈。

        那么,“中國(guó)造”拿什么來(lái)贏取未來(lái)?前不久在東莞召開的世界鞋業(yè)發(fā)展論壇上,廣東省外經(jīng)貿(mào)廳廳長(zhǎng)梁耀文給出了一個(gè)明確的答案:不僅是鞋業(yè),對(duì)于珠三角眾多的加工型企業(yè)而言,未來(lái)的出路只有一條:“只有技術(shù)研發(fā)才是企業(yè)的出路,沒(méi)有技術(shù)永遠(yuǎn)受制于人,必須以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向,以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力,加快戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,努力提高鞋產(chǎn)品的科技含量和附加值,向技術(shù)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變,加快實(shí)現(xiàn)我國(guó)由制鞋大國(guó)向制鞋強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變。”

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