縫制設(shè)備升級(jí)成產(chǎn)能提升助推器

　隨著企業(yè)用地和用工資源的日益緊缺，過(guò)去單純依靠擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模來(lái)提高產(chǎn)能的增長(zhǎng)方式，正在服裝企業(yè)中悄然發(fā)生變化。近日走訪集中于石獅的縫制設(shè)備市場(chǎng)發(fā)現(xiàn)，目前正值節(jié)后企業(yè)開工縫制設(shè)備銷售的旺季，與往年相比，過(guò)去占據(jù)銷售市場(chǎng)主力的機(jī)械化、半自動(dòng)化縫制設(shè)備已基本無(wú)人問(wèn)津，取而代之的是自動(dòng)化和電腦化設(shè)備?？p制設(shè)備升級(jí)，已經(jīng)成為泉州服裝企業(yè)產(chǎn)能提升的最主要手段。

　　推動(dòng)效率提高

　　早在去年底的一次采訪中，九牧王(中國(guó))有限公司董事長(zhǎng)林聰穎就曾透露說(shuō)，2007年，通過(guò)機(jī)器設(shè)備和流水線等改造，九牧王當(dāng)年的產(chǎn)能將提高40%左右。據(jù)了解，在去年九牧王所進(jìn)行的一系列設(shè)備升級(jí)中，包括生產(chǎn)線上端的設(shè)計(jì)系統(tǒng)、裁剪，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的吊掛線，以及下端的物流配送系統(tǒng)等國(guó)內(nèi)一流的自動(dòng)化、高性能流水作業(yè)線。

　　產(chǎn)能要提高40%，在過(guò)去，主要依靠擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，或者提高工人的熟練程度和延長(zhǎng)工人勞動(dòng)時(shí)間等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，這就相當(dāng)于要擴(kuò)大一半的廠房和用工數(shù)量。隨著自動(dòng)化技術(shù)和電腦化技術(shù)在縫制設(shè)備上的應(yīng)用，通過(guò)設(shè)備升級(jí)來(lái)帶動(dòng)效率和產(chǎn)能提高，同樣在服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)揮著作用。

　　福建省縫制設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)林宏楠舉例說(shuō)，機(jī)械化平車升級(jí)成自動(dòng)化平車后，效率就能提高20%以上。而像現(xiàn)在已經(jīng)在泉州服裝企業(yè)中慢慢普及的自動(dòng)裁剪機(jī)，原來(lái)的裁床需要幾個(gè)人共同操作，裁好之后還要幾個(gè)人分包，而現(xiàn)在只需要兩個(gè)人就夠了，拉布、裁剪、分包自動(dòng)完成，大大降低了勞力成本。除了生產(chǎn)效率的提高，自動(dòng)化和電腦化等高性能縫制設(shè)備的使用，也大大提升了服裝產(chǎn)品的品質(zhì)，確保了企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。

　　對(duì)此，九牧王公司董事長(zhǎng)林聰穎則認(rèn)為，過(guò)去不規(guī)范用工，不少企業(yè)通過(guò)延長(zhǎng)勞動(dòng)時(shí)間來(lái)提高產(chǎn)能。但是隨著《勞動(dòng)法》的出臺(tái)，以后企業(yè)適應(yīng)規(guī)范用工，要給工人規(guī)范的勞動(dòng)時(shí)間，如果不通過(guò)技術(shù)改造、設(shè)備升級(jí)和完善管理方法等來(lái)提高生產(chǎn)效率，企業(yè)的產(chǎn)能目標(biāo)恐怕也就難以實(shí)現(xiàn)。

　　帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)

　　“從泉州地區(qū)服裝企業(yè)的平車使用量來(lái)看，2006年初時(shí)，自動(dòng)化平車和機(jī)械化平車比例約是2：8，到了去年，這個(gè)比例變成了5：5。今年就將倒過(guò)來(lái)，變成8：2。現(xiàn)在的縫制設(shè)備市場(chǎng)，幾乎都見(jiàn)不到機(jī)械化平車在銷售了。”林宏楠認(rèn)為，平車市場(chǎng)占有率的轉(zhuǎn)變，恰恰說(shuō)明了企業(yè)意識(shí)到現(xiàn)代化和自動(dòng)化設(shè)備的重要性。“很顯然，自動(dòng)化設(shè)備的使用將推動(dòng)服裝產(chǎn)業(yè)往低人工、高效率、標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化生產(chǎn)等方向發(fā)展。”

　　縫制設(shè)備的升級(jí)固然是能幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，但現(xiàn)代化、自動(dòng)化設(shè)備的高昂費(fèi)用也成為一些中小企業(yè)的門檻。而像九牧王公司，目前所使用的自動(dòng)化設(shè)備在全國(guó)同行都堪稱一流，僅去年對(duì)設(shè)備進(jìn)行升級(jí)所花費(fèi)的代價(jià)，在數(shù)千萬(wàn)元之巨。有業(yè)內(nèi)人士就認(rèn)為，并非每個(gè)企業(yè)都能像九牧王、七匹狼等知名企業(yè)有著雄厚的實(shí)力。過(guò)去，二手市場(chǎng)的舊設(shè)備經(jīng)常受到一些實(shí)力較差的中小企業(yè)青睞。但如果現(xiàn)在大部分企業(yè)都用上了現(xiàn)代化、自動(dòng)化的設(shè)備，這些仍在使用舊設(shè)備、效率跟不上行業(yè)發(fā)展步伐的中小企業(yè)自然也就將被市場(chǎng)所淘汰。

　　對(duì)此林宏楠認(rèn)為，企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自己的實(shí)際情況，逐步實(shí)現(xiàn)縫制設(shè)備的更新。比如，機(jī)械化平車每臺(tái)約2000元，自動(dòng)化平車則需4000元。雖然差價(jià)一倍，但一名工人一年的工資成本在一萬(wàn)元以上，效率提高20%，多創(chuàng)造出來(lái)的價(jià)值就足以補(bǔ)平設(shè)備升級(jí)增加的成本。“更重要的是，僅有企業(yè)設(shè)備先進(jìn)還是不夠的，內(nèi)部管理模式也必須跟上。”