我國服裝業(yè)貼牌企業(yè)亟待“三級跳”

　　隨著社會分工越來越細化，工業(yè)生產(chǎn)全球化和企業(yè)生產(chǎn)運營模式也在不斷地細化，企業(yè)做貼牌和做品牌都能發(fā)現(xiàn)其自身位置和價值。一個貼牌加工企業(yè)，要發(fā)展成為創(chuàng)牌企業(yè)，一般要經(jīng)歷從OEM--ODM--OBM的戰(zhàn)略發(fā)展過程，而跨越性發(fā)展僅屬個別案例。

　　說到"貼牌"，人們很容易就想到OEM，而較少談到ODM。其實貼牌生產(chǎn)也具有層次性，包括OEM和OD M兩種遞進模式，可與發(fā)展大勢中的加工生產(chǎn)和精制生產(chǎn)階段相對應(yīng)。OEM和ODM的核心差別在于究竟是誰享有產(chǎn)品知識產(chǎn)權(quán)，如果是委托方享有，那就是OEM，也就是俗稱的"代加工"；如果是生產(chǎn)者進行整體設(shè)計，那就是ODM。

　　OEM和ODM的主要區(qū)別在于前者是由委托方提出產(chǎn)品的設(shè)計方案，擁有該產(chǎn)品的知識產(chǎn)權(quán)，委托被委托方生產(chǎn)加工該產(chǎn)品，被委托方不得為第三方提供采用該設(shè)計的產(chǎn)品；而后者是從產(chǎn)品的設(shè)計到生產(chǎn)都是由生產(chǎn)方自行完成，生產(chǎn)方擁有該產(chǎn)品的知識產(chǎn)權(quán)，在產(chǎn)品成型后，被別的企業(yè)(貼牌方)看中，要求配上該企業(yè)(貼牌方)自己的品牌來生產(chǎn)、銷售，或者做一些小改動再生產(chǎn)。這樣做的最大的好處是貼牌方大大減少了自己的研發(fā)時間，直接利用生產(chǎn)方設(shè)計生產(chǎn)的產(chǎn)品，貼上自己的品牌來銷售。

　　生產(chǎn)方是否能為第三方生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品，主要取決于貼牌方是否買斷設(shè)計方案，如果沒有，生產(chǎn)企業(yè)有權(quán)自己組織生產(chǎn)該產(chǎn)品。目前中國絕大部分服裝生產(chǎn)廠商都屬于OEM，而僅有極個別技術(shù)設(shè)備先進和有一定設(shè)計力量的生產(chǎn)廠商達到ODM水平，能夠為采購商一并完成產(chǎn)品設(shè)計和制造，將加工和設(shè)計同時賣給采購商。

　　OBM要求企業(yè)自己注冊商標開拓巿場，在發(fā)揮設(shè)計制造優(yōu)勢的同時，創(chuàng)建自有品牌。不要小看小小的商標，它標志著企業(yè)由"貼牌"向"創(chuàng)牌"邁出的一大步，是企業(yè)發(fā)展中一次質(zhì)的飛躍。當前在國內(nèi)紡織服裝界內(nèi)一談到創(chuàng)品牌，許多企業(yè)就認為要放棄外加工，其實不然，注冊一個品牌打廣告、做內(nèi)銷，這只是創(chuàng)牌的一種形式，有許多企業(yè)發(fā)揮自己與國際名牌加工生產(chǎn)和設(shè)計、貿(mào)易的優(yōu)勢，直接開拓國際巿場，做國際品牌，這對企業(yè)而言是一個更大轉(zhuǎn)變和考驗。

　　由產(chǎn)量大國向精制大國升級，不僅需要先進的技術(shù)裝備和大量高素質(zhì)、熟練的勞動力等條件，而且還要求產(chǎn)業(yè)配套水平高，產(chǎn)業(yè)鏈完整。這種升級和跨越不僅要有從纖維原料、紗到布、面料、輔料及相關(guān)配件、輔料自成體系，而且企業(yè)在產(chǎn)品品質(zhì)能達到世界一流的水平的同時，還具有較強設(shè)計能力，講求以終端產(chǎn)品需求為源頭的研發(fā)。

　　當然，發(fā)展品牌不一定要求企業(yè)將設(shè)計、生產(chǎn)、營銷、物流等全流程"通吃"，這只是由貼牌到創(chuàng)牌的過程中的階段性全能企業(yè)。企業(yè)進一步發(fā)展，可以發(fā)揮在品牌、設(shè)計、營銷、管理、資本等某一方面或者幾方面優(yōu)勢，強調(diào)專業(yè)化分工運作，將生產(chǎn)乃至設(shè)計等外包，從而取得最大效益。

　　不同企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營模式，在整個價值鏈中處于不同的位置，就如加工西服與加工短褲的價格相差不只10倍；同樣是做西服，OEM和ODM價值又相差懸殊，OEM每套加工費可能只有10美元，而ODM每套加工費可高達30美元以上，設(shè)計費每套還可另加10美元，可見，OBM具有巨大的升值空間和企業(yè)發(fā)展?jié)摿Α?/font>