成本上漲　中國(guó)鞋業(yè)成本“角力”

 　　一年一度的中國(guó)西部國(guó)際鞋業(yè)博覽會(huì)在重慶璧山如期舉行，今年與往年相比規(guī)模更大、檔次更高、人氣更旺，但發(fā)現(xiàn)，與會(huì)的企業(yè)家表情明顯分成“兩派”：來(lái)自中西部的企業(yè)家春風(fēng)得意、笑意盈盈，一身的輕松；東部的企業(yè)家卻愁眉緊鎖、憂心忡忡。

　　“在產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的全球背景下，如今，制造業(yè)超飽和的東部地區(qū)正遭受著原材料、勞動(dòng)力成本上升，人民幣升值、加工貿(mào)易及出口退稅政策調(diào)整等多重難題。”中國(guó)皮革協(xié)會(huì)理事長(zhǎng)張淑華的一句話說出了東部鞋老板的煩憂所在。

　　“如今企業(yè)談及成本不再是關(guān)系利潤(rùn)多少的問題，而是能不能繼續(xù)活下去的問題。”一位鞋企老板心里話道出了東部鞋企正面臨的生死煎熬。

　　利潤(rùn)乎？生死乎？

　　成本革命，這個(gè)詞在今年的溫州鞋業(yè)內(nèi)異常流行。

　　當(dāng)走進(jìn)位于溫州甌北千石工業(yè)園的中國(guó)最大民營(yíng)制鞋企業(yè)奧康集團(tuán)總部時(shí)，迎面看到一幅條幅：2008成本活動(dòng)月隆重啟動(dòng)，懸掛在員工上下班的廠區(qū)入口通道上方。

　　“今年的制鞋整體成本比去年增加了20 %，在皮鞋零售價(jià)格沒有上漲的情況下，企業(yè)的成本壓力越來(lái)越大。”奧康鞋業(yè)制造有限公司生產(chǎn)部經(jīng)理樊曼如向記者表示。為此奧康今年專門成立了成本小組，設(shè)立專職崗位，對(duì)成本控制工作進(jìn)一步細(xì)化。在成本活動(dòng)月上，主要采取原材料量化使用、人力資源進(jìn)一步整合和辦公、生活小區(qū)的能源節(jié)約等措施，讓節(jié)約一度電、一滴水的觀念深入每一位員工的內(nèi)心。

　　在中國(guó)鞋都溫州甌海工業(yè)區(qū)采訪時(shí)發(fā)現(xiàn)，往年這個(gè)時(shí)候繁忙的生產(chǎn)情景今年顯得冷清了許多。“其實(shí)企業(yè)不是沒有單子做，而是有單不敢接，因?yàn)槭苋嗣駧艆R率不穩(wěn)定等因素影響，有些7、8月份的單子就不能接，搞不好賠得一塌糊涂，只能接些近期的單子。”一位有500人制鞋規(guī)模的吳老板向記者道出了其中的原委。“企業(yè)的整體成本比去年上漲了26%左右，其中新勞動(dòng)合同法實(shí)施后僅員工工資這塊就增加200萬(wàn)左右，其他大部分成本就是原材料、出口退稅、人民幣匯率等，現(xiàn)在企業(yè)基本在保本經(jīng)營(yíng)，進(jìn)退兩難。”

　　成本的上漲使得企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力非常弱，只要出現(xiàn)一點(diǎn)意外，就有可能陷入萬(wàn)劫不復(fù)的境地，因此企業(yè)做單都小心翼翼。

　　據(jù)走訪調(diào)查和來(lái)自協(xié)會(huì)的調(diào)查：僅甌海區(qū)就有將近1/3的中小鞋企倒閉或者慘淡經(jīng)營(yíng)；還有1/3的鞋企保本經(jīng)營(yíng)，另1/3也僅有微薄利潤(rùn)。

　　“來(lái)的太快了，我們都沒有準(zhǔn)備，簡(jiǎn)直像一場(chǎng)災(zāi)難。”一位經(jīng)營(yíng)了30多年鞋業(yè)、對(duì)制鞋有著濃厚情感的鞋企老板，不愿面對(duì)昔日輝煌的鞋業(yè)，今天正在東部走向沒落。

　　同樣的境況，珠三角似乎更加嚴(yán)重：根據(jù)亞洲鞋業(yè)商會(huì)2007年11月的統(tǒng)計(jì)報(bào)告，在廣東的鞋廠有五六千家，大中型鞋廠已經(jīng)關(guān)閉1000多家，其中在兩三個(gè)月內(nèi)，惠東的3000多家鞋廠中就有四五百家中小鞋廠倒閉。

　　除了政策性因素外，產(chǎn)業(yè)自身因素也使得各企業(yè)從產(chǎn)生那天開始就注定了今天的命運(yùn)。目前珠三角超過70%的企業(yè)仍靠“低成本、低利潤(rùn)”的加工貿(mào)易模式，始終居于價(jià)格鏈低端，利潤(rùn)僅在5%-10%之間。這種勞動(dòng)密集型企業(yè)沒有核心競(jìng)爭(zhēng)力，一旦低成本優(yōu)勢(shì)喪失，就直接面對(duì)生死抉擇。