提升成衣業(yè)生產(chǎn)力的“秘密武器”

　　全世界的成衣工廠生產(chǎn)線配置有95%幾乎都是一樣的。不管產(chǎn)品種類、款式或批量，每個(gè)傳統(tǒng)捆包式的生產(chǎn)線都一樣，配置約30名作業(yè)員與1名管理員、1名品管員，有的還有1名修機(jī)技工或訓(xùn)練員。作業(yè)員采計(jì)件論酬，而管理的目的只是在標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的基礎(chǔ)下追求最大產(chǎn)量。整個(gè)生產(chǎn)線的管理重點(diǎn)在消除裁片流程中的瓶頸，同時(shí)在線及終端品檢的目的只在確保成品下線前的質(zhì)量。

　　但傳統(tǒng)的捆包生產(chǎn)系統(tǒng)忽略了總生產(chǎn)成本的重要性—其中包含了捆包整理及瑕疵修改的時(shí)間成本，而只注重短線的生產(chǎn)效益，對(duì)看得見的成本強(qiáng)加控管，但卻同時(shí)容忍大量的浪費(fèi)。同時(shí)，這樣的工廠配置也無法滿足客戶越來越想要的：彈性生產(chǎn)、可靠的質(zhì)量，以及快速交貨。專家認(rèn)為在不增加投資的情況下，改善成衣工廠生產(chǎn)線的配置與作業(yè)方式將有助于提高企業(yè)的生產(chǎn)力，且更能滿足快速反應(yīng)客戶的需求。

　　快速交貨

　　先進(jìn)企業(yè)理解當(dāng)其它制造商能在一周內(nèi)交貨，兩周的生產(chǎn)時(shí)間就是不適當(dāng)?shù)?。而且，他們?huì)從設(shè)計(jì)、生產(chǎn)準(zhǔn)備，一直到交貨，并且包含物流、運(yùn)送等各階段分析客戶的需求，并思考如何以最佳的方式來滿足。

　　這類企業(yè)針對(duì)他們的短處、長(zhǎng)處、弱點(diǎn)和機(jī)會(huì)方面，也會(huì)制定一個(gè)詳細(xì)的5年計(jì)劃來應(yīng)對(duì)，所致力的目標(biāo)可能包括以縮短前置作業(yè)及生產(chǎn)時(shí)間來因應(yīng)快速反應(yīng)市場(chǎng)、減少開支及管理費(fèi)用、提高生產(chǎn)力、減少原物料的庫(kù)存，以及提升產(chǎn)品質(zhì)量等。

　　在工作方法、管理及操作系統(tǒng)和技術(shù)方面均應(yīng)充分研究，以使資金、勞動(dòng)力、原料、時(shí)間、空間與機(jī)器設(shè)備等各資源發(fā)揮最大效益。此外，另一不應(yīng)忽略的是，設(shè)計(jì)錯(cuò)誤或產(chǎn)品規(guī)格的特殊性都會(huì)增加額外的工作，而缺乏標(biāo)準(zhǔn)化會(huì)使在大量生產(chǎn)時(shí)發(fā)生困難。

　　但即使在一個(gè)非常具有彈性的生產(chǎn)環(huán)境，仍在某些方面依舊可訂定標(biāo)準(zhǔn)，例如將腰帶穿在褲子上的方法等。錯(cuò)誤或誤解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)就像使用錯(cuò)誤的機(jī)器或工具、不好的現(xiàn)場(chǎng)配置，以及缺乏適當(dāng)?shù)挠?xùn)練也會(huì)產(chǎn)生不必要的工作。

　　除了不必要的工作之外，時(shí)間亦會(huì)因產(chǎn)品種類過多與缺乏標(biāo)準(zhǔn)化而浪費(fèi)，這會(huì)增加改款的空轉(zhuǎn)時(shí)間。工作與訂單規(guī)畫不良就好就像機(jī)器故障，可能會(huì)降低作業(yè)員和機(jī)器的效率。

　　原料的移動(dòng)

　　裁片在廠內(nèi)與車針下移動(dòng)方面，確實(shí)可省下大量的時(shí)間--換言之，即有助加快產(chǎn)出。

　　在多數(shù)成衣廠中，有80%的時(shí)間花費(fèi)在裁片處理，而僅僅只有20%的時(shí)間是在縫合、整燙或整理。

　　因此，就生產(chǎn)時(shí)間為30分鐘的成衣來說，實(shí)際上僅有6分鐘的工作是有生產(chǎn)力、可產(chǎn)生價(jià)值的。其余用在裁片移動(dòng)和整理，以使裁片能以前面所說的6分鐘發(fā)揮效益的的24分鐘，實(shí)際上是不具生產(chǎn)力的。

　　搬運(yùn)作業(yè)不會(huì)產(chǎn)生價(jià)值，只增加制造成本。例如工作站與工作站間的人工運(yùn)搬作業(yè)，不論是由作業(yè)員或管理員協(xié)助完成，都是無生產(chǎn)力的。此外，裁片捆包與拆包、折迭與攤開的工作，以及盤點(diǎn)登記的作業(yè)，也都不具生產(chǎn)力。

　　此外，在線堆積的裁片也會(huì)積壓資金，不但不會(huì)增加成衣的價(jià)值，更會(huì)占用廠內(nèi)空間并降低產(chǎn)出速度。如不用捆包式，以人力搬運(yùn)及整理裁片，，而以合乎人體工學(xué)原理的方式將裁片在車縫點(diǎn)間移動(dòng)，諸如采用單元縫制系統(tǒng)或諸如Switchtrack系統(tǒng)之裁片懸吊系統(tǒng)，則原來80：20的時(shí)間比，可變?yōu)?0：40或更佳。

　　這就是以具生產(chǎn)力的時(shí)間取代無生產(chǎn)力的時(shí)間，使整個(gè)流程的效益盡量提高?？傊攸c(diǎn)在盡量減少不必要的作業(yè)。