服裝行業(yè)ERP解決方案

　　　服裝ERP的核心標志是什么？

    本人認為，一個真正的服裝ERP系統(tǒng)的核心標志就是：

    1、有以下服裝核心功能：具有強大的服裝研發(fā)、樣板管理功能，具有打辦理、批色跟蹤功能，具有服裝BOM自動生成功能，具有強大的服裝工藝、工序、工藝流程管理功能，具有強大的計劃物控功能，具有強大的智能排產(chǎn)排程功能，具有強大的剪裁、縫制工資管理功能，具有嚴格、靈活的物料需求計劃、采購計劃、物控功能，具有從坯布、采購、生產(chǎn)、工序、成品嚴密全過程質(zhì)檢控制功能，具有服裝工票條碼生成與掃描功能，具有包裝配貨計劃功能、具有準確的成本核算與分析功能包括訂單成本、工單成本，這些正是真正服裝ERP的根本性關(guān)鍵標志。

    2、選擇服裝ERP系統(tǒng)絕對不能僅看功能，更要選擇靈活的ERP、開放的ERP、能自我完善的ERP，能隨需應(yīng)變的ERP。靈活的ERP就是不僅提供ERP功能，而且提供開發(fā)工具、建模工具以及全部源代碼，這正是科思服裝ERP特有的、全國唯一能做到的新型ERP。

    3、選擇服裝ERP，系統(tǒng)構(gòu)架、體系結(jié)構(gòu)非常重要，涉及到企業(yè)長期的可發(fā)展的應(yīng)用的根本問題；

    4、對于既有服裝生產(chǎn)又有印染加工，系統(tǒng)集成性致關(guān)重要！集團性營運考慮系統(tǒng)集成性更是重中之重！這是ERP選擇一個重要標準！若是沒考慮到集成問題，那以后的集團性營運將突顯被動局面，集團企業(yè)將形成新的信息孤島，建廢就會成為新的問題。

    解決服裝十大關(guān)鍵難題

    被稱為中國服裝ERP第一品牌的科思服裝ERP全面解決服裝行業(yè)十大難題

    1、解決服裝款號、面料、顏色、尺碼四維因素的單據(jù)、報表難題

    服裝ERP行業(yè)特性重要體現(xiàn)之一就是對款式、顏色、尺碼的科學管理，大量的款式、顏色、尺碼管理使得運作的復(fù)雜性成指數(shù)倍增加。許多服裝企業(yè)每天要處理成百上千的款式、顏色、尺碼。同時，ERP中需要以簡單、方便、明了的形式、界面與操作提供給用戶，涉及到錄入、查詢、報表三個方面的多維界面形式。科思在服裝ERP方面創(chuàng)造性的成功的解決這個問題。對服裝款號進行全面的描述，科學組織各款服裝的屬性：

    ¨采用顏色組、尺碼組、款號庫，簡化產(chǎn)品管理，使產(chǎn)品的組合更加豐富靈活，可根據(jù)顏色、尺碼組的信息定義多種產(chǎn)品。自動生成各款號的訂單、庫存、生產(chǎn)、裁床單的相應(yīng)顏色、尺碼二維輸入表單。

    ¨實現(xiàn)雙界面顯示，所有的與服裝產(chǎn)品相關(guān)的單據(jù)（銷售訂單、發(fā)貨單、生產(chǎn)訂單、銷售出庫單等）可以單維或多維方式編輯顏色、尺碼，滿足不同人員的需求。

    ¨動態(tài)的尺碼信息顯示，即在單據(jù)中尺碼信息可根據(jù)款式定義的尺碼組而相應(yīng)顯示相應(yīng)的尺碼內(nèi)容，對于不同尺碼組的產(chǎn)品都能清晰明了進行表示。

    2、解決服裝復(fù)雜的工藝管理難題

    服裝工藝復(fù)雜，數(shù)據(jù)龐大，工藝描述眾多，科思成功的將服裝工藝問題完整的集成的解決?？扑夹滦头bERP的工藝卡管理，將物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，并在工序、工藝路線中集中管理各工序的標準工時、標準成本、標準工價，工藝標準說明、檢驗標準、分扎方式、成本歸集標識等?？梢允沟梅b廠的生產(chǎn)管理做到無紙化管理。

    ¨工作中心、工序、工藝路線管理功能，根據(jù)技術(shù)部的要求快速定義各款產(chǎn)品的工藝路線，可管理工藝流程、工藝要求、各工序工價、工時，工序分扎方式等。

    ¨工藝卡片：每款服裝對應(yīng)一組工藝卡，包括物料表、尺寸規(guī)格表、工藝圖、裁剪圖、樣圖、繡花圖、吊嘜圖等集成管理，工藝說明、車縫要求、批色過程等文檔進行記錄

    ¨款式設(shè)計：款式設(shè)計資料、設(shè)計過程管理，樣品制作管理，放樣管理。提高各部門信息的及時溝通和交流。

    3、解決服裝BOM的快捷錄入與自動生成的難題

    BOM是服裝生產(chǎn)、物料組成的基本文件，要求快速、準確。企業(yè)最為頭痛的是，一個款式多種顏色，一個顏色有多種尺碼，一個款式將有幾十種產(chǎn)品，使用傳統(tǒng)方法組成BOM必然使數(shù)據(jù)非常龐大，BOM編制人員工作量極大。服裝BOM成為業(yè)界第一大難題?？扑紕?chuàng)造性的解決了這個難題，無論在服裝BOM理論、組成原理、錄入界面等方面都得到完整、完滿的解決。

    科思新型服裝ERP采用在同一界面，通過錄入物料表、配色表、規(guī)格表等信息，將自動生成制造BOM，并將BOM中的信息集成管理?？扑检`活采用ERP的相關(guān)BOM。"計劃BOM"、模塊BOM"制造；

    科思服裝BOM解決了三大問題：

    ①、用簡單的集成界面，一次性輸入一個款號多種面料、多種顏色、多種尺碼的BOM
    ②、用科學的方法，處理好設(shè)計BOM、采購BOM、制造BOM的層次關(guān)系。以滿足服裝設(shè)計時，物料不齊全、尺碼系列不確定等復(fù)雜情況；
    ③、用簡便方法解決服裝BOM物料多變、更新等多版本、多更改的情況；

    ¨在構(gòu)建產(chǎn)品BOM時，首先確定構(gòu)成該產(chǎn)品的基本原料是哪些，并且確定其領(lǐng)用部門、歸屬倉庫、標準用量、損耗率、放碼部位，并設(shè)置面料的顏色。

    ¨確定各原料在不同部位，針對不同尺碼的放碼系數(shù)

    ¨系統(tǒng)則可根據(jù)已經(jīng)事先定義好的放碼系數(shù)，來計算各尺碼的實際用量。

    ¨根據(jù)填制的BOM信息，可以自動快速生成各款服裝不同尺碼的產(chǎn)品BOM。

    ¨對于已經(jīng)存在的BOM，則會產(chǎn)品不同版本的產(chǎn)品BOM。

    4、解決服裝生產(chǎn)的工票、計件工資的難題

    服裝生產(chǎn)中兩個突出問題就是工序多、周轉(zhuǎn)快、數(shù)量大，因此生產(chǎn)跟單難度大，難于即時了解生產(chǎn)進度及生產(chǎn)統(tǒng)計，另一個難點就是統(tǒng)計工人的飛仔和計件工資非常繁雜，難于提高工作效率?？扑夹滦头bERP中采用條碼跟單和計飛技術(shù),大大提高工作的效率和企業(yè)管理水平。根據(jù)裁床記錄，自動生成工單工票，自動分扎，生產(chǎn)過程自始至終跟蹤扎號，同時打印分扎條碼工票單據(jù)，工序結(jié)束可以快速掃描工票，自動統(tǒng)計生產(chǎn)進度及計件工資。

    始終以扎跟蹤生產(chǎn)，隨時了解已分裁片數(shù)量、已發(fā)車間數(shù)量。及時統(tǒng)計裁床的實際布料耗用，對計劃領(lǐng)用與實際耗用進行對比分析，以嚴格控制車間的布料耗用，以及對排嘜技術(shù)的提高。

    ¨靈活定義各工序標準工時、標準工價，人工掃描、自動計算計件工資

    ¨和IE緊密結(jié)合，可分析人工效率，計提效率工資；

    ¨可進行多達18種IE分析報表

    5、解決服裝關(guān)鍵工序裁床管理

    裁床管理是服裝生產(chǎn)關(guān)鍵工序也是物控、發(fā)料、工票管理的關(guān)鍵，及其重要?？扑夹滦头bERP將裁床管理當成重點?？梢赃M行設(shè)定裁剪方案，錄入麥架比例，登記拉布數(shù)量及分層數(shù)據(jù),自動生成裁片明細，并自動分扎。并始終以扎跟蹤生產(chǎn)。隨時了解已分裁片數(shù)量,已上車間數(shù)量.同時可以進行統(tǒng)計生產(chǎn)單的總進展情況。及時打印裁床拉布記錄、床次打印、扎號打印。管理裁剪計劃用料、實際用料及布頭情況；

    ¨根據(jù)每床排嘜資料、拉布層數(shù)自動生成每床用布量，及裁片數(shù)。

    ¨可根據(jù)每扎數(shù)量自動進行分扎計算、自動分扎。

  6、根本解決服裝物控大難題

    物控是服裝企業(yè)最大難題之一，物控包括BOM、打辦批色、物料庫存，物料需求、采購計劃、面料配料采購、備料借料等。服裝物料越來越復(fù)雜，設(shè)計時，不知道有何種面料，計劃時，還不知客戶的顏色、尺碼配比信息，生產(chǎn)時，不知道物料的分配情況，裁剪時，不知道面料的長度及幅度與嘜架是否匹配，這一切，都是物控難點。

    ¨從業(yè)務(wù)、計劃、采購等多途徑解決物控，具有打辦批色管理，解決物料準備問題；

    ¨多種BOM、物料需求計劃、庫存展望、采購計劃，解決物料計劃問題

    ¨提供備料單、借料單解決在庫物料分配問題；

    ¨排產(chǎn)排程考慮物料齊料、缺料分析資料，解決生產(chǎn)物料確保問題

    ¨物料需求計劃，根據(jù)客戶訂單、生產(chǎn)安排，全面考慮現(xiàn)有庫存、已采購量、在途量、安全庫存量、已分配量等，準確的計算物料需求，給出才夠建議計劃。

    7、解決服裝ERP工單排程的瓶頸問題？

    科思認為服裝ERP主要應(yīng)面向生產(chǎn)管理，而生產(chǎn)管理的最大瓶頸就是工單排程，可以說至今沒有一個服裝ERP成功解決工單排程問題。為什么眾多的名牌ERP系統(tǒng)都無法提供這種基本功能？這到底有什么難的？ ERP技術(shù)瓶頸到底在什么地方？回答這個問題的關(guān)鍵，就要從服裝企業(yè)影響生產(chǎn)的因素非常多，必須對企業(yè)的生產(chǎn)工藝流程爛熟于心，也就是全面了解企業(yè)到底是怎么進行生產(chǎn)的，熟悉其中每個細節(jié)，作為生產(chǎn)調(diào)度的人腦管理是非常清楚的，那么要ERP想干同樣的事情也必須達到同樣的前提條件：全面了解企業(yè)究竟是怎樣進行生產(chǎn)的，每個細節(jié)都不能差！這對一個人來說可能并不算難，但對于一個ERP系統(tǒng)來說就是一件非常困難的事情！因此比建立服裝BOM還要困難，其中涉及到的除了物料，還有工序、資源、時間、邏輯關(guān)系、規(guī)則、技術(shù)參數(shù)、成本等等錯綜復(fù)雜的生產(chǎn)信息，要把它們按照一定的規(guī)則組織在一起，形成一套全面反應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)過程的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，為以后的計算生產(chǎn)排程做好準備。

    ¨科學組織排產(chǎn)所需資料，包括各工序工時、縫制工時、產(chǎn)能、物料信息等

    ¨在下大工單前可以即時了解下達生產(chǎn)車間、班組的產(chǎn)能、負荷率；

    ¨可以從工時、人力、設(shè)備三個方面提供準確的產(chǎn)能信息；

    ¨同一界面，可以方便快捷的了解車間、班組、工序的產(chǎn)能情況，生產(chǎn)進度情況；

    ¨提供甘特圖表示的生產(chǎn)進度及預(yù)計完成情況，用甘特圖表示產(chǎn)能比例等；