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導(dǎo)航:

百層粘合機(jī)

      目前投入商業(yè)化應(yīng)用的粘合機(jī)有人從粘合工藝機(jī)理和工藝目的的思路出發(fā),按加壓形式分類,將其歸納為兩種“加壓”形式:
    一、“面”加壓形式的板式粘合機(jī),又稱“推位式”粘合機(jī)、板粘機(jī)等。

    二、“線”加壓形式的壓輥式粘合機(jī),又稱“連續(xù)式”粘合機(jī)、輥粘機(jī)等。

    從型號說,目前大家見到的多是450、500、600、900、1000的“連續(xù)式”粘合機(jī),也叫直線式襯布粘合機(jī)。

    對“連續(xù)式”粘合機(jī)的粘合原理,我與一些服裝加工企業(yè)的老板交流過,發(fā)現(xiàn)他們對粘合機(jī)的技術(shù)要點(diǎn)知之甚少,倒是機(jī)修對粘合機(jī)的維修保養(yǎng)很清楚,告訴我粘合機(jī)的維修保養(yǎng)費(fèi)用高的驚人,問到他們粘合機(jī)的粘合原理他們也說不好。

    在服裝加工過程中,由于面料和粘合襯的配合問題,經(jīng)常出現(xiàn)一些不良現(xiàn)象,在這里有必要讓大家對粘合機(jī)的粘合原理有一定的了解。

    現(xiàn)在粘合襯原材料多是熱可塑性粘合樹脂襯,圍繞這個特性粘合機(jī)的粘合原理主要內(nèi)容為粘合過程、粘合鍵形成和粘合破壞三部分。(3個圖)
    粘合過程表達(dá)為:熱熔膠加熱到粘流態(tài),在一定壓力作用下,將呈流變狀的熱熔膠壓滲和浸潤到纖維和紗線之間,冷卻固化后形成粘合鍵, 有人形容為“釘型聯(lián)接鍵”或?yàn)?ldquo;機(jī)械嚙合鍵”,粘合鍵將襯料和衣片固結(jié)在一起。

    現(xiàn)代粘合機(jī)在粘合過程中容易出現(xiàn)以下問題:

    1、 電能損耗嚴(yán)重:粘合機(jī)是服裝企業(yè)的電老虎,大火爐,一臺900型粘合機(jī)每天按10個小時有效工作時間計(jì)算,每天耗電11.5kw,因?yàn)槊刻煲绻と斯ぷ?0分鐘以上開機(jī),晚20分鐘以上關(guān)機(jī);

     2、 粘合機(jī)粘合的有效工作時間十分有限:仍以900型粘合機(jī)為例,為了能提高單位時間、單位面積的粘合效率,搞人海戰(zhàn)術(shù),貼片的一邊2人以上,單片粘合面積利用率在70-80%。收片最少一個整勞動力(收片時有些中小企業(yè)經(jīng)常是縫紉工自己直接?。?。機(jī)器溫度高,工人勞動強(qiáng)度大,電風(fēng)扇,勞保都要配上。

    3、 現(xiàn)在型粘合襯多為熱可塑性粘合樹脂襯。由于粘合機(jī)工作原理使得粘合襯在鋪料位置,粘合時間,粘合溫度、粘合壓力要求都要先行實(shí)驗(yàn),加上粘合襯自身質(zhì)量,粘合膠粒大小,密度等因素都會影響粘合機(jī)的粘合質(zhì)量。

    4、粘合襯落入機(jī)器,也就是丟片現(xiàn)象,對服裝加工工序就要產(chǎn)生影響。

    5、粘合機(jī)帶的印痕在一些布料上有的粘合過程中有反映,

    6、粘合機(jī)帶的維修保養(yǎng),附料的費(fèi)用十分驚人。

    7、 由于面料和粘合襯的配合問題使得現(xiàn)有粘合技術(shù)容易出現(xiàn)滲膠、粘合面料表面不平整、透色、燙痕、波紋等的現(xiàn)象。

    本文介紹的百層粘合機(jī)克服了上述粘合機(jī)的技術(shù)難點(diǎn),將傳統(tǒng)的“線”加壓形式的壓輥式粘合機(jī)工作原理,“面”加壓形式的板式粘合機(jī)工作原理進(jìn)行徹底改進(jìn)。提出一種多層粘合襯一次定型粘合的新型粘合機(jī)。
    工作原理圖:網(wǎng)上的

    新型粘合機(jī)定名為液壓式蒸汽多層粘合機(jī)。其工作原理是以液壓為動力,以低壓蒸汽為能源(服裝企業(yè)現(xiàn)有鍋爐即可),具有工作效率高,電能消耗低、質(zhì)量可靠、粘合性能優(yōu)良、操作勞動力強(qiáng)度低等特點(diǎn),解決了目前服裝行業(yè)粘合設(shè)備上述7點(diǎn)問題的出現(xiàn)。

    工作流程示意圖4個

    該液壓式蒸汽粘合機(jī)具有以下特征:

    1、 電腦控制,操作簡單,操作者勞動強(qiáng)度低;

    2、 該機(jī)設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn),檢修方便,維護(hù)費(fèi)用低;

    3、 使用該機(jī)能粘合任何薄厚布料的有紡襯和無紡襯;

    4、 該機(jī)僅需一人操作,一次就可粘合3-200層;

    5、 在使用過程中徹底解決了亂號、透膠、變形、起泡、毛邊、丟片、縮水量不好等質(zhì)量問題;

    6、 使用該機(jī)粘合的布料平整、牢固、不起皺、耐洗滌;

    7、 使用該機(jī)比傳統(tǒng)的粘合設(shè)備提高工作效率5-12倍,節(jié)電93%,降低成本90%以上;

    8、 粘合溫度可在110-150度之間進(jìn)行調(diào)節(jié),加壓可進(jìn)一步提高溫度;

    9、 該機(jī)的主要結(jié)構(gòu)采用不銹鋼材料制作,可以保證粘合質(zhì)量;

    10、 大大降低車間室內(nèi)溫度 ;

    11、 百層粘合機(jī)總長不到2米,寬不到1.2米,節(jié)省車間生產(chǎn)用地;

    12、 工序的簡化造成服裝企業(yè)的工時成本,物耗成本,其他綜合成本大大降低。

    以千人的服裝廠為例,需要傳統(tǒng)粘合機(jī)6臺,12人(以上)操作。如果使有該產(chǎn)品,只需1臺1人操作即可完成,每年可降低綜合費(fèi)用45-50萬元以上

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