制鞋等企業(yè)如何應(yīng)對勞資新秩序？
《勞動合同法》自2008年1月1日實(shí)施已有3個月有余，但是很多企業(yè)主依然茫然無措。
《勞動合同法》提高了企業(yè)的經(jīng)營成本和法律風(fēng)險，一些企業(yè)感到經(jīng)營前景黯淡，干脆結(jié)束營業(yè)。新的法規(guī)不僅意味著企業(yè)的用人成本將會增加，而企業(yè)違法的幾率和懲罰力度更是會大大增加?！秳趧雍贤ā废碌膭谫Y新秩序形成后，整體勞資成本水平無疑會超過以前。對于企業(yè)來說，無疑就意味著更高的勞動力成本。而勞動力成本的增加，對于一些處于低端行業(yè)的企業(yè)來說，幾乎是致命的。
一場由《勞動合同法》引發(fā)的制造業(yè)大洗牌正在展開。
3月22日，一場有關(guān)《勞動合同法》的講座讓周末的清華園多了不少的高級轎車。盡管聽課費(fèi)要2000余元，但主辦方并不急于推銷自己——畢竟有很多老總希望能從中學(xué)到一些《勞動合同法》的變化及企業(yè)應(yīng)對策略，“這可是事關(guān)企業(yè)生死”。
這僅僅是眾多有關(guān)《勞動合同法》講座中的一場。
萌生退意
北京順義區(qū)的一個網(wǎng)套加工基地，老板陳天棟正盤算著要不要產(chǎn)銷一體，若是按照以往僅僅靠訂單加工網(wǎng)套的微利，工廠已經(jīng)很難維持。在張家港，趙啟明原本經(jīng)營著一家效益還不錯的服裝加工廠，不過現(xiàn)在他已經(jīng)萌生退意，“僅僅做服裝加工已經(jīng)幾乎沒有利潤了，今年計劃把這些設(shè)備都轉(zhuǎn)讓出去，投資房地產(chǎn)或許不錯。”
而一向效益頗好，專為阿迪達(dá)斯做代工的常登鞋業(yè)也于2007年底停業(yè)。工廠停業(yè)并非資金鏈有問題，從發(fā)給員工4000余萬元的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)償就可以看出。“人民幣升值、工人工資上漲等都在攤薄鞋廠的利潤，單純的手工制造業(yè)已經(jīng)難以生存。”常登一名已經(jīng)離開的員工說。
《勞動合同法》的出臺讓很多以雇傭廉價勞動力的企業(yè)一時間找不到方向。2007年底，珠江三角洲近千家鞋廠關(guān)門，《勞動合同法》使得這些公司的成本上升了20%，奧林巴斯等外企相繼將工廠搬離中國，遷往人力成本更廉價的越南，造成了許多就業(yè)缺口。在國富創(chuàng)新咨詢公司總裁周永亮看來，珠三角上千家鞋企的關(guān)門，并新勞動合同法導(dǎo)致的結(jié)果，這是產(chǎn)業(yè)發(fā)展到一定階段的必然結(jié)果，這意味著“低成本、低利潤”的加工貿(mào)易模式已經(jīng)無路可走。
《勞動合同法》之后，新的勞資關(guān)系秩序必然會建立。企業(yè)如何面對人力資本增加這個挑戰(zhàn)是每個企業(yè)主必需考量的命題。
比較優(yōu)勢的困惑
近幾十年來中國的經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長，很大程度上是中國發(fā)揮了比較優(yōu)勢，特別是勞動力價格低廉的優(yōu)勢。基數(shù)龐大的中國農(nóng)村人口，源源不斷地向城市輸送著廉價勞動力。在供大于求的勞動力格局中，來自全國各地的“勞動大軍”云集沿海，創(chuàng)造著奇跡般的外匯收入，也為企業(yè)創(chuàng)造著巨大的財富。但是在GDP的計算中，他們只是被簡化為“勞動力”，與資本一起成為創(chuàng)造財富的工具與符號。
律師商家泉認(rèn)為，從新法的實(shí)施情況來看，國內(nèi)大型企業(yè)由于其內(nèi)部規(guī)范化的管理，新法對其并沒有帶來很大的影響，新法主要影響的是那些中小型勞動密集型企業(yè)。“這些企業(yè)也許會在短期內(nèi)感覺‘水土不服’，但是對其長遠(yuǎn)性的發(fā)展經(jīng)營、規(guī)范管理都是有利的。他們可以在充分尊重勞動者權(quán)益的前提下調(diào)動勞動者的積極性，以提高勞動效率，增加企業(yè)收益，變勞動力密集型企業(yè)為技術(shù)密集型企業(yè)，以消化企業(yè)增加了的運(yùn)營成本。”
“中國制造的產(chǎn)業(yè)價值鏈一直是中間大、兩頭小；而在國外企業(yè)的增值比率中，營銷占到30%，研發(fā)占到40%，采購占5%，制造只占10%，分銷占5%，服務(wù)占10%，這也是中國制造業(yè)的核心技術(shù)缺乏和產(chǎn)品核心競爭力低下的主要原因。我們不少企業(yè)已經(jīng)滿足于這個10%，言外之意：沒有這10%，我們連生存都成問題。思路決定出路，這也是中國制造業(yè)難以持久地贏下去的最大困惑。”海能咨詢公司首席顧問于清教說。
隨著《勞動合同法》的頒布實(shí)施，勞動力成本升高已經(jīng)成為很多制造業(yè)為主的企業(yè)面臨的一道難題。
企業(yè)應(yīng)對之策
簽長不簽短。《勞動合同法》中第14條關(guān)于無固定期限勞動合同的規(guī)定讓很多企業(yè)非常敏感，華為耗資10億清算工齡的做法可謂轟轟烈烈。無固定期限勞動合同的殺傷力到底有多大，很多企業(yè)表示還在觀望中，并期待法律進(jìn)一步細(xì)化，也有些企業(yè)開始做一些嘗試：“以前簽勞動合同，我們工廠都是一簽兩年，今年定為一簽六年。”東莞某鞋廠人力資源負(fù)責(zé)人說，“我們盡量避免簽第三次合同，從而免除簽訂無固定期限勞動合同的壓力。”擁有國外品牌的固定訂單讓他們可以有如此底氣，但如此簽訂合同來規(guī)避法律風(fēng)險的方式，似乎并不容易被別人效仿。
縮減人力規(guī)模。景德鎮(zhèn)環(huán)球陶瓷集團(tuán)有限公司董事長董克勤說起《勞動合同法》語氣有些無奈：“環(huán)球企業(yè)雖然有宜家這個長期客戶為其做OEM生產(chǎn)，但是由于人民幣升值、人力資源成本升高的壓力，利潤已經(jīng)很少，所以公司今年會考慮開源節(jié)流，縮減規(guī)模。”環(huán)球陶瓷集團(tuán)以前曾經(jīng)建過一個網(wǎng)上營銷平臺，今年會花更多的精力搭建網(wǎng)絡(luò)營銷平臺，形成一個B2B的瓷器營銷網(wǎng)絡(luò)。
廣州某服裝外貿(mào)公司張先生也認(rèn)為，公司采取縮小工廠、裁減職員等方式比較穩(wěn)妥。“寧愿有些訂單不做，也不招人。”張先生算了一筆賬，從今年起，工廠每月要給每個員工繳納200多元的“四金”，這樣的人力成本增加已經(jīng)把單件服裝利潤從2-3元之間壓縮到了2元以內(nèi)。“除非有利潤空間的單子我們才接，我們根據(jù)訂單情況已經(jīng)縮減了公司1/3的規(guī)模。”
降低員工基本工資，增加津貼也是某些企業(yè)為不增加企業(yè)用工成本的方式。新法實(shí)施之后，用人單位最為恐慌的便是用工成本的增加，特別是加班費(fèi)一塊。“工資拆分成底薪+津貼，然后根據(jù)底薪的多少，計算每小時的加班費(fèi)用。”一家塑料制品公司的老總說，“降低基本工資也可以減少賠償?shù)娘L(fēng)險，如果招一個人簽了一年，試用一個月后，結(jié)果發(fā)現(xiàn)他根本不能勝任，等于企業(yè)白招了一個人，而如果企業(yè)與他解除合同則要支付補(bǔ)償金。一旦要為員工支付補(bǔ)償金，則只需要按照固定工資支付，補(bǔ)償金額就會降低。”
少聘人，多外包。隨著《勞動合同法》火起來的還有很多勞務(wù)派遣人事外包公司，不僅僅是一些高科技企業(yè)青睞這種形式的勞工關(guān)系，很多制造業(yè)也用勞務(wù)派遣的方式避免有可能出現(xiàn)的勞資糾紛。“我們只需交納一定的費(fèi)用，所有的人事關(guān)系轉(zhuǎn)移到人事外包公司，這樣，有什么問題直接找外包公司，省去了很多麻煩。”一家家居制造公司的人事處領(lǐng)導(dǎo)說。
而提高制造業(yè)的技術(shù)含量，提升產(chǎn)品品牌附加值則是幾乎所有制造業(yè)的呼聲。“我們的一個客戶，蘇北的某家家居用品公司，以前以加工為主，今年在產(chǎn)品設(shè)計上加大了力度，同時將產(chǎn)品加工外包給別人，這樣就節(jié)約了人力成本，提升了產(chǎn)品品質(zhì)，這不失為一個很好的策略。”國富創(chuàng)新咨詢公司總裁周永亮博士說。
制造業(yè)丞待轉(zhuǎn)變
在一本南方人才市場編輯的名為《<勞動合同法>實(shí)操問題匯編》的資料中，華東政法學(xué)院教授董保華給企業(yè)提出了以下建議：縮減延緩簽訂無固定期限合同；永遠(yuǎn)不簽崗位；控制用工規(guī)模，優(yōu)先使用派遣或者外包；嚴(yán)格進(jìn)行合同評估；勞動合同僅約定在崗基本工資，加大工資結(jié)構(gòu)中企業(yè)考核部分等。
在真正的企業(yè)家眼中，這些做法僅僅是在短期內(nèi)的應(yīng)對之策，只是戰(zhàn)術(shù)需要而已。提高企業(yè)的核心競爭力，才是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者的根本責(zé)任。律師商家泉表示，企業(yè)需要有面向未來的戰(zhàn)略思考。無論在任何時候，企業(yè)的人力資源管理活動的核心任務(wù)沒有改變，無論是裁員還是主動辭職、競聘上崗，其核心目的都是去掉員工的惰性，強(qiáng)化他們的“危機(jī)意識”，保證企業(yè)的活力源泉不會枯竭，持續(xù)提升企業(yè)的人均效率。
資深勞動法專家梁艷松說，“無論哪一種應(yīng)對策略，都是要在守法的前提下。”
中國制造要贏得未來，擺脫發(fā)展中的經(jīng)營困局，除了繼續(xù)秉承“制造業(yè)的根本在于做好產(chǎn)品”，重要的是要盡快擺脫核心技術(shù)的“短腿走路”，投資專注于技術(shù)研發(fā)，借力打力，提升產(chǎn)品的附加值和品牌溢價能力。如此，才能擺脫單憑人力資源這種比較優(yōu)勢創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的局面，從而使“世界工廠”向“價值磁場”轉(zhuǎn)變而變得名副其實(shí)。
